清水鏡面混凝土施工工法

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1、清水鏡面混凝土施工工法1前言清水鏡面混凝土是在清水混凝土基礎(chǔ)上的一次技術(shù)創(chuàng)新，成品的鏡面混凝土構(gòu)件表面具有大理石、花崗巖等塊材的鏡面裝飾效果，不需要進(jìn)行二次裝飾裝修施工，近年來(lái)在我國(guó)的一些電廠、煤礦、工業(yè)廠房等工業(yè)建筑中得以應(yīng)用實(shí)施。目前，國(guó)家尚未制定有關(guān)清水鏡面混凝土的技術(shù)規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，使得清水鏡面混凝土的施工處于一種探索階段。本工法關(guān)鍵技術(shù)于2012年12月6日經(jīng)山西省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳聘請(qǐng)的有關(guān)專家組審核、鑒定為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2工法特點(diǎn)2.1清水鏡面混凝土是綠色混凝土：清水鏡面混凝土結(jié)構(gòu)不需要二次裝飾裝修就能達(dá)到具有大理石、

2、花崗巖等塊材的鏡面裝飾效果，舍去了涂料、飾面板材等裝飾裝修材料。2.2清水鏡面混凝土有利于環(huán)保：清水鏡面混凝土結(jié)構(gòu)不抹灰，不噴涂，減少了大量的建筑垃圾，有利于環(huán)境保護(hù)。2.3消除了諸多質(zhì)量通?。呵逅R面混凝土避免了抹灰開(kāi)裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患。3適用范圍3.1適用于鐵路、水利、交通、市政、電力、煤炭等工業(yè)與民用建工程中的±0.000m以上不需裝飾裝修的外露混凝土結(jié)構(gòu)工程。3.2清水鏡面混凝土適用于任何環(huán)境、季節(jié)。4工藝原理混凝土外觀產(chǎn)生鏡面效果的主要內(nèi)因是將水泥水化時(shí)產(chǎn)生的水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠及氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫酸鈣晶

3、體均勻分布在混凝土表面。其工藝原理是：通過(guò)優(yōu)選混凝土原材料及外加劑來(lái)改善混凝土性能，通過(guò)脫模劑使混凝土表面具有光潔度，通過(guò)改進(jìn)混凝土和模板施工工藝等一系列工作原理來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，從而使混凝土表面達(dá)到鏡面效果。5工藝流程模板、PVC襯板的選型→模板拼裝設(shè)計(jì)與加工→粘貼PVC襯板→裝飾角線條安裝→鋼筋驗(yàn)收→PVC襯板保護(hù)膜撕除→脫模劑涂刷→模板安裝→混凝土原材料的選擇→混凝土配合比設(shè)計(jì)→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)6施工要點(diǎn)6.1施工準(zhǔn)備156.1.1結(jié)合工程實(shí)際編寫《清水鏡面混凝土工程專項(xiàng)施工方案》。6.1.2成立清水鏡面混凝土專項(xiàng)施工小組，由項(xiàng)

4、目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員等組成。6.1.3組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)審圖紙，熟悉和掌握清水鏡面混凝土的施工特點(diǎn)、要點(diǎn)和相關(guān)的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定各項(xiàng)施工管理制度。6.2模板工程施工6.2.1模板基板及襯板的選用混凝土表面要達(dá)到鏡面效果，需模板具有以下要求：強(qiáng)度高、耐磨性好，耐水、耐久性好，表面平整、光潔如鏡。目前，建筑市場(chǎng)中的任何模板材料表面都達(dá)不到“光潔如鏡”這一項(xiàng)指標(biāo)，因此，需要在模板上粘貼一種表面光潔如鏡的輔助材料（襯板）才能滿足以上各項(xiàng)要求。在建筑市場(chǎng)中，光潔如鏡的材料很多，如：鋁塑板、PVC板、PS板等材料，但是，從成本、施工等方面考慮，

5、襯板選用1.5㎜厚度、硬度適中的PVC襯板較經(jīng)濟(jì)合理，且PVC襯板的硬度愈高、脆性愈大，拆模后鏡面效果會(huì)愈好，但缺點(diǎn)是易裂損壞。采用普通鋼模板，在拆模時(shí)，PVC襯板就會(huì)損壞；使用定型大鋼模，其投資大，且相對(duì)笨重；因此，模板的基板只能選用竹膠板或多層板等木模板。從成本方面考慮，選用多層板作為模板基板比選用竹膠板更經(jīng)濟(jì)，所以，模板的基板選用2440×1220×18mm厚多層板模板；脫模劑選用成品食用色拉油，由于其它種類脫模劑會(huì)使鏡面混凝土表面產(chǎn)生色差，影響觀感質(zhì)量。涂刷脫模劑時(shí)，涂刷要均勻，刷完后用軟質(zhì)棉布輕輕揩去，僅保留薄薄一層油膜，不得留

6、有明顯刷油痕跡及油珠。為了保證鏡面混凝土的效果，模板周轉(zhuǎn)使用不得超過(guò)兩次。6.2.2模板拼裝設(shè)計(jì)模板拼裝應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)，要求拼縫規(guī)律、分塊均勻一致、上下層板縫要對(duì)應(yīng)。不允許模板交圈時(shí)采用加插不合模數(shù)的窄條處理。PVC襯板采用環(huán)保萬(wàn)能膠在模板上粘貼，粘貼時(shí)，膠宜勻但不宜多，特別是不允許有堆積臥窩現(xiàn)象，否則多余的膠會(huì)溶蝕PVC襯板，膠液刮勻后要涼干至用手觸摸不粘手的狀態(tài)后從一端開(kāi)始向另一端鋪貼，邊鋪邊擠、排出氣泡，粘貼后用橡皮錘輕輕敲擊，使其粘貼平整、牢固；PVC板邊緣忌超出底模板邊（宜略小1～2mm），以免安裝時(shí)損壞PVC板邊緣。PVC板接縫處

7、不得與模板接縫處在同一截面上，以避免模板接縫處漏使混凝土面出現(xiàn)缺陷。PVC板接縫處用20mm寬膠帶紙粘貼。15PVC襯板粘貼完成后，嚴(yán)禁在模板表面上彈放墨線、油漆寫字編號(hào)等，以避免污染砼表面。襯板的保護(hù)膜待打孔等工序完成后再揭，以防止因打孔引起PVC襯板的炸裂；組裝前在加工場(chǎng)存放時(shí)要妥善保管，不得暴曬或雨淋，防止底模翹曲變形或PVC襯板脫膠。6.2.3裝飾角線安裝為提高鏡面混凝土的觀感效果，混凝土構(gòu)件的陽(yáng)角處要加設(shè)圓弧角線條，角線條一般固定在小面模板的側(cè)面上線條的固定一般采用木螺絲釘固定模板上，線條宜采用塑料制品，加工定做時(shí)，緊貼模板兩側(cè)

8、的直角，應(yīng)做成略大于90°，一般為93～95°，（見(jiàn)下圖），其作用是：在模板上安裝角線時(shí)，由于只能先將角線的一側(cè)在模板上預(yù)先固定牢固，而另一側(cè)僅靠相鄰兩側(cè)的模板擠壓受力定位，所以只有當(dāng)角線條大