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《U型彎曲件dynaform回彈分析.docx》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、1.模型建立與導入利用solidworks建立模型,并將模型導出為igs格式;將igs文件依次導入到dynaform中,并編輯修改各零件層的名稱,將毛坯層命名為BLANK,將上模命名為punch,下模為die,單擊OK按鈕確定。2網(wǎng)格化分2.1上下模網(wǎng)格化分選擇turnon只顯示punch,并且使當前零件層為punch,利用surface中的修剪工具將上模多余的面剪掉,然后進行面網(wǎng)格化分,圓角部分設置minsize為0.25,平面部分設置minsize為2,網(wǎng)格化分完成后檢查法向方向是否一致。2.2坯料
2、網(wǎng)格化分利用surface菜單中的中性面工具,生成坯料的中性面,刪除坯料零件層,在確保當前零件層為中性面的前提下,選擇Tools/BlankGenerator菜單進行網(wǎng)格化分,選擇minsize為0.253.主要參數(shù)設定3.1定義工具選擇Tools/DefineTools菜單項,在DefineTools對話框中分別選擇Die、Punch進行定義。將建好的零件層添加到系統(tǒng)規(guī)定的層中,讓系統(tǒng)能夠識別。3.2定義毛坯選擇Tools/DefineBlank菜單項,在DefineBlank對話框中,首先點擊Add
3、添加毛坯零件層,接著單擊Material選項的None按鈕設置毛坯材料的屬性,根據(jù)使用的材料對材料屬性進行更改;然后單擊Property選項的None按鈕,在Property對話框中,設定毛坯厚度(UNIFORMTHICKNESS)為1mm,其它參數(shù)采用缺省值。Q235屬性:密度:7.858T/m3屈服強度:235MP抗拉強度:380-500MP伸長率:》26%泊松比:0.25-0.33彈性模量:200-210GPa3.3定位工具選擇Tools命令下的Positiontools/movetool菜單項,
4、設置punch與blank的接觸間隙為1.5mm,blank與die的接觸間隙為0.5mm。3.4定義punch運動在definetools/toolname選擇所要設定運動曲線的工具PUNCH,單擊DefineContact按鈕,彈出ToolsContact對話框,對PUNCH的接觸參數(shù)進行設定,此處采用系統(tǒng)的默認值。單擊DefineLoadCurve按鈕,彈出ToolLoadCurve對話框,選擇曲線類型(CurveType)為Motion,單擊Auto按鈕彈出MotionCurve對話框。設定運動
5、速度為100mm/s,運動距離為16。3.5預覽運動,求解選擇Tools/Animate(預覽)菜單項,單擊Play按鈕可以觀看工具的模擬運動選擇Analysis命令下的LS-DYNA菜單項,彈出對話框。ControlParameters中的各個參數(shù)采用系統(tǒng)默認值,選擇AnalysisType(分析類型)為FullRunDyna,求解器開始在后臺進行運算。4.仿真結果分析4.1FLD圖分析通過對成形極限圖的分析,可以很看到零件的成形效果較好,所有點的分布都在安全區(qū)域內4.2厚度變化從圖中可以看到由于零件
6、在各個地方的變形不同呈現(xiàn)出不同的顏色,再根據(jù)右側的厚度變化的具體數(shù)值就可以知道零件的變薄和起皺情況。得出零件的厚度變化范圍為0.967mm-1mm,由此可知,該零件輕微的減薄,體現(xiàn)在圓形輪廓的過渡處。5.回彈分析(1)首先創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫將默認文件名進行修改,并修改目錄的位置,以免覆蓋前面的計算結果,發(fā)生錯誤。(2)導入模型在導入文件時將文件類型改為*.DYNAIN,找到上步計算得到的dynain文件。(3)定義毛坯選擇Quicksetup/Springback菜單項,彈出“回彈設置”對話框,,并對里面的參數(shù)
7、進行設置。這里主要是對Blank,Material,Thickness設置,Solveoption選擇Single-stepImplicit,參數(shù)設置好之后,點擊SubmitJob(提交工作)按鈕,彈出Analysis對話框,依照圖5-19進行設置,完成后點擊OK,系統(tǒng)即進行求解,并很快得出結果。(4)導入結果到后處理打開后處理器,打開上步計算得到的d3plot文件。由于回彈計算采用的是單步隱式,所以d3plot文件中只有兩幀,分別單擊兩幀查看變化,其中第一幀為回彈前的結果,第二幀為回彈后的結果。(5)
8、獲取截面線為了更加清楚地表現(xiàn)回彈,可以在零件上取一個截面來觀看回彈結果。選擇Tool/SectionCut菜單項進行截面切割。采用通過一個點并且WAlong+XAxis確定一個面的方法。從而確定如圖所示的截面線形狀。在控制窗口里可以查看第一幀和第二幀的變化。為了得到具體的回彈數(shù)值,可采用測量的方法測量回彈前后的數(shù)值。主要測量零件圓角半徑,側壁與底面的夾角值,兩側的距離變化值回彈分析之前夾角回彈之后夾角回彈分析前圓角回彈之后圓角經(jīng)過分析,可得