爐窯砌筑工程方案.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。窯爐砌筑(筑爐)施工方案項目名稱:湖北谷城日產(chǎn)5000t熟料生產(chǎn)線項目文件編號:XXXX編寫:日期:月日審核:日期:月日批準:日期:月日目錄一、工程概況........................錯誤!未定義書簽。二、編制依據(jù)........................錯誤!未定義書簽。三、質(zhì)量目標及確保質(zhì)量目標的保證措施.錯誤!未定義書簽。四、安全目標及確保安全目標的保證措施.錯誤!未定義書簽。五、主要分項施工技術(shù)方案.............錯誤!未

2、定義書簽。六、施工機具、物料及人員計劃........錯誤!未定義書簽。七、安全文明施工要求.................錯誤!未定義書簽。八、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系.......錯誤!未定義書簽。一、工程概況XXXX公司日產(chǎn)4800噸熟料生產(chǎn)線項目由XXXX公司設(shè)計。在設(shè)備安裝階段需要對窯尾預(yù)熱器、篦冷機、三次風管、窯頭罩等多處進行砌筑。砌筑質(zhì)量的好壞將影響到整個系統(tǒng)的正常運行。嚴格控制每一道砌筑工序的質(zhì)量,是確保本系統(tǒng)砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵。二、編制依據(jù)根據(jù)圖紙及結(jié)合現(xiàn)場實際編制此方案,主要依據(jù)為:(1)XXXX水泥生

3、產(chǎn)線項目筑爐施工圖;(2)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211-);(3)《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(JCJ03-1990);(4)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-);(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991);(6)國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑施工的其它規(guī)范、標準。三、質(zhì)量目標及確保質(zhì)量目標的保證措施(1)質(zhì)量目標1.1嚴格按照ISO9001:質(zhì)量管理體系的規(guī)定運行,從質(zhì)量管理的標準化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化入手,加強過程控制,實行動態(tài)的質(zhì)量管理,確保分部工程一次交驗合格率100%。1.2

4、杜絕重大質(zhì)量事故,有效降低質(zhì)量通病發(fā)生率。(2)質(zhì)量保證措施2.1認真執(zhí)行四檢制度:自檢、互檢、專檢、會檢。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.2嚴格控制進廠材料的質(zhì)量,加強進廠材料的檢驗、試驗工作,不合格材料不準進入現(xiàn)場。2.3建立質(zhì)量管理體系,保證可追朔性,誰安裝誰負責,并制定實行相關(guān)經(jīng)濟獎懲制度。2.4及時整理施工記錄、質(zhì)檢記錄、隱蔽工程記錄和試驗記錄,保證交工時資料完整,并達到當?shù)貦n案局歸檔要求。2.5設(shè)多名技術(shù)人員和工長負責研究施工要求,編制施工方案制定施工質(zhì)量標準,核實各種耐火

5、材料的數(shù)量、質(zhì)量和保管情況。工程技術(shù)負責人組織落實,進行施工,技術(shù)員負責監(jiān)督和指導(dǎo),,確保施工質(zhì)量。針對筑爐施工這一特殊專業(yè),為了確保施工質(zhì)量,特制定如下質(zhì)量要求:2.5.1澆注每次只能1.5～2m2,根據(jù)澆注厚度計算澆注料用量,然后倒入一臺或多臺攪拌機中,預(yù)先干混至少2分鐘,再按要求比例加入新鮮的潔凈水,攪拌均勻后才可澆注。澆注時的落差不得大于1.5m,然后用振動棒搗實,直至表面出漿,不得留有死角。2.5.2各錨固件表面必須按要求刷滿瀝青漆或纏上一層膠布。各膨脹縫必須按規(guī)定留設(shè),且塞滿耐火纖維棉。2.5.3耐熱燒注料模

6、具必須采用木?；蜾撃?支模要牢固,保證施工過程中不走形、不漏漿,物料倒入?？騼?nèi)應(yīng)立即用振動棒分層振實。每次支模高度以300～500mm為宜,振動間距以250毫資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。米左右為宜,當澆注料表面翻漿后,振動棒應(yīng)慢慢抽出,避免澆注料襯體出現(xiàn)空洞。2.5.4澆注料施工采用分段支模的辦法進行施工,各段澆注料施工間隔時間應(yīng)小于20分鐘,在此時間內(nèi)可在已施工好的澆注料表面蓋上濕布。2.5.5各種模具施工前必須予以處理,模板表面應(yīng)清潔,木模施工前先用水潤濕,鋼模施工前應(yīng)涂一層機油以利于

7、拆模。2.5.6施工完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護,保持表面濕潤,養(yǎng)護時間至少一天,然后讓其自然干燥。2.5.7脫模時間要根據(jù)澆注料初凝時間及強度等實際情況而定,一般夏季為8～16小時,冬季為16～24小時。2.5.8各種拌料設(shè)備,澆注部位均應(yīng)保證清潔,不準有灰塵,焊渣等任何雜物,施工后襯體不準出現(xiàn)斷面分層現(xiàn)象,施工時間應(yīng)盡量縮短,已初凝甚至結(jié)塊的澆注料絕對不得倒入模中,更不得加水攪拌再用。由于燒注料的時效性強,因此必須整袋地使用,所用水源必須清潔,不準使用污水、泥水和工業(yè)廢水。2.5.9砌磚前對各種耐火泥漿應(yīng)進行預(yù)試驗和預(yù)砌筑,確

8、定不同泥漿的粘結(jié)時間、初凝時間、稠度及用水量,水量要稱量準確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用,已經(jīng)調(diào)好的水硬性和氣硬性泥漿不得再任意加水使用,已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。2.5.10調(diào)制不同質(zhì)別的泥漿要用不同的器具,用后應(yīng)及時清洗,調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時要保證規(guī)定的用料時間,隨調(diào)隨用,資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不