關(guān)鍵工序培訓(xùn)教材

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1、關(guān)鍵工序教程焊裝車間培訓(xùn)教材一、關(guān)鍵工序的概念關(guān)鍵工序是指在生產(chǎn)過程中需要重點進(jìn)行控制的工序。關(guān)鍵工序具有關(guān)鍵特性，也就是說，隨著過程的進(jìn)行，關(guān)鍵工序的設(shè)置不是永久不變的。例如，某工序的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到了有效控制，處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時該關(guān)鍵控制工序就可以撤消；而當(dāng)別的環(huán)節(jié)、因素上升成為矛盾時，還需要增設(shè)新的關(guān)鍵工序。二、設(shè)置關(guān)鍵工序1、考慮因素哪些部位需要設(shè)置關(guān)鍵工序?（1）???對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或有重要影響因素的工位，應(yīng)設(shè)置為關(guān)鍵工序。?（2）???工藝上有嚴(yán)格要求，對下工序的工作有嚴(yán)重影響的工

2、位應(yīng)該設(shè)置為關(guān)鍵工序。?（3）???質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品的工位，應(yīng)設(shè)置為關(guān)鍵工序。?（4）???對用戶反饋的重要不良項目的生產(chǎn)工序，應(yīng)設(shè)置為關(guān)鍵工序。?（5）???對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵工位，應(yīng)設(shè)置為關(guān)鍵工序。?2、設(shè)置步驟設(shè)置關(guān)鍵工序的步驟?（1）???結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位，然后在程序文件和操作指導(dǎo)書中明確需特殊控制的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素。?（2）???由設(shè)計，工藝和技術(shù)等部門分別確定本部門所負(fù)責(zé)的必須特殊管理的質(zhì)量控制點，然后編制關(guān)鍵工序清單，并經(jīng)批準(zhǔn)后納入質(zhì)量體系文件之中。?（3）???關(guān)鍵工序雖然單獨存在，

3、但又有很強(qiáng)的相關(guān)性，必須統(tǒng)一綜合管理。三、對關(guān)鍵工序操作者的要求?1、明確職責(zé)員工職責(zé)?（1）???清楚、準(zhǔn)確的掌握本工序質(zhì)量要求和關(guān)鍵性難點。?（2）???熟練掌握作業(yè)指導(dǎo)書的程序和規(guī)定，并嚴(yán)格按其要求進(jìn)行操作。?（3）???掌握必要的檢驗手段和方法，并按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。?（4）???了解本道工序的重要性，并知道對下道工序及全局的影響程度。2、創(chuàng)造性的工作?（1）???學(xué)好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識，掌握必要的方法和手段，并做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用。?（2）???記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，統(tǒng)計分析正確，防止偽假數(shù)據(jù)引起的偏差。?（3）???操作中發(fā)現(xiàn)偏差和異常，應(yīng)立即分析原因

4、，采取措施，進(jìn)行糾正。?（4）???及時掌握必要的信息，并不斷和有關(guān)人員交流溝通信息，這對較好處理質(zhì)量問題是必不可少的環(huán)節(jié)。四、焊裝一車間關(guān)鍵工序清單:序號車間/生產(chǎn)線工序號工序名稱質(zhì)量要求1焊裝/前結(jié)構(gòu)線　左后輪罩內(nèi)板總成保證焊接強(qiáng)度2焊裝/前結(jié)構(gòu)線　右后輪罩內(nèi)板總成保證焊接強(qiáng)度3焊裝/前結(jié)構(gòu)線OP20左前輪罩總成保證焊接強(qiáng)度4焊裝/前結(jié)構(gòu)線OP20右前輪罩總成保證焊接強(qiáng)度5焊裝/下部線OP50車身下部總成保證焊接強(qiáng)度6焊裝/主焊線OP20車身骨架總成保證焊接強(qiáng)度五、焊裝一車間關(guān)鍵工序控制方法:焊裝車間的關(guān)鍵工序均為點焊工位，點焊的產(chǎn)品特性為：焊點數(shù)量，焊點外觀質(zhì)

5、量，焊點強(qiáng)度和焊點位置。我們所要控制的關(guān)鍵特性為焊點強(qiáng)度特性。影響焊點強(qiáng)度的因素主要有員工操作、焊接參數(shù)（包括焊接電流和焊接時間）、氣壓、電極端面直徑等。我們針對這些影響因素制定了關(guān)鍵工序的控制方法：（1）員工操作：要求關(guān)鍵工序的操作者具有比普通焊接工更高的素質(zhì),包括焊接專業(yè)知識，標(biāo)準(zhǔn)操作的規(guī)范程度，對關(guān)鍵工序的認(rèn)知，質(zhì)量意識等，要求關(guān)鍵工序操作者必須通過關(guān)鍵工序考試并取得關(guān)鍵工序操作證。（2）焊接參數(shù)：焊接電流和焊接時間是點焊的兩個最重要參數(shù)，這兩個參數(shù)記錄在每個工位的參數(shù)記錄卡上，檢驗員使用電流測試儀定期檢查這兩個參數(shù)的實際輸出值。普通工位的檢查周期為兩周一次，

6、而關(guān)鍵工序的檢查周期為每周一次。關(guān)鍵的工序所使用的設(shè)備也屬于關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備維護(hù)人員也會定期進(jìn)行檢查維護(hù)。（3）氣體壓力：焊接時的焊接壓力由壓縮空氣提供，氣體壓力的大小也直接影響到焊接強(qiáng)度，通常我們使用的氣壓為0.4到0.6Mpa，普通工位一般使用C級氣壓表來檢測氣壓，而為了保證氣壓值更準(zhǔn)確，我們在關(guān)鍵工序使用精度更高的B級氣壓表，并且對此類氣壓表進(jìn)行每半年一次的檢查，檢查由質(zhì)量保證部計量科使用專門的檢測儀器進(jìn)行。六、點焊基本知識電阻焊定義:利用焊接區(qū)金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離,形成金屬鏈,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同

7、晶粒,而得到焊點焊縫或?qū)咏宇^.1.1點焊的基本特點：（1）焊件間靠尺寸不大的熔核進(jìn)行連接，熔核應(yīng)均勻，對稱的分布在兩焊件的貼合面上。（2）具有大電流、短時間壓力下進(jìn)行焊接。是熱——機(jī)械（力）聯(lián)合作用的焊接過程。1.2、點焊的過程分析點焊焊接循環(huán)：三個階段：a—預(yù)壓階段；b、c—通電加熱階段；d—冷卻結(jié)晶。四個程序：1—加壓程序；2—焊接程序；3—維持程序；4—休止程序。點焊接頭的形成：預(yù)壓階段：Fw＞0，I=0，預(yù)壓的作用：在電極的壓力的作用下清除一部分接觸表面的油污和氧化膜，形成物理接觸點。為以后焊接電流的順利通過及表面原子的鍵合作好準(zhǔn)備通電加熱階段：Fw＞