生產(chǎn)過程控制程序.docx

《生產(chǎn)過程控制程序.docx》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、生產(chǎn)過程控制程序1　范圍本程序規(guī)定了生產(chǎn)計(jì)劃、能力確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性、設(shè)備及工裝管理等生產(chǎn)活動(dòng)過程的控制。本程序適用于江蘇宗申公司正三輪摩托車、電動(dòng)摩托車和電動(dòng)車生產(chǎn)過程的控制。2　規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡引用文件均以最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》《不合格品控制程序》《糾正措施和預(yù)防措施控制程序》《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《關(guān)鍵過程和質(zhì)控點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工藝規(guī)程》《涂裝工藝規(guī)程》《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》《工作環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)》3　術(shù)語和定義下列術(shù)語

2、和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1　過程將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)。3.2　生產(chǎn)過程由生產(chǎn)管理/作業(yè)人員，按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/管理標(biāo)準(zhǔn)/工作標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定的要求，運(yùn)用相應(yīng)的設(shè)備將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3　關(guān)鍵過程/質(zhì)控點(diǎn)過程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程。一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過程；加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過程等。3.4　特殊過程/工序過程/工序結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證，使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)時(shí)的過

3、程/工序。3.5　監(jiān)視觀察、監(jiān)督、隨時(shí)評(píng)審；按時(shí)間間隔進(jìn)行測(cè)量或檢測(cè)，特別是為法規(guī)或控制的目的。61.1　測(cè)量通過應(yīng)用某種已知大小或容量的物體或通過與某固定單位進(jìn)行比較來確定或決定某事物的空間大小或數(shù)量。2　職責(zé)2.1　產(chǎn)銷計(jì)劃辦2.1.1　負(fù)責(zé)為生產(chǎn)提供策劃，編制生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督。2.1.2　負(fù)責(zé)生產(chǎn)資源的策劃和確定，并組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)。2.1.3　負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種計(jì)劃、調(diào)度、資源等問題的組織、協(xié)調(diào)、控制、處理，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保量完成。2.2　各車間2.2.1

4、　負(fù)責(zé)物流有序和生產(chǎn)環(huán)境的受控運(yùn)行，保持產(chǎn)品制造場(chǎng)所的整潔。2.2.2　負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律與質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定的有效實(shí)施。2.2.3　負(fù)責(zé)生產(chǎn)中自制件的制造及成品車的裝配，并對(duì)自制件及成品裝配質(zhì)量進(jìn)行有效控制。2.2.4　負(fù)責(zé)按產(chǎn)銷計(jì)劃主管部門發(fā)布的“生產(chǎn)計(jì)劃”進(jìn)行分解，制定出部門“生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃”并組織生產(chǎn)，對(duì)關(guān)鍵工序的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量并記錄，確保工序處于受控狀態(tài)。2.2.5　負(fù)責(zé)本部門管理范圍內(nèi)的設(shè)備、模具、工裝、工具的正常維護(hù)保養(yǎng)以及在制品的標(biāo)識(shí)和防護(hù)。2.3　設(shè)備班2.3.1　負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督

5、各車間部實(shí)施設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其工作進(jìn)行指導(dǎo)。2.3.2　負(fù)責(zé)設(shè)備、電力容量的規(guī)劃，協(xié)助工藝管理部門對(duì)新購設(shè)備的選型，負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試等。2.3.3　負(fù)責(zé)制定各類設(shè)備的年檢、大修計(jì)劃并負(fù)責(zé)對(duì)執(zhí)行計(jì)劃的檢查監(jiān)督。2.4　技術(shù)部2.4.1　工藝員負(fù)責(zé)工藝策劃和過程的確認(rèn)，編制過程控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝指導(dǎo)文件。2.4.2　負(fù)責(zé)發(fā)放（提供）生產(chǎn)相關(guān)的圖樣、工藝等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試制。2.4.3　工藝員組織對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程的確定及過程能力的評(píng)審確認(rèn)。2.4.4　工藝員組織編制工時(shí)定額、工序及工藝路線等工藝文件。2.

6、4.5　產(chǎn)品試制部門組織制造、檢測(cè)、修復(fù)生產(chǎn)過程中使用的模具、工裝、自制工具。2.4.6　負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過程中可能突發(fā)的技術(shù)問題的處理。2.4.7　對(duì)各車間的工藝紀(jì)律及過程控制的執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。2.5　質(zhì)量部2.5.1　負(fù)責(zé)自制件各工序過程完工放行的監(jiān)視和測(cè)量，負(fù)責(zé)成品出廠的監(jiān)視、測(cè)量和判定。2.5.2　負(fù)責(zé)外購件進(jìn)貨的監(jiān)視和測(cè)量。2.5.3　對(duì)各車間的過程控制的執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。61.1.1　負(fù)責(zé)全公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)、檢定（驗(yàn)證）的管理工作。1.2　采購部1.2.1　負(fù)責(zé)設(shè)備及其維修配件和備件

7、的采購。1.2.2　負(fù)責(zé)按生產(chǎn)需要采購原輔材料、外購、外協(xié)零部件，對(duì)采購的及時(shí)性、配套率、質(zhì)量和成本負(fù)責(zé)。1.2.3　負(fù)責(zé)按“名牌強(qiáng)企、提質(zhì)降本”的原則建立配套供應(yīng)體系。1.3　人力行政負(fù)責(zé)為生產(chǎn)過程提供能滿足產(chǎn)品要求符合性工作的人員，并對(duì)其進(jìn)行相關(guān)教育和職業(yè)培訓(xùn)。1.4　賬務(wù)部1.4.1　負(fù)責(zé)廠房建設(shè)、設(shè)備及其維修配件和備件采購等基礎(chǔ)設(shè)施以及原輔材料、外購/外協(xié)零部件等物資所需資金的提供。1.5　配件庫1.5.1　負(fù)責(zé)庫存物資的標(biāo)識(shí)、防護(hù)等管理。1.6　成品庫1.6.1　綜管部成品庫負(fù)責(zé)成品的標(biāo)識(shí)、防護(hù)和交付

8、。2　過程和方法2.1　獲得生產(chǎn)過程表述產(chǎn)品特性的信息a)各產(chǎn)品研發(fā)部門應(yīng)按照《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》提供產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書、質(zhì)量特性重要度分級(jí)、技術(shù)協(xié)議和配套件技術(shù)文件等設(shè)計(jì)輸出文件。b)工藝管理部門應(yīng)編制提供：生產(chǎn)過程相關(guān)的工藝文件（工藝過程卡、工藝卡片或工序卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等）。c)技術(shù)部門應(yīng)設(shè)計(jì)輸出計(jì)算機(jī)生產(chǎn)物料的BOM等，按照《文件控制程序》對(duì)圖樣、