生產(chǎn)過程控制程序文件.docx

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1、。文件編號COP11版本B0頁次1/5制定部門生產(chǎn)部發(fā)布日期標(biāo)題生產(chǎn)過程控制程序-可編輯修改-。1、目的：對生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，以保證生產(chǎn)計(jì)劃能按質(zhì)按量完成。2、范圍：適用于充電器、線纜、耳機(jī)的生產(chǎn)過程控制3、職責(zé)：3．1生產(chǎn)部3.1.1生產(chǎn)主管：統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備、安排、執(zhí)行、控制和改善以及統(tǒng)籌生產(chǎn)所需工藝文件、工裝夾治具、設(shè)備的準(zhǔn)備及生產(chǎn)過程技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)異常處理3.1.2生產(chǎn)組長：生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備、安排、執(zhí)行、控制和改善。3.1.3員工：按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行作業(yè)。3．2工程部統(tǒng)籌生產(chǎn)所需工裝夾治具，設(shè)備的準(zhǔn)備、參數(shù)調(diào)節(jié)監(jiān)控。3．3品質(zhì)部3.3.1IPQC:生產(chǎn)過程的

2、監(jiān)視、測量及制程品質(zhì)控制。3.3.2QA：最終產(chǎn)品品質(zhì)控制。4、內(nèi)容：4．1PMC依業(yè)務(wù)訂單,排定生產(chǎn)《周生產(chǎn)計(jì)劃》和《日生產(chǎn)計(jì)劃》，并將《周生產(chǎn)計(jì)劃》和《日生產(chǎn)計(jì)劃》內(nèi)容傳遞給各生產(chǎn)主管、工程師4．2生產(chǎn)主管在接到《周生產(chǎn)計(jì)劃》后組織組長評估：4.2．1各組滿足計(jì)劃產(chǎn)能所需的人員是否已齊備，若不齊備則進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整或申請人員招聘,具體參照《人力資源控制程序》執(zhí)行。4.2．2各崗位（特別是重點(diǎn)崗位）人員是否已具備對應(yīng)崗位的生產(chǎn)能力，并視需要對人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，具體參照《培訓(xùn)管理程序》執(zhí)行。4．3.生產(chǎn)主管在接到《周生產(chǎn)計(jì)劃》后組織組長、工程人員排查生產(chǎn)所需之設(shè)備、治具、工具

3、、生產(chǎn)工藝文件是否已齊備。4．4生產(chǎn)組長在接到《日生產(chǎn)計(jì)劃》后做好如下生產(chǎn)準(zhǔn)備：4．4．1.按日生產(chǎn)計(jì)劃排配的標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)進(jìn)行人員準(zhǔn)備，若本組人員不足則反饋生產(chǎn)主管進(jìn)行內(nèi)部調(diào)配。文件編號COP11版本B0頁次2/5制定部門生產(chǎn)部發(fā)布日期-可編輯修改-。標(biāo)題生產(chǎn)過程控制程序4．4．2.到工程部領(lǐng)取生產(chǎn)所需之設(shè)備、工裝夾治具并確認(rèn)其型號正確且狀態(tài)良好。4．4．3.生產(chǎn)主管提供相對應(yīng)機(jī)型的作業(yè)指導(dǎo)書。4．5按《日生產(chǎn)計(jì)劃》接受倉庫發(fā)料并按照《委外送料單》核對物料型號、數(shù)量、有無合格證、環(huán)保要求等。4．6將生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容告知所有員工，然后按《排拉圖》要求排好拉，安排各工位懸掛作業(yè)指導(dǎo)書，并

