鉆孔試驗(yàn)樁施工總結(jié)

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1、中鐵十二局集團(tuán)二廣高速常德蘆荻山連接線第二標(biāo)段（馬家吉河大橋）旋挖樁施工總結(jié)編制人：審核人：編制單位：中鐵十二局集團(tuán)二廣高速常德蘆荻山連接線第二標(biāo)段（馬家吉河大橋）編制日期：二0一三年五月三十日旋挖樁施工總結(jié)一、試驗(yàn)樁工程概況二廣高速常德蘆荻山連接線馬家吉河大橋4#-1樁作為試驗(yàn)樁，樁徑為φ1.8m，樁長58.5m，鋼筋籠長度為58.48m，樁身砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，設(shè)計(jì)為摩擦樁，地質(zhì)狀況為粉質(zhì)粘土層、圓礫層、粉土層及圓礫層(見地質(zhì)柱狀圖附表)。二、施工概況試驗(yàn)樁嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求精心組織，認(rèn)真施工，5月22日12點(diǎn)30分開始鉆孔，5月26日14點(diǎn)50鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高,5月27日驗(yàn)孔吊裝鋼筋

2、籠，5月28日10點(diǎn)48分開始灌注樁身砼，歷時(shí)5小時(shí)24分鐘砼灌注完畢。三、采用的施工工藝、方法：1、鉆孔：選用的旋挖鉆機(jī)型號(hào)徐工280D，孔頂鋼護(hù)筒選用12mm厚鋼板，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，護(hù)筒高度3.0M。護(hù)壁采用泥漿池造漿：即鉆孔時(shí)，先在泥漿池使用合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿，待護(hù)壁泥漿各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求，再加速鉆進(jìn)。施工中根據(jù)土層狀況，鉆進(jìn)過程中泥漿比重控制為一般地層1.1～1.3，卵石、卵石夾粗砂1.4～1.6，鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)塌孔，采取回填至坍孔位置，并采用改善泥漿性能，增大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)（具體見附件鉆進(jìn)記錄表），清孔后泥漿比重控制在：1.03～1.10，粘度約為17s。下

3、完鋼筋籠進(jìn)行二次清孔，二次清孔后孔底沉淀16cm。2、.鋼筋籠施工：鋼筋籠長58.48M，采取分節(jié)加工，三一25T吊車一次性吊裝到位，吊裝前對(duì)鋼筋龍進(jìn)行加固，吊裝中無變形，下放過程，逐段給予解除。3、水下砼施工：采用天鷹拌合站商品混凝土，8臺(tái)10-12m3砼輸送罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,能夠滿足砼灌注連續(xù)進(jìn)行。水下砼坍落度實(shí)測為18-22cm（以灌注現(xiàn)場實(shí)測為標(biāo)準(zhǔn)），砼中應(yīng)摻加緩凝減水劑，水泥凝結(jié)時(shí)間可推遲4小時(shí)，粗骨料粒徑采用5-30mm，采用導(dǎo)管法澆注水下砼，導(dǎo)管直徑為300mm，導(dǎo)管聯(lián)接順直、光滑、密閉、不漏水。第一次澆注時(shí)，導(dǎo)管底部距孔底400mm，第一盤澆注砼量要經(jīng)過計(jì)算確定為6.25

4、m3，保證導(dǎo)管下端埋入砼內(nèi)不少于1m，在澆注中導(dǎo)管下端埋深控制在2-6m范圍內(nèi)；提升導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深和速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面，防止斷樁和缺陷樁發(fā)生，水下砼連續(xù)澆注不中斷，澆注樁頂?shù)母叱坛^設(shè)計(jì)高程0.5m以上。樁頂砼不良部分鑿掉清除，保證設(shè)計(jì)范圍內(nèi)樁體不受損傷。灌注過程中孔深21m-59m處混凝土用量為109m3，擴(kuò)孔系數(shù)為1.06，孔深10m-21m處因該處塌方灌注125m3，詳細(xì)見附表灌注樁灌注水下混凝土施工記錄表。四、施工中幾點(diǎn)體會(huì)：試驗(yàn)樁嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，各項(xiàng)工序在運(yùn)作中基本受控，取得了預(yù)期的效果。同時(shí)，在施工中也暴露出了一些問題，大部分現(xiàn)場已經(jīng)解決，部分需在

5、以后的施工中進(jìn)行糾正和預(yù)防。具體總結(jié)如下：第一部分：試驗(yàn)樁經(jīng)驗(yàn)1、臨時(shí)設(shè)施及施工便道能滿足施工需要，拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)良好，施工機(jī)具性能完好。2、混凝土配合比能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；能能夠滿足施工要求。3、技術(shù)準(zhǔn)備完善，技術(shù)力量配備充足，施工人員崗前都進(jìn)行了培訓(xùn)，施工技術(shù)方案都得到很好落實(shí)。4、機(jī)械設(shè)備、人員的配備組合比較合理，能夠保證優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。5、質(zhì)量及安全控制措施都能很好的應(yīng)用到施工全過程并受控。第二部分：不足部分1、鉆孔過程（5月22日12:30-26日14:50）：①對(duì)砂卵石層不夠重視，導(dǎo)致塌孔（孔深13m-21m處），塌孔集中在土層與卵石層交界處；2、鋼筋籠加工及吊裝:①鋼筋

6、籠加工未跟上鉆孔速度，出現(xiàn)等鋼筋籠的情況；②鋼筋籠吊裝功效過低（5月27日8點(diǎn)-28日1點(diǎn)，共17小時(shí)，工人5名，鋼筋籠共4節(jié)）3、水下灌注（（5月28日10:48-16:12）：①灌注過程過快，導(dǎo)致泥漿排至場地內(nèi)；②灌注過程中勞動(dòng)力分工不明確；③灌注水下混凝土超管量較大：設(shè)計(jì)樁長58.5m，設(shè)計(jì)方量148.79m3，實(shí)際澆筑264m3，。4、臨時(shí)施工便道需要進(jìn)一步整修，確保雨季施工不受影響。5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護(hù)，加強(qiáng)與攪拌站溝通及協(xié)作，確保拌和站砼供應(yīng)能力。