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《崔曉霞 實習(xí)報告.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、附件4： 太原電力高等專科學(xué)校電力工程系實習(xí)報告題目：頂崗實習(xí)報告系： 電力工程 專業(yè)班級： 供電1027 姓名：崔曉霞 實習(xí)單位：山西中美電力公司 實習(xí)起止時間：2012.7-2013.3 批閱教師：成績：報告內(nèi)容：（不少于5000字）太原電力高等?？茖W(xué)校電力系通過這次實習(xí)，我覺得我收獲很大，首先，我知道了大學(xué)生實習(xí)報告怎么寫，同時，在老師的幫助下，我解決了實習(xí)中所遇到的難題。這次實習(xí)使我明白走向社會工作是一件多么不容易的事。在以后的工作中，我一定會珍惜機會，爭取將工作做得更好。以下是我的畢業(yè)實習(xí)個人總結(jié)：首先在這次任
2、務(wù)中我擔任運行員，主要是熟悉各個系統(tǒng)的運行流程，其中主要有：汽輪機系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、發(fā)－變組保護裝置配置、發(fā)－變組保護出口方式、瓦斯保護的運行規(guī)定、發(fā)－變組保護的運行規(guī)定。1汽輪機系統(tǒng)汽輪機為北京重型電機廠引進法國阿爾斯通技術(shù)生產(chǎn)的N330-17.75/540/540型亞臨界一次中間再熱、單軸、三缸雙排汽、凝汽式汽輪機。汽輪機采用高、中壓汽缸分缸，通流部分對稱布置，高、中壓缸均采用雙層缸；低壓缸對稱分流布置，在低壓排汽口裝有水霧化降溫裝置。高、中、低壓轉(zhuǎn)子均為整鍛轉(zhuǎn)子,高壓轉(zhuǎn)子由一個單列調(diào)節(jié)級和10個壓力級組成,中壓轉(zhuǎn)子由12個壓力級組,
3、低壓轉(zhuǎn)子由2×5個壓力級組成。高、中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子及發(fā)電機之間全部用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接,聯(lián)軸器采用偶合雙頭螺桿。汽輪機高、中壓缸采用上缸貓爪中分面支承方式,對中性好。軸承座固定在臺板上,高中壓缸通過鑲有滑塊的貓爪在軸承座中分面上滑動。高中壓缸利用跨過高中壓軸承座的兩根拉桿剛性連接,低壓外缸放在臺板上,臺板放在固定于機座的墊板上。高壓與中壓缸的絕對膨脹死點設(shè)在中壓缸后的軸承座上,當缸體溫度升高時,高中壓缸由此點向前膨脹,并由高中壓缸貓爪在高中壓缸軸承箱和前軸承箱水平面滑動板上滑動。低壓外缸向發(fā)電機膨脹,也可橫向膨脹,低壓內(nèi)缸以凝汽器排汽口中
4、心線為死點,分別向兩側(cè)膨脹,也可橫向膨脹。推力軸承位于高中壓缸之間的軸承座中間,通過與高壓缸前貓爪兩連桿剛性聯(lián)接,可隨同高壓缸一起同向膨脹,整個汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子以推力盤為相對死點,分別向前和向后膨脹。汽輪機盤車裝置的主體安裝在汽機前軸承箱內(nèi),驅(qū)動軸穿過箱壁經(jīng)液力偶合器與電動機相連,盤車電機設(shè)置在前軸承箱下的臺板上。該盤車裝置可實現(xiàn)自動投入或退出，盤車電機啟動后，當汽機轉(zhuǎn)子速度低于盤車轉(zhuǎn)速時，盤車SSS齒型離合器自動投入工作，并保持機組在54rpm運行，反之離合器退出工作狀態(tài)。當盤車裝置失去電源時，卸下軸承箱右側(cè)上的罩蓋，用棘輪扳手進行手動
5、盤車。汽輪機設(shè)有七段不調(diào)整抽汽，高壓缸本體不設(shè)抽汽口，高壓缸排汽管設(shè)一個抽汽口為七段抽汽，供＃7高加和輔汽聯(lián)箱用汽；中壓缸共設(shè)有三個抽汽口，在中壓缸第五級、第九級后和中壓缸排汽，分別供＃6高加、除氧器和輔汽聯(lián)箱用汽、＃4低加；低壓缸設(shè)有七個抽汽口，在低壓缸兩端第二級后設(shè)一個抽汽口為三段抽汽供＃3低加，在低壓缸兩端第三級后各設(shè)一個抽汽口匯聚到一根母管為二段抽汽供＃2低加，在低壓缸兩端第四級后各設(shè)兩個抽汽口分兩路為一段抽汽供＃1低加。本機組除氧器為低位布置方式，布置在運轉(zhuǎn)層12.6m，共設(shè)有三臺50％容量的的電動調(diào)速給水泵，正常運行中兩臺運
6、行一臺備用。2鍋爐系統(tǒng)鍋爐(HG-1020／18.58-YM22)為亞臨界參數(shù)，自然循環(huán)單爐膛，一次中間再熱，平衡通風，四角噴燃，緊身封閉，固態(tài)排渣，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)汽包爐，燃用煙煤。鍋爐整體呈“π”型布置，設(shè)有固定的膨脹中心。膜式水冷壁與其上部的折焰角形成了爐膛，水冷壁的高熱負荷區(qū)采用內(nèi)螺紋管。爐膛斷面尺寸為14048×12773mm，頂棚管中心線標高為59300mm，汽包中心線標高63290mm。在爐膛上部布置有墻式再熱器、分隔屏、后屏過熱器、水平煙道中部內(nèi)沿煙氣流向布置有后屏再熱器、末級再熱器和末級過熱器和立式低溫過熱器。后煙道豎井
7、內(nèi)布置有水平低溫過熱器和省煤器，后煙道下部布置兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，過熱器管道圍成了鍋爐水平煙道及后豎井轉(zhuǎn)向室，形成了包敷管過熱器。過熱蒸汽溫度采用二級噴水調(diào)節(jié)，再熱蒸汽溫度主要以擺動燃燒器調(diào)節(jié)為主以事故減溫水調(diào)節(jié)為輔。燃燒器采用四角布置、切向燃燒、寬調(diào)節(jié)比、上下濃淡分離擺動式燃燒器，共設(shè)五層煤粉噴嘴。燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°，二次風噴嘴可以上下擺動±30°。鍋爐共有94臺吹灰器，其中爐膛布置了60臺旋轉(zhuǎn)式吹灰器，在爐膛出口及煙道布置了30臺長行程伸縮式吹灰器，每臺空預(yù)器進出口煙氣側(cè)各裝有一臺長行程伸縮式吹灰器，共4
8、臺。另外在爐膛出口A側(cè)裝有一臺煙溫探針，用于監(jiān)視爐膛出口煙溫為降低燃油消耗還設(shè)有爐膛底部加熱裝置及#3、4爐采用微油點火裝置。制粉系統(tǒng)采用5套中速磨煤機、直吹式冷一次風系統(tǒng)，布置順序為A、C、B、E、D，M
