IE改善案例展示及學習.ppt

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1、部門:IE辦公室日期:2012.8.31二、IE知識培訓作業(yè)分析通過對以人為主的工序的詳細研究,使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學合理地布置和安排,達到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析,稱為作業(yè)分析。1.作業(yè)分析的概念2.作業(yè)分析的特點(1)把詳細的分析、改進一個工作地上的作業(yè)為分析的對象和目標;(2)應用程序分析的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進行分析;(3)對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進行分析,通常包括作業(yè)方法、原材料、設備與工裝工位器具、作

2、業(yè)環(huán)境條件等方面。3.作業(yè)分析的分類一)作業(yè)分析的概要根據(jù)具體分析對象的不同,操作分析可劃分為:(1)人—機操作分析;(2)聯(lián)合操作分析(工組作業(yè)分析);(3)雙手操作分析(操作者作業(yè)分析)。通過作業(yè)分析,應達到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間消耗減少,保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高作業(yè)效率。二)人機操作分析的概要(1)發(fā)現(xiàn)影響人-機作業(yè)效率的原因;(2)判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù);(3)判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利;(4)進行安全性研究,以保證操作者的安全問題;(5)設備改造、實現(xiàn)自動化及改善作

3、業(yè)區(qū)的布置。1.人—機操作分析的概念以機械化作業(yè)為研究對象,用來研究和分析人-機操作過程中,操作者手動操作和機械設備機動操作之間的相互配合關系,以達到盡可能多消除操作者和機械設備在工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間,并提高人-機作業(yè)的生產(chǎn)率。2.人—機操作分析的主要用途人機操作分析3.人—機操作分析圖(1)人-機程序圖(Man-machinechart)是記錄在同一時間坐標上,表明作業(yè)者與機器的協(xié)調(diào)和配合關系的一種圖表;(2)通過對人-機作業(yè)圖的分析,可以獲得減少人-機等待(空閑)時間,提高人-機效率;(3)人機作業(yè)圖由以下三部分組成:

4、表頭部分、圖標部分、統(tǒng)計部分。線段的長度代表時間比例。如1cm代表10min等。當人或機器操作時用表示,人或機器空閑用表示。人機共同工作時用表示。4.人—機操作分析圖的構(gòu)成0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑空閑拿起鑄件,放上鉆模,夾緊,放低鉆頭,準備進刀,時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔,時間2.5抬起鉆頭,取出鑄件放在一邊,清除鉆模的鐵屑,時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期

5、3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機器的工作(min)人的工作(min)人機操作流程分析圖例子1(銑平面人機操作分析)工作:銑平面圖號:B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機器:4號立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達日期:2000/08/18項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機0.8空閑時間(min)人0.8機1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機40%0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑

6、成件,用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊,用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi),取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件,開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)單獨工作空閑共同工作0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度,成品放入箱內(nèi),取新鑄件置機旁銼銳邊,用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器,裝鑄件,開動機器精銑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑工作:銑平面圖號:B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機器:4號立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達日期:2000/08/18項目現(xiàn)行方法

7、改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2--機0.80.8--空閑時間(min)人0.80.20.6機1.20.60.6周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機40%57%17%改善方法:例子2(銑平面人機操作分析分析)單獨工作空閑共同工作12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人40%機40%工作:銑平面圖號:B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機器:4號立銑速度:8

8、0r/min走刀量:380mm/min制作:通力達日期:2000/08/18項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人422機422周程時間1082利用率人40%75%35%機40%75%35%將“準備下一工件”放在加工周期內(nèi)進行空閑單獨工作共同工作1234567

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