塑料中常用透明原料pmma, pc, pet的特性及注塑工藝

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1、塑料中常用透明原料(PMMA,PC,PET)的特性及注塑工藝由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優(yōu)點,因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中,越來越多用塑料代替玻璃,特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗沖擊韌件要好,因此對塑料的成份,注塑整個過程的工藝,設(shè)備,模具等,都要作出大量工作,以保證這些用于代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑料),表面質(zhì)量良好,從而達到使用的要求。  目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機玻璃,代號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)、聚對苯二甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍。AS(丙烯睛一

2、苯乙烯共聚物)、聚砜(代號PSF)等,其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和PET三種塑料,由于篇幅有限,下面就以這三種塑料為例,討論透明塑料的特性和注塑工藝。  一、透明塑料的性能  透明塑料首先必須有高透明度,其次要有一定的強度和耐磨性,能抗沖擊,耐熱性要好,耐化學(xué)性要優(yōu),吸水率要小,只有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長久不變,下面列出表l,比較一下PMMA、PC和PET的性能?!   ”?:透明塑料性能比較學(xué)名性能密度(g/am2)抗拉強度(MPa)缺口沖擊(J/m2)透明度(%)變形溫度(℃)允許含水量收縮率耐磨性抗化學(xué)性聚甲基丙烯酸甲酯PMMA亞加力或有機玻璃1.18

3、75120092950.040.5差良聚碳酸酯PC1.20661900901370.020.6中良聚對苯二甲酸乙二醇脂PET1.371651030861200.032良優(yōu)注:(1)因品種繁多,這只是取平均值,實際不同品種數(shù)據(jù)有異。(2)PET數(shù)據(jù)(機械方面)為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。 從表1數(shù)據(jù)可知PC是較理想的選擇,但主于其原料價貴和注塑工藝較難,所以仍以選用PMMA為主,(對一般要求的制品),而PET由于要經(jīng)過拉伸才能得到好的機械性能,所以多在包裝、容器中使用。  二、透明塑料注塑過程中應(yīng)注意的共同問題  透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白

4、、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在較高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整,使注塑料時既能充滿模,又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂?! ∠旅婢推湓谠蠝蕚洹υO(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面,談?wù)剳?yīng)注意的事項?! 。ㄒ唬┰系臏蕚渑c干燥由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲存、運輸、加料過程中,必須注意密封,保證原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會引起原料變質(zhì),所以一定

5、要干燥,并在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕,以便保證不會污染原料。其干燥工藝如表2,  表2,透明塑料的干燥工藝:工藝干燥溫度(℃)干燥時間(h)料層厚度(mm)PMMA70~802~4 30~40采用熱風(fēng)循環(huán)干燥PC120~130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥PET140~1803~4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳 ?。ǘC筒、螺桿及其附件的清潔  為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒有螺桿清洗劑時,可用PE、PS等樹脂清洗螺

6、桿。當(dāng)臨時停機時,為防止原料在高溫下停留時間長,引起解降,應(yīng)將干燥機和機筒溫度降低,如PC、PMMA等機筒溫度都要降至160℃以下。(料斗溫度對于PC應(yīng)降至100℃以下)  (三)在模具設(shè)計上應(yīng)注意的問題(包括產(chǎn)品的設(shè)計)  為了防止出現(xiàn)回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),一般在模具設(shè)計時,應(yīng)注意以下幾點。  a)壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;  b)過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;  c)澆口。流道盡可能寬大、粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應(yīng)加冷料井;  d)模具表面應(yīng)光潔,粗糙度低(最好低

7、于0.8);  e)排氣孔。槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體;  f)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm?! 。ㄋ模┳⑺芄に嚪矫鎽?yīng)注意的問題(包括注塑機的要求)  為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。  a)應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;  b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射濕度;  c)注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變

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