資源描述：
《技術(shù)交流材料(全廠廢水零排放項目)--.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、神華國華準(zhǔn)電公司全廠廢水零排放項目匯報2016年7月13日神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司神華內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱國華準(zhǔn)格爾電廠）成立于1999年4月15日，現(xiàn)裝機(jī)為4臺33萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)濕冷機(jī)組；因循環(huán)冷卻水控制濃縮倍率，所以不定期對外排放。2002年#1、#2機(jī)組投運(yùn)，由于是水力沖灰，大部分用于循環(huán)水力沖灰，其余循環(huán)冷卻水外排。環(huán)評中循環(huán)水排污水作為除灰水源；環(huán)評批復(fù)要求各類工業(yè)廢水經(jīng)處理后用于沖灰并實(shí)現(xiàn)沖灰水閉路循環(huán)，減少外排量；環(huán)評及環(huán)評批復(fù)均未體現(xiàn)廢水排放量指標(biāo)或數(shù)據(jù)。2004年為了進(jìn)行#3、#
2、4機(jī)組擴(kuò)建審批，環(huán)評中要求“循環(huán)水排污水作為對水質(zhì)要求較低的系統(tǒng)所利用，且機(jī)組正常運(yùn)行情況下無污廢水向外環(huán)境排放”；環(huán)評及環(huán)評批復(fù)均未體現(xiàn)廢水排放量指標(biāo)或數(shù)據(jù)。第一部分基本情況介紹2007年三期#3、#4機(jī)組投運(yùn)，四臺機(jī)組同期全部改造為干除灰；四臺機(jī)組生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水、生活污水、脫硫廢水、含煤廢水等污廢水全部實(shí)現(xiàn)綜合利用，每年約260萬噸循環(huán)冷卻水經(jīng)過雨水排放系統(tǒng)排入龍王溝后沿著溝谷流入黃河。由于當(dāng)時環(huán)保監(jiān)管力度不嚴(yán)且國華準(zhǔn)格爾電廠循環(huán)冷卻水排放水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4一級標(biāo)準(zhǔn)；因此各級環(huán)保部門
3、對國華準(zhǔn)格爾電廠循環(huán)冷卻水排放事宜沒有深入追究；近年隨著黃河流域污染治理提上日程，環(huán)保部門開始按照環(huán)評要求對流域范圍內(nèi)的企業(yè)排水情況進(jìn)行全面排查，對不符合環(huán)評要求且無排污許可的企業(yè)均要求整改；在無法整改的前提下排水必須達(dá)到地表水Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。第一部分基本情況介紹第二部分 水質(zhì)情況序號項目含量含量單位1溫度16攝氏度2TDS3990毫克/升3COD37毫克/升4石油類<5毫克/升5PH6-96氨氮2毫克/升7鈣369毫克/升8鎂182毫克/升9二氧化硅59毫克/升10Sr3.93毫克/升11氯620毫克/升12HCO3-310毫克/升1
4、3SS-175毫克/升14SO42-1410毫克/升15磷酸根5.5毫克/升水質(zhì)特點(diǎn)：1、懸浮物高2、硬度高3、堿度高4、COD含量高5、硅及磷含量較高第二部分 水質(zhì)情況準(zhǔn)電公司4臺機(jī)組運(yùn)行，負(fù)荷率85%的工況下，水量平衡如下，單位t/h。第三部分設(shè)計思路改造設(shè)想：1.建設(shè)循環(huán)排污水處理系統(tǒng)，對循環(huán)水排污水進(jìn)行處理，處理系統(tǒng)按照產(chǎn)水率85%、脫鹽率85%設(shè)計，產(chǎn)水氯根小于100mg/L，TDS小于600mg/L，全部綜合利用。2.循環(huán)排污水處理系統(tǒng)濃水回用至脫硫系統(tǒng)，為保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行，控制循環(huán)排污水處理系統(tǒng)濃水硬度小于20m
5、mol/L。3.脫硫系統(tǒng)主要轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水水源不變，依舊使用循環(huán)水。4.脫硫系統(tǒng)漿液氯離子含量由4000～5000mg/L上調(diào)至12000mg/L。5.脫硫廢水用于干灰拌濕（維持目前現(xiàn)狀）。第三部分設(shè)計思路改造后全廠水平衡見下圖：第三部分設(shè)計思路軟化：循環(huán)水排水中永久硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于暫硬，在石灰軟化過程中，鎂的永久硬度會轉(zhuǎn)化為鈣的永久硬度，后續(xù)仍需要消耗碳酸鈉去除永硬，增加了碳酸鈉的投加量，而在燒堿—純堿加藥時，使用燒堿整體提高系統(tǒng)PH比石灰費(fèi)用高。采用燒堿—純堿軟化方案的優(yōu)勢，加藥系統(tǒng)的計量、儲存和配置較為簡易，而石灰系統(tǒng)需要復(fù)雜的儲存
6、、溶解及計量系統(tǒng)，操作較為復(fù)雜。采用石灰-純堿軟化法時，因兩種藥品自身會發(fā)生沉淀反應(yīng)，需要在兩個反應(yīng)室完成，如采用傳統(tǒng)的機(jī)械加速澄清池，需要兩級澄清，如采用高密度澄清池，需要在兩個反應(yīng)室中分開加藥。石灰-純堿軟化法對磷的去除效果更好。第四部分方案比選過濾：過濾環(huán)節(jié)傳統(tǒng)工藝是沙濾-超濾，也有浸沒式超濾的，兩種過濾工藝效果基本一樣。沙濾-超濾投資較低，應(yīng)對前面對澄清池翻池等異常情況的效果更好。浸沒式超濾節(jié)約占地，縮減處理環(huán)節(jié)，減少反洗操作。第四部分方案比選脫鹽：要達(dá)到85%的回收率，必定需要使用兩級脫鹽，一級脫鹽使用反滲透很合適，一般
7、能達(dá)到65%的回收率，一級反滲透的濃水還需進(jìn)行二級脫鹽，回收至少要達(dá)到60%二級脫鹽可以使用反滲透，也可以使用電滲析。反滲透投資低、占地小、應(yīng)用廣泛，而電滲析運(yùn)行成本低、耐受性強(qiáng)，抗結(jié)垢。第四部分方案比選方案一：循環(huán)排污水處理系統(tǒng)工藝流程圖(反滲透)第四部分方案比選方案二：循環(huán)排污水處理系統(tǒng)工藝流程圖（反滲透+電滲析）第四部分方案比選第四部分方案比選方案選擇方案一方案二回收率87.6%86.8%脫鹽率92.0%86.1%運(yùn)行費(fèi)用(元）4.063.726主工藝投資（萬元）一級反滲透：1188一級反滲透：936二級反滲透:378二級電
8、滲析：810總計：1564總計：1746主工藝占地300平方米370平方米總投資（萬元）63006500謝謝！謝謝！
