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1、TPM培訓(xùn)課程解析1.TPM概論經(jīng)營革新的方向體質(zhì)革新-持續(xù)改善成果革新-突破改善特征長期的推進(jìn)計劃以力量強(qiáng)化為中心Bottom-up推進(jìn)戰(zhàn)略全員參與的改善活動點滴改善的累積效果以3現(xiàn)主義為基礎(chǔ)的現(xiàn)場活動?現(xiàn)場,現(xiàn)時,現(xiàn)物強(qiáng)化Top現(xiàn)場診斷及溝通班組管理,5S,TPM(自保/專保）方法特征短期的推進(jìn)計劃以有形效果為中心Top-down推進(jìn)戰(zhàn)略以管理者為中心的活動短時間內(nèi)創(chuàng)出量化財務(wù)效果以系統(tǒng)及流程為中心的活動績效評價管理及成果補(bǔ)償體系目標(biāo)管理,TPM焦點改善,精益改善方法精益精益人才育成鵬泰內(nèi)部革新人才的培養(yǎng)○改變?nèi)珕T對設(shè)備 管理的思考方式?我是運(yùn)行（生產(chǎn)
2、）的人你是維修的人(X)?我的設(shè)備由我來維護(hù)(O)○熟知（掌握）設(shè)備 保全技能和技術(shù)?設(shè)備的無證運(yùn)行(X)?設(shè)備專家級人員的培養(yǎng)(O)設(shè)備體質(zhì)改善企業(yè)的體質(zhì)改善○設(shè)備的效率化?設(shè)備5S活動的徹底?設(shè)備6大LOSS的消除○生產(chǎn)性、品質(zhì)、利益的提高○創(chuàng)造明亮、愉快的現(xiàn)場人的體質(zhì)改善TPM基本理念解決的方向性ShutDown故障規(guī)格交換,準(zhǔn)備調(diào)整空運(yùn)轉(zhuǎn),瞬間停止速度低下工程不良初期收率管理動作配置自動化置換測量,調(diào)整代替,置換在工,在庫設(shè)備作業(yè)率提升設(shè)備綜合效率提升勞動生產(chǎn)性提升材料費(fèi)節(jié)減能耗節(jié)減模局,刀具改善間接人工費(fèi)節(jié)減外委加工費(fèi)改善修理費(fèi)節(jié)減其他經(jīng)費(fèi)節(jié)減設(shè)
3、備的效率化人員的效率化單耗的效率化勞務(wù)費(fèi)Down制造經(jīng)費(fèi)Down生產(chǎn)量增加CostDown利益創(chuàng)出制造成本改善經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成Loss目標(biāo)生產(chǎn)效率化Tree（TPM的改善方向）如何消除“損失（LOSS）”?事先找出發(fā)生損失的缺陷并消除，預(yù)防損失的發(fā)生。故障不良再作業(yè)非正常損失工程故障堵、累積、計量誤差操作失誤、判斷失誤設(shè)備精密度、置信度臟、污染搖晃、振動泄漏漏油微缺陷的防治=潛在缺陷全員參與思想、微缺陷思想、預(yù)防思想、第一次把事情做對全員參與消除不合理防患于未然區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象A.微缺陷傷痕晃動拉長異常粘住龜裂、歪、變形、彎曲晃動、脫落、傾斜、磨損、彎曲、
4、腐蝕皮帶、鏈條異常音、發(fā)熱、振動、異味、變色、壓力、電流堵塞、固著、累積、脫落、動作不良B.基本條件臟潤滑注油油量計緊固渣滓、灰塵、油、銹、涂料油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油泄露注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良污染、破損、泄露、油位表示、不良螺栓&螺帽松開、脫落、干涉不良、長度過長C.困難部位清掃點檢注油緊固操作調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)、蓋、布局、距離、空間蓋、布局、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示注油口位置、結(jié)構(gòu)、高度、距離、廢油口、空間蓋、結(jié)構(gòu)、布局、規(guī)格、距離、空間設(shè)備（儀表/儀器）布局、閥門類、開關(guān)、手柄位置、距離壓力表、溫度表、油量表、水分表、真
5、空表等的位置不良不合理6項目分類區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象D.污染發(fā)生源產(chǎn)品原料油氣體液體其他泄露、流出、溢出、飛散泄露、流出、溢出、飛散潤滑油、動作油、燃料油等的泄露、流出、溢出空氣、氣體、蒸汽等的泄露、飛散水、溫水、半成品、冷卻水、廢水的泄露、溢出包裝材、不良品、切斷碎片（chip）、人員、叉車、建筑物之間的流入E.5S不合理不要不急品機(jī)械類管類儀器類電器品夾工具預(yù)備品臨時處理品泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、塔、各種槽管道、軟管、輸送管（duct）、閥門類、節(jié)氣閥（dampers）等溫度表、壓力表、真空表、電流表等電纜、管道、輔繩（Cord）、開關(guān)、插座、控制板等工具、
6、切斷工具、夾具、模型、模具等保有品、長期庫存、補(bǔ)助材等膠帶、捆物、殘余管、沖床（punch）等F.不安全部位Disk裁斷照明旋轉(zhuǎn)物引揚(yáng)器其他凹凸、端差、石柱、損傷、碎、磨損急傾斜、端差錯誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄亮度不足、位置不良、蓋污染、保護(hù)燈破損、防爆不適合蓋漏出、脫落、并列安全裝置、緊急停止起重機(jī)、提升類的吊繩,吊鉤、BREAKER等特殊化物、溶劑、有毒GAS、絕熱材、危險表示、保護(hù)具設(shè)備的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化單純/最佳化5S,提案,小組活動□創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng)□培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工□保全員的專業(yè)化（電器/機(jī)械）零故障,零不良,零災(zāi)害,
7、零廢棄自主保全計劃保全個別改善MP活動教育訓(xùn)練辦公/能源環(huán)境安全系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善世界最高競爭力公司TPM推進(jìn)體系TPM專業(yè)保全–保全的范圍保全是：對系統(tǒng)、器械、部品等保持可使用或可運(yùn)用狀況，或者為了恢復(fù)故障、缺陷等 進(jìn)行的所有處理活動。保全維持活動改善活動計劃保全(SM)非計劃保全(UM)預(yù)防保全(PM)事后保全(BM)時間基準(zhǔn)保全(TBM)狀態(tài)基準(zhǔn)保全(CBM)緊急保全(EM)改良保全(CM)保全預(yù)防(MP)日常保全(DM)保全方式關(guān)系圖TPM專業(yè)保全–活動體系5.保全技術(shù)、技能提高4.保全費(fèi)管理3.預(yù)備品管理、潤滑管理2.保全信息管理1.保全作業(yè)的
8、計劃管理I.提高設(shè)備效率的活動延長設(shè)備MTBF的活動縮短設(shè)備MTT
