柳鋼1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

柳鋼1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

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1、柳鋼1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)1 前 言   由于具有投資省,風(fēng)溫高的顯著優(yōu)點(diǎn),球式熱風(fēng)爐從70年代開(kāi)始在我國(guó)的小高爐上成功使用后就迅速得到推廣。從1987年成鋼300m3級(jí)高爐采用球式熱風(fēng)爐至今,相繼有威(遠(yuǎn))鋼、漣鋼、漢鋼、南昌鋼廠等300m3級(jí)高爐采用了球式熱風(fēng)爐。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),風(fēng)溫在1050~1150℃,最高達(dá)1200℃(短時(shí)間);但在使用過(guò)程中也暴露出球床壽命(清球周期)短(長(zhǎng)的3~4年,短的1年)、耐火球材質(zhì)不合理,高溫區(qū)爐殼保溫不太理想、爐殼熱損失較大、拱頂熱電偶易燒壞等不足。柳鋼1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)時(shí),在充分吸收兄弟廠球式熱風(fēng)

2、爐優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)這些問(wèn)題,結(jié)合柳鋼自身的特點(diǎn),設(shè)計(jì)作了相應(yīng)改進(jìn)。 2 工藝參數(shù)及主要技術(shù)性能2.1 工藝參數(shù)   (1)高爐有效容積:350m3  (2)熱風(fēng)爐座數(shù):3  (3)利用系數(shù):η=2.8~3.0t/m3·d  (4)入熱風(fēng)爐風(fēng)量:~1100m3/min  (5)設(shè)計(jì)風(fēng)溫:1100~1150℃  (6)每座熱風(fēng)爐煤氣耗量:18900~28700m3/h  (7)每座熱風(fēng)爐助燃空氣耗量:13100~19700m3/h  (8)高爐煤氣壓力:~7.84kPa  含塵量:≤5~8mg/m33.2 主要技術(shù)性能 

3、  1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐主要技術(shù)性能見(jiàn)表1。表1 主要技術(shù)性能項(xiàng)  目數(shù)量備 注熱風(fēng)爐全高,m21.45 熱風(fēng)爐爐殼外徑(上/下),mm7926/7020 蓄熱室斷面積,m224.454 燃燒室斷面積,m228.834 球床高度,m6φ60鎂鋁鉻球2m每座熱風(fēng)爐裝球量,t271其中鎂鋁鉻球92.4t鼓風(fēng)占有球量,kg/m3·min246 高爐有效容積占有球量,t/m32.32 熱風(fēng)爐加熱面積,m2/座12325 熱風(fēng)爐溫度,℃1100~1150 廢氣溫度,℃200~300 3 熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)3.1 熱風(fēng)爐型式   本設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐采用架空式結(jié)構(gòu),

4、與落地式結(jié)構(gòu)相比,該結(jié)構(gòu)便于卸球,同時(shí)簡(jiǎn)化了熱風(fēng)爐下部結(jié)構(gòu),有效地解決了熱風(fēng)爐底板變形漏風(fēng)的問(wèn)題;此外,該結(jié)構(gòu)利于冷風(fēng)均布。3.2 熱風(fēng)爐拱頂   采用懸鏈線y=a·ch(x/a)拱頂,和以往采用的圓錐臺(tái)形、半球形、錐球形等拱頂相比,懸鏈?zhǔn)焦绊斀Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定、氣流分布均勻。本次設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐拱頂峰頂高度與峰頂開(kāi)度一半之比為:9.2:7。有些鐵廠球式熱風(fēng)爐拱頂熱電偶經(jīng)常被燒壞,我們分析認(rèn)為:這主要是熱風(fēng)爐拱頂燃燒空間不夠所致,因此,本次設(shè)計(jì)除加大拱頂內(nèi)徑外,還將拱頂直段加長(zhǎng)~770mm,目的是:(1)擴(kuò)大球床上方的燃燒空間,以保證煤氣燃燒在球床上方完成

5、;(2)若日后高爐少量擴(kuò)容,球床還有加球的余地。3.3 爐頂測(cè)溫點(diǎn)   拱頂頂部設(shè)有測(cè)量球床上表面溫度的紅外線測(cè)溫裝置,在熱風(fēng)出口附近另設(shè)有一支水平安裝、測(cè)量拱頂煤氣燃燒溫度的熱電偶。兩點(diǎn)測(cè)溫的目的是保證拱頂區(qū)域測(cè)溫準(zhǔn)確可靠,同時(shí)亦可檢測(cè)煤氣是否在拱頂完全燃燒。從目前生產(chǎn)看,拱頂燃燒溫度較球床上表面溫度高40~60℃。這說(shuō)明進(jìn)入球床前,煤氣已燃燒完畢,即拱頂燃燒空間合適。3.4 燃燒裝置   采用較成熟的、目前國(guó)內(nèi)普遍使用的水平陶瓷燃燒器,每座球式熱風(fēng)爐采用2個(gè)燃燒器,相向側(cè)裝,燒嘴角度β=25°,燒嘴切圓直徑3700mm。  燃燒器

6、參數(shù):  (1)燃料種類:高爐凈煤氣  (2)煤氣耗量:2.63~3.99m3/s  (3)助燃空氣耗量:1.81~2.74m3/s3.5 球床結(jié)構(gòu)   球床直徑5580mm,高度6m,采用兩段式耐火球。上部采用60鎂鋁鉻球(鎂鋁球),加熱面積63m2/m3,高2m;下部采用40高鋁球(鋁鉻球),加熱面積94.5m2/m3,高4m。  300m3級(jí)高爐的球式熱風(fēng)爐球床以前多采用“上部60硅球+下部40高鋁球”;由于硅球熱容量較小,后來(lái)改用“上部φ60鎂鋁球+下部φ40高鋁球”;但這種配合也存在某些不足,如鎂鋁球抗水性較差。最近,國(guó)

7、內(nèi)某大學(xué)和某耐火球生產(chǎn)廠試驗(yàn)表明:鎂鋁球與高鋁球配合使用時(shí),“分界處”的耐火球會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致該區(qū)域耐火球表面粉化、粘結(jié),從而影響球床壽命。用鎂鋁鉻球替代鎂鋁球可以有效地阻止這種化學(xué)反應(yīng),而且鎂鋁鉻球抗水性優(yōu)于鎂鋁球,因此,使用鎂鋁鉻球要優(yōu)于鎂鋁球。在柳鋼1號(hào)高爐球式熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)審查會(huì)上,西安冶金建筑學(xué)院杜森林教授、國(guó)家冶金局高清舉等專家學(xué)者都鼓勵(lì)我們采用“鎂鋁鉻球+鋁鉻球”的配合(兩者不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)),以期打破近年來(lái)球式熱風(fēng)爐耐火球技術(shù)發(fā)展停滯不前的局面,使耐火球材質(zhì)、生產(chǎn)有質(zhì)的飛躍,為球式熱風(fēng)爐向中型高爐推廣做出貢獻(xiàn)。因此,為便于比較,本

8、次設(shè)計(jì)一座熱風(fēng)爐球床采用上部φ60鎂鋁鉻球(2m)+下部φ40鋁鉻球(4m)。一座熱風(fēng)爐球床采用上部φ60鎂鋁鉻球(2m)+下部φ40高鋁球(4m)。

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