機(jī)械加工機(jī)械振動成因及解決措施.doc

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1、機(jī)械加工機(jī)械振動成因及解決措施摘要：機(jī)械加工過程中，機(jī)械容易由于各種因素而產(chǎn)生振動，分析機(jī)械加工過程中機(jī)械振動的成因及解決措施，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文首先針對機(jī)械加工過程當(dāng)中，出現(xiàn)振動的原因和各自的特點(diǎn)開展分析，并在此基礎(chǔ)上，建設(shè)性地提出了減小機(jī)械振動的相關(guān)辦法。希望憑借此次經(jīng)驗(yàn)交流，本文能夠?yàn)閺氖孪嚓P(guān)行業(yè)的技術(shù)人員帶來一定有價值的參考，同時也希望本篇文章能夠起到拋磚引玉的效果。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;振動原因;解決辦法隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷推廣和普及，數(shù)控技術(shù)開始在機(jī)械生產(chǎn)加工過程當(dāng)中被大力推廣和普及，在人們使用數(shù)控技術(shù)的過程當(dāng)中，

2、感受到了數(shù)控技術(shù)給大家?guī)砹烁咝?、精?zhǔn)和便捷。但是在機(jī)械加工的過程之中，因?yàn)榧庸ち慵c刀具之間是呈現(xiàn)無休止的周期性運(yùn)動，所以久而久之便會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。振動現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，機(jī)械加工的精準(zhǔn)性便無法得到有效的保障。因此針對機(jī)械加工過程當(dāng)中振動現(xiàn)象的處理，將會關(guān)系到機(jī)械加工的整體質(zhì)量，這是從事該行業(yè)的相關(guān)工作人員都必須要思考的一個重要問題。一、在機(jī)械加工時發(fā)生振動的原因和對應(yīng)特點(diǎn)1.自由振動。在機(jī)械對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，自由振動是最為常見并且也是原理最為簡單的一種振動類型。機(jī)械振動發(fā)生的原因主要是在機(jī)械對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工時，切削

3、力產(chǎn)生波動而引發(fā)自由振動，或者是機(jī)械在對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工時，受到外力的影響而產(chǎn)生自由振動。由于機(jī)械在自由振動的過程當(dāng)中，不會出現(xiàn)外力進(jìn)行補(bǔ)充，所以一般會在振動產(chǎn)生之后迅速衰弱，所以自由振動不會對機(jī)械正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生過大的影響，但是自由振動會誘發(fā)機(jī)械進(jìn)行自激振動。42.強(qiáng)迫振動。在機(jī)械對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，強(qiáng)迫振動發(fā)生的主要原因分別是內(nèi)部原因和外部原因兩種。其中內(nèi)部原因是因?yàn)闄C(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，產(chǎn)生的離心慣性所導(dǎo)致的振動。在機(jī)械加工設(shè)備當(dāng)中，皮帶輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、砂輪、以及快速運(yùn)轉(zhuǎn)的加工零件都會產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象，這種不平衡就會導(dǎo)致離

4、心慣性的出現(xiàn)，由此產(chǎn)生強(qiáng)迫振動。還有就是機(jī)械自身存在有設(shè)計缺陷，如軸承軌道的尺寸規(guī)格存在問題，同樣會誘發(fā)強(qiáng)迫振動。再有就是機(jī)械加工的時間點(diǎn)有一定的間隔，在機(jī)械對零部件進(jìn)行加工的過程當(dāng)中，會存在有節(jié)奏變換的現(xiàn)象，導(dǎo)致在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，出現(xiàn)周期性的反應(yīng)，由此引發(fā)強(qiáng)迫振動。而導(dǎo)致強(qiáng)迫振動發(fā)生的外部原因，只要是機(jī)械周邊存在有能夠引發(fā)周期性的振動的其他大型機(jī)械，如空壓機(jī)、沖床等，這些同樣會導(dǎo)致機(jī)械的強(qiáng)迫振動。強(qiáng)迫振動主要擁有以下特點(diǎn)：首先，機(jī)械本身不會對干擾力進(jìn)行改變，和加工過程之間沒有太大的關(guān)聯(lián)，憑借相關(guān)的技術(shù)手段去掉干擾力，強(qiáng)迫振動便

5、會停止。再有就是強(qiáng)迫振動頻率和外界所出現(xiàn)的干擾力的周期往往十分相似，或者是其周期的整數(shù)倍。第三，強(qiáng)迫振動很容易讓機(jī)械產(chǎn)生共振現(xiàn)象，由此對機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。最后是外界干擾力越大，機(jī)械所產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動的振幅也就越大。3.自激振動。自激振動又被稱之為顫振，指的是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的高頻率劇烈振動，自激振動產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：首先在機(jī)械在針對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，刀具和零部件的摩擦力在短時間當(dāng)中發(fā)生劇烈的變化會導(dǎo)致自激振動。再有就是因?yàn)闄C(jī)械針對零部件進(jìn)行加工的過程中，刀具因?yàn)樗庸ち慵捕茸兓^大，由此發(fā)生崩刀現(xiàn)象

6、之后，機(jī)械自身也會產(chǎn)生自激振動。還有就是機(jī)械在對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，刀具剛性較差，刀桿產(chǎn)生了自激振動。最后是在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，因?yàn)榍邢髁窟x擇不合理，導(dǎo)致了自激振動。同其他振動類型進(jìn)行對比，自己振動主要有以下特點(diǎn)：首先，自激振動的出現(xiàn)時沒有周期性的外力影響的。再有就是發(fā)生振動的頻率和該機(jī)械在進(jìn)行零部件加工過程當(dāng)中其中一個固定頻率類似。最后在出現(xiàn)自激振動時，機(jī)械自身出出現(xiàn)某一種不會衰弱的周期性變化，系統(tǒng)振動會憑借這一外力來進(jìn)行能量的補(bǔ)充，以保持長期的振動。在機(jī)械振動停止之后，該種外力的周期性波動和能量的補(bǔ)給均終止。二、降

7、低機(jī)械振動的相關(guān)辦法1.降低強(qiáng)迫振動的相關(guān)辦法。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，通過對上文的分析，可以清楚地了解到產(chǎn)生強(qiáng)迫振動的原因是因?yàn)榇嬖谟兄芷谛缘耐饬?，因此針對這一問題的解決發(fā)生便是找出周期性外力的來源。1.1減低激振力。激振力是機(jī)械在針對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加4工過程當(dāng)中，轉(zhuǎn)動速度不均衡而產(chǎn)生的，降低激振力的方法就是降低機(jī)械因?yàn)檗D(zhuǎn)動速度不均衡而出現(xiàn)的離心慣性力和沖擊力。在實(shí)際操作過程當(dāng)中，技術(shù)人員可以首先針對砂輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、高速運(yùn)轉(zhuǎn)元件等進(jìn)行平衡調(diào)試，并安裝平衡裝置。再有就是增強(qiáng)傳動裝置自身的穩(wěn)定性。常見的做法就是將機(jī)械當(dāng)中的傳動

8、皮帶設(shè)置為長短規(guī)格一致，并且在傳送帶當(dāng)中，盡量少使用接頭，盡可能使用斜齒輪替代直齒輪。最后是增強(qiáng)機(jī)械傳動過程中的穩(wěn)定性，常見的做法是從高速軸上除去聯(lián)動潤滑油泵的凸輪。1.2調(diào)試振源的頻率。在機(jī)械對零部件進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，合理針對加工系統(tǒng)的原有