4、按作業(yè)指導(dǎo)書要求將需準(zhǔn)備的物料、工裝夾治具分配至對應(yīng)工位。4．7通知相應(yīng)人員對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求及監(jiān)督員工對作業(yè)指導(dǎo)書中需提前準(zhǔn)備的項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，如：預(yù)熱及測試?yán)予F溫度以確保烙鐵使用前溫度在作業(yè)指導(dǎo)書要求的范圍。4．8生產(chǎn)組長在生產(chǎn)前再次確認(rèn)活動(dòng)的準(zhǔn)備工作是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)并安排產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，若生產(chǎn)準(zhǔn)備出現(xiàn)異常則反饋生產(chǎn)主管和PMC，PMC確定是否更改生產(chǎn)計(jì)劃。4．8．1員工檢查所做工位作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾治具、物料是否分配到位，如無則向生產(chǎn)組長要求領(lǐng)取。4．8．2員工按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)及自檢。4．8．3生產(chǎn)過程中IPQC進(jìn)行首件檢驗(yàn)、物料稽查、制程巡檢，產(chǎn)線在首件檢

5、驗(yàn)合格后方可投入量產(chǎn)。4．8．4對生產(chǎn)中的物料、半成品、成品及不良品等按《標(biāo)識及可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識。4．8．5產(chǎn)線檢驗(yàn)員每小時(shí)將檢查結(jié)果填寫在《QC日檢查表》上，對于檢驗(yàn)不合格品，相關(guān)人員按《不合格品控制程序》執(zhí)行4．8．6生產(chǎn)中檢驗(yàn)出的不良物料和維修過程中的報(bào)廢物料按《生產(chǎn)物料管理規(guī)定》退倉。4．9為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，在生產(chǎn)過程中組長應(yīng)做好如下控制：4．9．1管理生產(chǎn)線生產(chǎn)紀(jì)律和工藝紀(jì)律4．9．2督促員工按對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和一級保養(yǎng)4．9．3按《儀器及設(shè)備管理程序》對監(jiān)測儀器的校準(zhǔn)期限進(jìn)行監(jiān)查,對即將過期的監(jiān)測儀器及時(shí)上報(bào)4．9．4督促員工、物料員進(jìn)行物料搬

6、運(yùn)、退、換、借、報(bào)廢，移交等作業(yè)。4．9．5督促員工按《作業(yè)指導(dǎo)書》上工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)4．9．6對關(guān)鍵崗位進(jìn)行識別、標(biāo)識、監(jiān)控、人員培訓(xùn)及資格認(rèn)定。4．9．7生產(chǎn)組長每天將生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄在當(dāng)日的《生產(chǎn)日報(bào)表》中，交主管審核后存檔文件編號COP11版本B0頁次3/5-可編輯修改-。制定部門生產(chǎn)部發(fā)布日期標(biāo)題生產(chǎn)過程控制程序4．10包裝人員按作業(yè)指導(dǎo)書將成品包裝，包裝完成后《送檢入庫單》送QA處報(bào)檢。4．10．1QA應(yīng)在送檢前和檢驗(yàn)后與入庫人員當(dāng)面確認(rèn)包裝數(shù)量是否正確，同時(shí)按《最終檢驗(yàn)控制流程》對送檢的產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果通知相關(guān)人員處理。4．10．2經(jīng)QA檢驗(yàn)合格的

7、產(chǎn)品，包裝員按作業(yè)指導(dǎo)書要求封箱并將產(chǎn)品放置于產(chǎn)線“成品待入庫區(qū)4．11每產(chǎn)主管于每日早上9：30之前將前日的生產(chǎn)日報(bào)表以及生產(chǎn)直通率作好統(tǒng)計(jì)并發(fā)送給PMC、品質(zhì)部抄送給副總經(jīng)理。4．12對于生產(chǎn)直通率低或產(chǎn)線生產(chǎn)異常較嚴(yán)重由生產(chǎn)主管召集相應(yīng)的項(xiàng)目工程師、組長等人員對生產(chǎn)問題點(diǎn)進(jìn)行改善。5、參考或引用文件5．1《標(biāo)識及可追溯性控制程序》5．2《不合格品控制程序》5．3《儀器及設(shè)備管理程序》5．4《生產(chǎn)物料管理規(guī)定》5．5《最終檢驗(yàn)控制流程》6、記錄/表單6．1《送檢入庫單》6．2《生產(chǎn)日報(bào)表》6．3《Q