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1、穿運(yùn)樞紐工程鋼閘門高效防腐探究和探析 摘要：我國水工鋼結(jié)構(gòu)閘門長期運(yùn)行在惡劣環(huán)境（水）中，銹蝕損壞嚴(yán)重，一般涂漆防腐周期太短，通過穿運(yùn)工程金屬閘門的高效防腐研究及施工，探討了氯磺化聚乙烯防腐膠液的新型涂料的研制技術(shù)并驗(yàn)證了高強(qiáng)防腐效果。關(guān)鍵詞：氯磺化聚乙烯膠液防腐穿運(yùn)中圖分類號：TV663文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A工程概況8穿運(yùn)樞紐工程是子牙新河、北排河與南運(yùn)河的交叉行洪，互不干擾，控制性樞紐工程，位于河北省滄州市以北28公里處。由南運(yùn)河跨子牙新河渡槽；南運(yùn)河跨北排河渡槽；南運(yùn)河節(jié)制閘等多項(xiàng)建筑物組成，子牙新河最大行洪9000立米每秒，北排河最大行洪600立
2、米每秒，南運(yùn)河橫跨兩條河流，可通過最大流量120立米每秒，樞紐工程始建于1976年。其中南運(yùn)河節(jié)制閘的鋼閘門長期裸露于自然界或浸漬于水下，不僅受到天候電化學(xué)腐蝕作用，而且還經(jīng)常受到高壓，高速水流的沖擊，及機(jī)械磨損，以及泥沙和氣蝕等方面破壞，銹蝕嚴(yán)重，閘門更換比較困難，防腐問題成為歷年歲修的難題。開始采用過多種油漆以及聚酯涂料進(jìn)行閘門防腐，而且每次防腐施工都進(jìn)行噴沙除銹。浪費(fèi)人力、物力消耗較大，但使用周期不過2年，閘門還是銹蝕漆膜剝落，即影響了工程外觀美，又降低了工程運(yùn)行安全和使用壽命。1983年筆者父親經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)立項(xiàng)，根據(jù)金屬閘門需做高效防腐課
3、題，進(jìn)行了深入的研究及探討，并且聘請沈陽市橡膠廠李振明教授現(xiàn)場指導(dǎo)，進(jìn)行化學(xué)分子分析，研制材料化學(xué)配方，采用開放式煉膠機(jī)簡單設(shè)備，成功的在現(xiàn)場煉制出了，高效防腐涂料：氯磺化聚乙烯防腐膠液，并親自組織施工，創(chuàng)新性的將該防腐涂料，用于穿運(yùn)樞紐工程南運(yùn)河節(jié)制閘大閘門上，噴刷涂層面積為3300多平方米。至今已經(jīng)運(yùn)行了23年。近日經(jīng)筆者現(xiàn)場檢驗(yàn)，膠膜未發(fā)現(xiàn)任何龜裂和脫落現(xiàn)象，也未發(fā)現(xiàn)老化和粉化及退色現(xiàn)象，用儀器檢驗(yàn)漆膜，未見老化異常，整個(gè)閘門未產(chǎn)生任何銹蝕斑點(diǎn)現(xiàn)象，中灰色閘門毅然光亮如新，預(yù)計(jì)尚可繼續(xù)使用數(shù)十年。因此，經(jīng)多年檢驗(yàn)考證，金屬閘門采用涂料防腐中，
4、最佳品種，應(yīng)為氯磺化聚乙烯防腐膠液。值得在全國金屬閘門防腐中推廣應(yīng)用。為此，筆者將氯磺化聚乙烯防腐膠液涂料制作及施工工藝技術(shù)寫成論文，提供給金屬閘門防腐研究愛好者參考及論討。氯磺化聚乙烯防腐膠液的組配及加工工藝2.1氯磺化聚乙烯防腐膠液配方組成：以各種材料重量組份比：A：甲組配方：氯磺化聚乙烯csm30號；100份；硫S:5份；氧化鋅zno:5份；氧化鉛pbo:40份；松香：10份；環(huán)氧樹脂20份；白炭黑：30份；8炭黑：10份共計(jì)220份B：乙組配方：氯磺化聚乙烯csm20號；100份；氧化鋅zno:55份；氧化鎂mgo:30份；噻唑TT:4份秋
5、蘭姆om3份；硫腺m3份；環(huán)氧樹脂15份；硬脂酸px2份：共計(jì)：212份2.2氯磺化聚乙烯防腐膠液的加工工藝：氯磺化聚乙烯防腐膠液的主要成分就是氯磺化聚乙烯，它是一種由高分子聚乙烯樹脂，經(jīng)氯和二氧化硫反應(yīng)而成的合成橡膠（即片狀橡膠原料）橡膠化工行業(yè)有售。將該氯磺化聚乙烯為主的橡膠原料按上述甲組和乙組配方中的材料，分別加入氧化鉛，有機(jī)酸，有機(jī)促進(jìn)劑，防老劑，耐熱劑，增塑劑，耐油劑，耐酸，耐堿，抗腐和著色劑等藥劑，制成混煉膠，然后溶解成膠液進(jìn)行涂層防腐，所以其膠料可在通常的冷滾煉膠設(shè)備上加工。2.2.1混煉：由于氯磺化聚乙烯具有飽和的化學(xué)結(jié)構(gòu)，分子不易
6、被破壞，所以對其碾壓塑煉效果不顯著，但是它具有熱塑性，用煉膠機(jī)碾壓加工，因溫度增高會迅速軟化而包滾，并且溫度過高易產(chǎn)生粘滾現(xiàn)象。因此需要采用開放式冷滾煉膠機(jī)進(jìn)行混煉。其方法如下：（1）選用開放式冷滾煉膠機(jī)：Q450mm*1200mm或16＂型（2）控制滾溫：前滾40℃，后滾45℃（3）每盤配料容量：30Kg8（4）混煉時(shí)間：30-35分鐘（5）甲、乙組配方材料分煉2.2.2操作方法：分別將合格的氯磺化聚乙烯加入開敞式煉膠機(jī)，在滾桶中通入循環(huán)冷卻水。煉膠機(jī)的速比為1：1.15左右為宜，觀察膠面碾壓光平后加入促進(jìn)劑以外的所有配合劑。其加藥順序是氧化鉛，
7、有機(jī)酸，防老劑，著色劑等。假如不同的色劑可制造出不同顏色的膠液。調(diào)整厚薄，滾距至2-5mm加入填充劑及環(huán)氧樹脂，并交叉添加左右抽膠操作，使配合劑自然混入，并使?jié)L桶縫上經(jīng)常有小量的堆積膠。全部配合劑充分分散后加入促進(jìn)劑，左右分散加入。然后劃刀搗膠，待其達(dá)到全部混入后，膠料再進(jìn)行薄通2~3次，放厚下片，浸水冷卻。貯藏。氯磺化聚乙烯膠料混煉過程完成，待制膠液。2.2.3膠液制造：在膠液制備過程中，膠料內(nèi)各種配合劑的良好分散甚為重要。因分散性，不但直接關(guān)系到膠液的貯藏過成中的穩(wěn)定性，而且對涂層的耐腐蝕，耐磨損，耐天候老化等都有很大影響，所以膠料使用前，還要
8、經(jīng)煉膠機(jī)冷滾桶充分碾壓返煉，然后在制備膠液。（1）膠液制造設(shè)備：選用立式，或者單軸葉漿式搪瓷或不銹鋼攪拌機(jī)；防爆式電動機(jī)；
