資源描述：
《WCM基礎(chǔ)知識及分析方法.pptx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、WCM基礎(chǔ)知識項目部TPM（TotalProductitvityManagement）：全員參與生產(chǎn)管理。TPM的導(dǎo)入背景：1950年代時，美國的武器經(jīng)常出現(xiàn)故障，所以美國軍隊就導(dǎo)入保養(yǎng)的概念進而推廣到各其他產(chǎn)業(yè)并把此觀念引入日本。1960年代日本TPM之父中島清一組織團隊到美國去考察，回到日本后，于1964年成立了JIPM（JapanInstituteofPlantMaintenance:日本設(shè)備維護協(xié)會），JIPM最初的觀念是設(shè)備保養(yǎng)（PM），希望每家工廠都要致力于設(shè)備保養(yǎng)。到了20世紀70年代
2、觀念開始發(fā)生轉(zhuǎn)換，從保養(yǎng)的概念變成生產(chǎn)力的強化；20世紀80年代末，日本的電裝工廠開始推行TQC（TotalQualityControl全面質(zhì)量管理），把TQC與TPM相結(jié)合，推出了“日本電裝TPM”，于20世紀80年代末申請通過了JIPM優(yōu)秀獎。所以，于1989年，JIPM對TPM的概念做了重新的定義，由以前局限為生產(chǎn)現(xiàn)場的PM定義為全公司的PM即TPM，架構(gòu)也由原來的5個支柱活動變?yōu)?個支柱（焦點改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)、品質(zhì)保養(yǎng)、教育訓(xùn)練、初期管理、間接部門效率化、安全衛(wèi)生環(huán)境），設(shè)立的6個獎
3、項的想法也發(fā)生了改變。在歐美，習(xí)慣將此TPM稱為WCM（WorldClassManufactuing）:世界級制造。TPM介紹5S的土壤、改善提案制度及改善活動FI焦點改善AM自主保養(yǎng)PM計劃保養(yǎng)SHE安全衛(wèi)生環(huán)境TIO間接部門效率化QM品質(zhì)保養(yǎng)ET教育訓(xùn)練EM初期管理WCM（世界級制造）TPM八大支柱為提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限，由使用設(shè)備的從業(yè)人員自主進行清掃、潤滑、緊固、點檢等保養(yǎng)活動，來排除設(shè)備的強制劣化，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有狀態(tài)，同時培養(yǎng)對設(shè)備專精的人員。AM（自主維護）AutonomousMaint
4、enance企業(yè)的發(fā)展是以“人才的培養(yǎng)及使其所擁有的人創(chuàng)造最大貢獻”來達成的。為了應(yīng)對整個經(jīng)濟環(huán)境變化、技術(shù)的進步、設(shè)備的高效化、管理的近代化，無論如何都必須培養(yǎng)出適應(yīng)性強、工作能力強的人才，以便改變企業(yè)的體質(zhì)，并持續(xù)地發(fā)展。E&T（教育與培訓(xùn)）Education&TrainingWCM展開的主要活動之一，為生產(chǎn)系統(tǒng)效率化個別改善的簡稱，以專案式活動來挑戰(zhàn)零損失。FI（個別改善）FocusedImprovementWCM展開的主要活動之一。通過建立故障維護、定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)制度，以提高設(shè)備的可靠性
5、及可維護性的活動。PM（計劃維護）PlannedMaintenance全面實施安全、健康與環(huán)境管理，將公司的機構(gòu)、職責、做法、程序、過程和資源等要素構(gòu)成有機的整體，通過先進、科學(xué)、系統(tǒng)的運行模式融合在一起，形成相互關(guān)聯(lián)、相互作用的動態(tài)管理系統(tǒng)。SHE（安全、健康與環(huán)境）Safety,Health&Environment確定質(zhì)量方針、目標和職責，并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進，使其實施全部的管理職能活動。QM（品質(zhì)保養(yǎng)）Qualitymanage5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、
6、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理。各S的要義分別是：分開處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀守法。5S的目的是改善現(xiàn)場，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。5S活動的直觀效果是現(xiàn)場環(huán)境的清潔與井然有序。5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、ShitsukeTPM獎的目的是：依托設(shè)備管理的近代化及設(shè)備管理技術(shù)的開發(fā)促進，以期強化革新企業(yè)的競爭力，并對產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有所貢獻。因此日本工廠設(shè)備保養(yǎng)協(xié)會（PM協(xié)會）在1964年制定了TPM獎審查及表彰規(guī)程
7、，并設(shè)以下6種類別獎項。1989年，TPM的定義改為全公司的TPM，目前以推行全公司的TPM的工廠為審查及表彰的對象，包括：①TPM世界獎②TPM特別繼續(xù)獎③TPM特別獎④TPM優(yōu)秀繼續(xù)獎⑤TPM優(yōu)秀獎A類⑥TPM優(yōu)秀獎B類TPM獎介紹優(yōu)秀獎（即A、B類優(yōu)秀獎及優(yōu)秀繼續(xù)獎）強調(diào)的是以工廠的角度來看工廠的問題，如何經(jīng)營這個工廠，強化工廠的管理，強調(diào)損失的降低，注重中間過程，制造出的產(chǎn)品沒有不良、符合交期、沒有客訴。特別獎強調(diào)的是以總經(jīng)理的角度來看工廠的問題，面對很多的分廠，如何經(jīng)營才能讓整個公司獲利，
8、更多地在思考產(chǎn)品成本、利潤。比如：礦泉水的瓶子和蓋子是否太厚？可以不用另外貼標簽嗎？標簽?zāi)芊窈推孔酉嘟Y(jié)合？世界獎是以董事長或投資者的角度來看這個工廠所面臨的問題，如何讓公司的永續(xù)經(jīng)營，關(guān)注投資回報的最大化，如投資100元，希望回報1000元；公司現(xiàn)金流量制約條件的排除。為什么會有這樣的邏輯？TPM的想法：①工廠的管理要在健全和穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，再思考如何獲利。②如何讓這家工廠歷經(jīng)多年都不衰退。就如學(xué)習(xí)武功，先學(xué)馬步，再學(xué)招式，如此一步一步有邏輯有節(jié)奏地深入。另外，A類與B
