蒂尼·倍斯特生產(chǎn)流程

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1、蒂尼·倍斯特整屋定制生產(chǎn)流程實木家具是指純實木家具，即指所有材料都是未經(jīng)再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具，但是實木家具對專業(yè)規(guī)范化加工要求極為嚴格，否則實木家具的缺點（變形、開裂）就讓人頭疼。下面蒂尼·倍斯特小編就根據(jù)自身的經(jīng)驗來告訴您正確的實木家具生產(chǎn)流程：一：備料1．板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。2．平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。3．選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫

2、字臺的面、櫥柜的可視部分等；內(nèi)部用料指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍變、朽木、端裂。4．粗刨，給毛料板材定厚。5．風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。6．修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。7．配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。8．布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠（100克）的比，每次調(diào)膠500克左右。9．拼板，使用拼板

3、機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。10．陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。11．砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。12．鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。13．四面刨成型，根據(jù)需要的形狀刨出木材。14．養(yǎng)生，將木材自然放置24小時左右。二：木工1、選料：蒂尼·倍斯特的選料三部曲基于木材的天然性，需要在使用前對木材進行分類和挑選，使用在不同的產(chǎn)品不同的部位。第1步：檢測含水率：應低于12%，對于含水率超過標準的都要經(jīng)過二次烘干。第2步：將木材按顏色和密度分類：同類顏色用于同產(chǎn)品，密度高的邊材用于產(chǎn)品承重

4、部位。第3步：切料：:對木材裂紋、腐朽、死節(jié)疤的部分要切除；小的活節(jié)疤用在隱蔽部位，避免節(jié)疤在產(chǎn)品明顯的部位出現(xiàn)。木材經(jīng)過挑選及后續(xù)加工后平均利用率在50%左右，加工異形的部件則利用率只有20%-30%。2、寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。3、精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。4、成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，加工的部件表面應光滑

5、、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。5、鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。6、配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。7、小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下

6、開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴密，膠水擦拭要干凈。8、大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。9、成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。10平衡，將部件自然放置一段時間。11、涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。12、吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。三：涂裝1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術員調(diào)配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調(diào)節(jié)）。擦色

7、前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調(diào)整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。5．清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。6．二度底漆，噴涂

8、前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。7．干燥，噴涂完后待干6—8小時。8．清砂，先將有缺陷的地方填補到位