永凱APS模具行業(yè)解決方案介紹.docx

《永凱APS模具行業(yè)解決方案介紹.docx》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、永凱APS模具行業(yè)解決方案介紹12020年4月19日文檔僅供參考永凱APS模具行業(yè)解決方案模具行業(yè)介紹模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式經(jīng)過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品,同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。因此模具又有”工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱號(hào)。模具制造:由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來,繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求經(jīng)過各種機(jī)械的加工做好模具上的每個(gè)零件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。近來,中國模具工業(yè)一直以每年15%左

2、右的增速速度快速發(fā)展。而對于大型、精密、復(fù)雜及長壽命模具需要增長將遠(yuǎn)超過每年15%的增幅。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。中國沖壓模大多為簡單22020年4月19日文檔僅供參考模、單工序模和復(fù)合模等,精沖模、精密多工位級精模還為數(shù)不多。模具平均壽命不足100萬次,而模具最高壽命可達(dá)到1億次以上,精度可達(dá)3-5um。塑料成型模具設(shè)計(jì)單型腔、簡單型腔的模具達(dá)70%以上,仍占主導(dǎo)地位。模具平均壽命約為80萬次,達(dá)到了90年代初的國際先進(jìn)水平。國內(nèi)模具企業(yè)屬于典型的中小型企業(yè)

3、。國內(nèi)模具企業(yè)規(guī)模普遍偏小,民營企業(yè)占據(jù)了半壁江山。中國的模具生產(chǎn)當(dāng)前主要集中在華南和華東地區(qū),大約占了全國模具制造業(yè)產(chǎn)值和銷售額的三分之二,而且每年平均20%左右的速度增長。模具行業(yè)關(guān)鍵特性作為典型的離散制造行業(yè),單件、無重復(fù)性是模具最鮮明的生產(chǎn)特性,設(shè)計(jì)、制造之間的并行工程應(yīng)用非常廣泛,面臨著設(shè)計(jì)過程重復(fù)、制造過程重復(fù)、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性差、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳遞易出錯(cuò)等問題。一般來說,模具管理可分為模具制造和模具維護(hù)兩部分。前者指的是模具的設(shè)計(jì)和加工過程,后者指的是模具投入使用后,加工件生產(chǎn)廠家對模具的試模、保養(yǎng)、維修等日常運(yùn)作過程。模具

4、制造的基本要求是制造精度高、使用壽命長、制造周期短、模具成本低,這就決定了模具行業(yè)具有如下關(guān)鍵特性:1、采用面向設(shè)計(jì)的生產(chǎn)模式。模具制造一般由專業(yè)的模具廠進(jìn)行,有些有實(shí)力的塑膠企業(yè)也32020年4月19日文檔僅供參考能夠自己進(jìn)行模具制造。一般是客戶提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖,模具廠按照產(chǎn)品圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。由于模具往往比較精密和昂貴,一般情況下是單件生產(chǎn)。2、模具精度要求高,加工復(fù)雜。模具的型腔及型芯呈立體型面,加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工。模具的精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長,當(dāng)前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上

5、。3、工藝流程長,制造時(shí)間緊張。對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在很多情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷χ破返男螤罨虺叽缇纫蠛芨?加之由于塑膠材料的特性各異,模具制造完成后,還需要重復(fù)地試模與修正,使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。4、專業(yè)分工,動(dòng)態(tài)組合。模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件生產(chǎn),但模具需要很多標(biāo)準(zhǔn)件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成,且制造工藝復(fù)雜,普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。模具企業(yè)難點(diǎn)分析中國的模具企業(yè)大都是中小型企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長起來,甚

6、至當(dāng)前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,從而導(dǎo)致企業(yè)在模具交貨期、制造周期等生產(chǎn)方面的問題層出不窮。面對激烈的市場42020年4月19日文檔僅供參考競爭,落后的生產(chǎn)管理手段和水平,使得模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命,具體體現(xiàn)在如下問題上:1、銷售接單如何快速答復(fù)交貨期?模具制造行業(yè)生產(chǎn)策略是面向訂單設(shè)計(jì),銷售接單需回復(fù)交貨期,如果回復(fù)交貨期時(shí)間過長可能會(huì)因此而丟單。2、影響計(jì)劃因素多,如何依據(jù)模具工藝特性和設(shè)備產(chǎn)能編制合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃?(1)模具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,物料繁多,自制件工序多,生產(chǎn)周期長短不一,現(xiàn)有庫存、在執(zhí)行的生

7、產(chǎn)任務(wù)和采購訂單難以全盤掌握,難以做到編制的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃合理、可行。(2)需要的設(shè)備和技術(shù)工種繁多,能力平衡困難。(3)模具設(shè)計(jì)困難、工藝復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不固定,手工排程非常困難。(4)排程人員多、計(jì)劃不合理導(dǎo)致加班多,增加了公司人工成本。3、模具加工工序多,如何監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)物料耗用?(1)模具配套復(fù)雜,難以及時(shí)掌握配套情況,往往任務(wù)開工才發(fā)現(xiàn)缺件。(2)工序多,熱表處理等一般委托外協(xié),生產(chǎn)周期長,難以監(jiān)控進(jìn)度。(3)難以控制物料耗用。4、模具加工設(shè)備精度高、質(zhì)量好、價(jià)格昂貴,如何定期保養(yǎng)、52020年4月19日