水洗氨及氨分解工藝簡述

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1、水洗氨法回收氨的方法。該法以軟水為吸收液，回收焦?fàn)t煤氣中的氨，并在高溫和催化劑等作用下將氨分解為氮和氫。氨分解法是德國開發(fā)的。歐洲一些國家和日本相繼采用。1990年氨分解法裝置在中國建成并投產(chǎn)。焦?fàn)t煤氣在終冷塔降溫后，進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的洗氨塔，煤氣中的氨被噴灑的軟水回收。從1號洗氨塔排出的富氨水經(jīng)換熱送入蒸氨塔，被塔下部送入的蒸汽蒸出氨，氨氣從塔頂排出。蒸氨廢水經(jīng)換熱和冷卻后送入洗氨塔循環(huán)使用。蒸氨塔頂排出的氨氣進(jìn)入氨分解爐，在高溫和催化劑作用下，氨氣中的氨和氰化氫分解為氮、氫、一氧化碳和水氣。爐內(nèi)的主要反

2、應(yīng)為：NH3→1.5H2+0.5N2HCN+H2O→1.5H2+CO+0.5N2這些反應(yīng)均為放熱反應(yīng)。爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫廢氣首先在余熱鍋爐內(nèi)冷卻至280℃，再由鍋爐軟水冷卻至200℃，然后送至焦?fàn)t煤氣初冷器前的吸煤氣管道。余熱鍋爐回收的廢氣熱量能生產(chǎn)1.05MPa的中壓蒸汽。分解爐用焦?fàn)t煤氣加熱，以維持爐溫1100～1150℃。當(dāng)分解爐短時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，氨氣可自動(dòng)返回粗煤氣管道。分解爐裝有火焰監(jiān)測器和安全聯(lián)鎖裝置。一旦出現(xiàn)煤氣、空氣壓力過低或鍋爐水位過低等不正常狀態(tài)時(shí)，分解爐便自動(dòng)熄火。氨分解法的特點(diǎn)是：氨分解

3、率高，可達(dá)100%；氰化氫分解率也達(dá)100%。廢氣送入吸煤氣管道，不污染大氣。