燙金工藝和燙金材料

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1、燙金、燙金紙（電化鋁）一、燙金（一），燙金的主要特點(diǎn)和應(yīng)用：熱移印技術(shù)俗稱燙金，燙金，學(xué)名電化鋁燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力于溫度，運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版，使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)互相受壓，將金屬箔或顏料箔按照燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。規(guī)范來(lái)講燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁燙印箔（燙金紙）燙印到承印物表面的熱移印工藝過(guò)程。燙金圖文具有光彩奪目、富麗堂皇的視覺(jué)效果，可起到點(diǎn)石成金、畫龍點(diǎn)睛的作用，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于紡織品服裝、紙張、塑膠、玻璃、電子電器、玩具、禮品及工藝品等各種行業(yè)。通過(guò)燙金工藝的加工后的產(chǎn)品不僅圖案清晰、美觀

2、，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候等，并足以提升產(chǎn)品的檔次，更合當(dāng)今時(shí)代潮流，同時(shí)又符合當(dāng)今提倡環(huán)保的工業(yè)理念，已成為一種國(guó)際流行趨勢(shì)。（二），燙金主要設(shè)備及使用材料：燙金主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝是由燙印機(jī)將刻有專門文字或圖案的模版（如鋅版、銅版等）加熱到一定的溫度和保證燙印箔完全轉(zhuǎn)移所需要的壓力，并保持相應(yīng)的時(shí)間。但要注意，對(duì)于燙印不同的材料，要選用不同型號(hào)的電化鋁箔，并在操作中調(diào)整控制合適的溫度、壓力和燙印時(shí)間，才能保證得到理想的燙印效果。燙金工藝中使用的設(shè)備和材料主要有以下幾種：燙金機(jī)、燙金膠板、燙金膠模、燙金輪、切箔

3、機(jī)、燙金紙、膠板、膠輥等燙金材料及輔助材料。（三），影響燙金質(zhì)量的主要因素在燙金工藝中，應(yīng)注意必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨（特別是黑油墨）、煤油、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷；燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別；切割時(shí)應(yīng)掌握好車刀的速度和方向；燙印箔儲(chǔ)存時(shí)要防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。影響燙金質(zhì)量的因素很多，除了上述介紹的燙印箔、燙印版外，燙印溫度、壓力、速度、設(shè)備、基材、操作技術(shù)、環(huán)境因素等也是重要的影響因素。正確掌握

4、燙金適性是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵。所謂燙金適性，是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段。因此，要注意不同的材料和燙印前各工序之間的正確匹配和注意應(yīng)用新技術(shù)新方法。例如，在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對(duì)UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高，在光油涂布時(shí)，就要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對(duì)穩(wěn)定，而且油層要薄、平；對(duì)于用來(lái)燙金的電化鋁來(lái)說(shuō)，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性（光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配），在所有的產(chǎn)品中，這種工

5、藝應(yīng)用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對(duì)燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會(huì)直接影響燙金的正常進(jìn)行。（四），燙金主要條件參考值及制作常識(shí)：1、燙印溫度：平燙-硅膠模：160-190度平燙-金屬模：130-150度滾燙-硅膠模：170-190度滾燙-金屬模：160-180度2、燙印壓力及燙印時(shí)間：例如，將燙金漿用網(wǎng)版印到材料上，再用150度左右烘烤5-10分鐘然后燙金；溫度140-160℃，時(shí)間15-25秒，壓力4kg/cm2以上（平燙）；溫度180℃，時(shí)間1秒，壓力4kg/cm2（滾燙）等3、燙金小常識(shí)：當(dāng)燙金機(jī)

6、升溫至正常溫度值時(shí)，燙金紙仍舊燙不上或者剝離不干凈，原因有二：（1）、燙金紙不適合燙印該底材（2）、燙印溫度不夠，可再升溫測(cè)試，如燙上后發(fā)藍(lán)光則燙印溫度過(guò)高，可適當(dāng)降溫再燙。4、注重事項(xiàng)：燙印后不可用手擦拭燙金表面，建議24小時(shí)后做水洗測(cè)試，效果最佳。選擇電化鋁一定要注重與燙印基材相匹配。例如：市面上常見(jiàn)的從美國(guó)進(jìn)口的維納斯400號(hào)電化鋁就不適合在墨層上進(jìn)行燙印，而德國(guó)進(jìn)口的338型電化鋁和我國(guó)上海燙印材料廠生產(chǎn)的88型電化鋁都與印刷墨層有比較好的結(jié)合牢度，其他一些國(guó)產(chǎn)品牌的電化鋁也都有適合在墨層上進(jìn)行燙印的型號(hào)。用戶在選擇電化鋁時(shí)，除了考慮電化鋁的色澤和價(jià)格外，燙

7、印基材及其表面狀態(tài)（無(wú)論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙?。┒际潜仨氁蚬┙o商講明的。二，燙金紙（電化鋁）（一），燙金紙的定義：燙金紙?jiān)谖覈?guó)北方俗稱電化鋁，它是由在聚酯薄膜（PET）和在其表面涂布的多層化學(xué)涂層組成。聚酯膜通常厚度是12微米，其中有些涂層的作用是產(chǎn)生裝飾效果，而加外有些涂層用于控制燙金紙的性能，不同的涂層適用于不同的基材。鋁層的作用是為了產(chǎn)生反光效果，是鋁絲經(jīng)高溫融化升華后在超低真空條件下凝結(jié)到燙金紙上形成的。（二），燙金紙制作工藝：燙金紙實(shí)質(zhì)上是一種載體鍍層轉(zhuǎn)移性工藝涂層膜。按照國(guó)際制作標(biāo)準(zhǔn)共分五道常規(guī)工藝流程。根據(jù)這五道工序的使用材料或