成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程.doc

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1、1.0目的對成品質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行控制,確保成品質(zhì)量。2.0適用范圍適用于成品質(zhì)量檢驗(yàn)。3.0職責(zé)3.1成品生產(chǎn)作業(yè)員工負(fù)責(zé)成品的自檢和互檢。3.2成品質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量專檢工作。4.0內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)4.1成品質(zhì)量檢驗(yàn)員要求對每一樘成品進(jìn)行檢驗(yàn)并且填報《成品驗(yàn)證記錄》;成品質(zhì)量檢驗(yàn)員對照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品質(zhì)檢員給予合格標(biāo)識,并加蓋代碼章及檢驗(yàn)日期。不合格的成品,質(zhì)檢員給予不合格標(biāo)識,按照《不合格品控制程序》辦理,需要返修、返工處理的不合格品,返修返工完畢后經(jīng)自檢互檢合格的,執(zhí)行4.1條款規(guī)定,檢驗(yàn)合格時給予合格標(biāo)識。4.3需要時由成品質(zhì)量檢驗(yàn)員開具合格證書。4.4成品檢驗(yàn)計

2、劃和記錄:4.4.1木質(zhì)隔熱防火門成品要全部進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4.4.2鋼質(zhì)隔熱防火門成品要全部進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4.4.3自動門按照AQL=6.5抽樣檢驗(yàn)。4.5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果不含A類不合格項(xiàng),B類與C類不合格項(xiàng)之和不大于四項(xiàng),且B類不合格項(xiàng)不大于一項(xiàng),判定該產(chǎn)品為合格。否則判定該產(chǎn)品為不合格。-27-4.5.1木質(zhì)門隔熱防火成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測工具不合格分類1.生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸按技術(shù)圖紙及生產(chǎn)工藝圖紙與圖紙對比A2門框、門扇含水率≤12%水份測量儀B3人造板(飾面板)含水率≤12%水份測量儀B4外觀質(zhì)量割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整;膠合板不允許刨透表層單板和戧槎;表面應(yīng)凈光或砂磨,并

3、不得有刨痕、毛刺和錘??;涂層應(yīng)均勻、平整、光滑,不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象;目測C5門扇設(shè)計重量按生產(chǎn)技術(shù)單稱重對比A6尺寸極限偏差門扇高度極限偏差H±2㎜卷尺C7門扇寬度極限偏差W±2㎜卷尺C8門扇厚度極限偏差T-1㎜≤T≤2㎜卡尺B9門框內(nèi)裁口高度極限偏差H`±3㎜卷尺C10門框內(nèi)裁口寬度極限偏差W`±2㎜卷尺C11門框內(nèi)裁口側(cè)壁寬度偏差T`±2㎜卡尺C12門扇兩對角線長度差

4、L1-L2

5、≤3㎜卷尺C13形位公差門扇扭曲度D≤5㎜高度尺、平臺B14門扇寬度方向彎曲度B1<2‰高度尺、平臺B15門扇高度方向彎曲度B2<2‰高度尺、平臺B16門框內(nèi)裁口兩對角線長度差

6、L1`-L2`

7、

8、≤3㎜卷尺C17可靠性測試(適用設(shè)計結(jié)構(gòu)、材質(zhì)變更時)開啟500次后防火門無松動、脫落、無嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象可靠性測試A18標(biāo)牌、包裝、使用說明書在明顯位置應(yīng)有固定永久性的標(biāo)牌。包裝完好,使用說明書完整目測C-28-4.5.2鋼質(zhì)隔熱成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):4.5.2.1鋼質(zhì)隔熱防火門成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測工具不合格分類1.生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸按技術(shù)圖紙及生產(chǎn)工藝圖紙與圖紙對比A2材質(zhì)厚度門扇鋼板厚度≥0.8㎜;數(shù)顯卡尺A門框材質(zhì)厚度≥1.2㎜3加固件厚度不帶螺絲孔的加固件≥1.2㎜;A帶螺絲孔的加固件≥3.0㎜4鉸鏈板材料厚度≥3.0㎜A5外觀質(zhì)量目測C外觀應(yīng)平整、光潔、無明顯凹痕或

9、機(jī)械損傷;涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑,不應(yīng)有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象;焊接應(yīng)牢固、焊點(diǎn)分布均勻,不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象,外表面焊接應(yīng)打磨平整;6門扇設(shè)計重量按生產(chǎn)技術(shù)單稱重對比A7尺寸極限偏差門扇高度極限偏差H±2㎜卷尺C8門扇寬度極限偏差W±2㎜卷尺C9門扇厚度極限偏差T-1㎜≤T≤2㎜卡尺B10門框內(nèi)裁口高度極限偏差H`±3㎜卷尺C11門框內(nèi)裁口寬度極限偏差W`±2㎜卷尺C12門框內(nèi)裁口側(cè)壁寬度偏差T`±2㎜卡尺C13門扇兩對角線長度差

10、L1-L2

11、≤3㎜卷尺C14形位公差門扇扭曲度D≤5㎜高度尺、平臺B15門扇寬度方向彎曲度B1<2‰高度尺、平臺B16門

12、扇高度方向彎曲度B2<2‰高度尺、平臺B17門框內(nèi)裁口兩對角線長度差

13、L1`-L2`

14、≤3㎜卷尺C18可靠性測試(適用設(shè)計結(jié)構(gòu)、材質(zhì)變更時)開啟500次后防火門無松動、脫落、無嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象可靠性測試A19標(biāo)牌、包裝、使用說明書在明顯位置應(yīng)有固定永久性的標(biāo)牌。包裝完好,使用說明書完整目測C-29-4.5.2.自動門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a.鋼質(zhì)防火卷簾門卷簾、鋼質(zhì)防火卷簾門平移、側(cè)向卷簾零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)零部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測方法檢測設(shè)備硅酸鋁纖維棉尺寸LF24a、24b型:寬:50±2mm,厚:≥13mmLF22a型:寬:65±2mm,厚:≥13mm測量直尺簾片外觀1.簾板的表面不允許有裂紋、

15、壓坑及明顯凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷。2.相對運(yùn)動件在切割、彎曲、沖鉆等加工處,必須清理毛刺。3.外露表面必需做防銹處理,其涂層應(yīng)均勻,不得有斑剝的現(xiàn)象。觀察幾何尺寸1.簾片長度公差為±4mm,寬度公差為±1mm,厚度公差為±1mm。2.簾片的直線度每米不得大于1.5mm,全長直線度不得超過其長度的0.12%。3.相鄰簾片串接后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,擺動±900不允許脫落。測量直尺卷尺導(dǎo)軌及底座外觀1.導(dǎo)

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