2021年壓力管道的定期檢驗制度.doc

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1、2021年壓力管道的定期檢驗制度撰寫人：___________日期：___________2021年壓力管道的定期檢驗制度壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗和全面檢驗。1.在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。2.在線檢驗工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。3.在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時

2、進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點___部位A壓縮機(jī)、泵的出口部位;B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位;C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段;E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段;4.以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。第7頁共9頁5.在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗和全面檢閱寶(檢)、運行參數(shù)等技術(shù)資料

3、，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車___、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。6.宏觀檢查的主要檢驗項目和內(nèi)容如下：1)漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。2)熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。3)振動檢查主要檢查管道有無異常振動情況。4)位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。5)支吊架檢查(1)

4、支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;(3)衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)___移指示是否越陷;第7頁共9頁(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;(6)吊架及連接配件是否損壞或異常;(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象;(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。6)閥門檢查(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;(2)閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;(3)閥門連接螺栓是否松動

5、;(4)閥門操作是否靈活。7)法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象;(2)法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。8)膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;(2)波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象;第7頁共9頁(3)絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。9)陰極保護(hù)裝置檢查對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。10)管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的

6、彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后測定。壁厚測定宜做到定點測厚。8.對輸送易燃、___介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3Ω。9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行10.檢驗報告及問題處理在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況，按照附近二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。11.在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。重大安全

7、隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。第7頁共9頁12.全面檢驗是按一定的檢驗周期對在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：1)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。2)以下情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗周期：(1)新管道投用后的首次檢驗;(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;(

8、3)長期承受明顯變交載荷的管道;(4)材料生產(chǎn)劣化的管道;(5)對有設(shè)計壽命要求且___期超過設(shè)計壽命的管道;(6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;(8)檢驗員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位(取得在用壓力管道自檢資