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1、PE薄膜干式復(fù)合出現(xiàn)的問題及分析 在干式復(fù)合中，經(jīng)常出現(xiàn)復(fù)合不牢、復(fù)合后出現(xiàn)白點、復(fù)合成品發(fā)澀、熱封不良等問題，出現(xiàn)這些問題的原因是多方面的，下面僅就由于PE膜干式復(fù)合中所產(chǎn)生的問題進行探討。1復(fù)合不牢 即復(fù)合強度較低，不能滿足客戶的要求，造成產(chǎn)品報廢。由于PE膜生產(chǎn)過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導(dǎo)致復(fù)合不牢?！ ?)表面張力偏低 一般情況下，干式復(fù)合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/cm以上才可以使用。同時，復(fù)合強度還與PE膜的厚度有關(guān),如果厚度小于30μm，表面張力在36~38dyn/cm時尚
2、可勉強復(fù)合。厚度在30~50μm，表面張力值在37dyn/cm時，復(fù)合效果視其復(fù)合結(jié)構(gòu)而定，如OPP/PE，復(fù)合效果基本可以滿足要求。但厚度大于50μm時，當(dāng)表面張力低于38dyn/cm時，復(fù)合出的產(chǎn)品基本不能使用。PE膜在剛生產(chǎn)出來時的表面張力值都很大，但隨著放置時間的推移，其表面張力值逐漸下降。一般情況下，PE膜可儲存3~6個月，但在夏季高溫潮濕的季節(jié)存放期最好不要超過兩個月。實踐證明，PE膜的表面張力值與周圍環(huán)境及膜的厚度的關(guān)系極為密切：環(huán)境溫濕度越高，其表面張力值下降越快；薄膜越厚，下降越快?！ ?)添加劑的影響 PE在聚合或
3、PE膜在成膜時，根據(jù)其用途的不同，一般都需加入一定量的添加劑，如防靜電劑、滑爽劑、開口劑等。這些添加劑在成膜后或復(fù)合后并不是靜止不動的，尤其是滑爽劑。由滑爽劑造成復(fù)合強度下降的原因有兩種?！ 、貾E膜放置時間不久，滑爽劑會遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸，造成復(fù)合初粘力明顯降低。既使隨著固化時間的加長，復(fù)合強度始終保持很低。如果認(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象一般是可以避免的。對于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜，一般情況下不宜放置時間太久。如果由于
4、某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前最好小試或?qū)E膜置于60~70℃的溫度下8h以上，此時的滑爽劑將部分失效，再去復(fù)合一般不會出現(xiàn)復(fù)合強度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性?！ 、趶?fù)合初粘力尚可，但隨著固化時間的加長，復(fù)合強度越來越低，兩層之間出現(xiàn)一層白色粉末狀物質(zhì)。這是由于生產(chǎn)ＰＥ膜時選用了高滑爽的PE原料，由于膜內(nèi)滑爽劑含量較高，在進行高溫(40~50℃)固化的過程中，膜內(nèi)的滑爽劑分子運動加劇，大量的這些分子向膜的兩側(cè)遷移，隨著時間的加長，向表面遷移的量逐漸增大，其遷移破壞了粘合劑與PE分子之間的物理粘接過程，將剛形成的不很牢
5、固的粘結(jié)力破壞，時間越長，這種破壞力越強，復(fù)合強度就越低。遇到這種情況時，一般采取提高固化溫度的辦法，加速粘合劑的交聯(lián)速度，使其反應(yīng)速度超過滑爽劑的遷移速度，以彌補由于PE膜內(nèi)滑爽劑過多造成的負(fù)面影響?！ ≡趯嶋H生產(chǎn)過程中，當(dāng)PE膜內(nèi)助劑過多時，建議復(fù)合時熱鋼輥溫度不要太高，因為溫度太高很容易導(dǎo)致助劑向外遷移，造成剝離強度降低，一般該鋼輥溫度宜在50℃以下。助劑多的復(fù)合產(chǎn)品進行剝離可以明顯觀察出霧蒙蒙的樣子來?！ ≡谏a(chǎn)過程中，很多情況下會遇到客戶的各種近乎矛盾的要求，如自動包裝，既要求具有高的復(fù)合強度，又要求具有低的摩擦系數(shù)。這本身就
6、是一對矛盾，為解決這對矛盾，一般采取多層共擠制膜方法，各層根據(jù)用途的不同分別選用不同的配料，以滿足客戶的各種要求。 3)薄膜表面污染引起復(fù)合強度降低 PE膜在生產(chǎn)過程中一般不會受到污染，但其中有一種污染極易被忽略，那就是達因液的污染。許多PE膜的生產(chǎn)廠家，都采取自己配制達因液來檢驗?zāi)さ谋砻鎻埩?。達因液一般選用乙二醇獨乙醚的混合液，這是一種無色的透明液體，如果不慎滴落到導(dǎo)輥上，由于其揮發(fā)速度很慢，薄膜在經(jīng)過導(dǎo)輥時將被污染，達因液浸于PE膜的表面，與PE分子緊密結(jié)合，復(fù)合后，它不與粘合劑分子交聯(lián)，造成局部復(fù)合強度為零。這種情況在事前檢驗
7、中極難發(fā)現(xiàn)。2復(fù)合后出現(xiàn)白點 此種現(xiàn)象極易發(fā)生在PE乳白膜上，一般乳白膜都是經(jīng)過添加一定量的白色母料，即濃縮鈦白粉。由于色母料質(zhì)量的高低不同，內(nèi)含鈦白粉的粒度大小不一，硬度不盡相同，導(dǎo)致復(fù)合后生產(chǎn)的乳白膜質(zhì)量不同，表面光亮度也不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，從側(cè)面看有麻點，使用此種薄膜復(fù)合出來的產(chǎn)品大多會出現(xiàn)白點現(xiàn)象。通常解決這一問題的辦法有：一是提高粘合劑的涂布量；二是重新印刷一層白墨。無論采取哪種辦法都會加大成本，所以PE膜在使用前一定要嚴(yán)格檢驗。復(fù)合后出現(xiàn)白點現(xiàn)象也有可能是膠水本身問題造成，建議更換膠水小試，待符合質(zhì)量要求后再進
8、行批量生產(chǎn)。3復(fù)合后出現(xiàn)成品發(fā)澀 這種現(xiàn)象許多廠家都曾經(jīng)發(fā)生過。復(fù)合后的產(chǎn)品在自動包裝機運行不暢，或制出的袋子開口困難?！ 「墒綇?fù)合一般采用的是二液反應(yīng)型粘合劑，復(fù)合后要進行高溫固化，以達到較高的復(fù)合強度
