井下鉆探注意事項

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1、第1條、安全技術(shù)要求1、必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓，掌握煤礦的防災，避災知識。2、必須嚴格執(zhí)行工種崗位責任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。3、作業(yè)地點要保證風量可靠，無風地點施鉆必須采用專門安設(shè)局部通風或風障、狂風、導風筒等方式通風，施鉆過程嚴禁停風、停水、停電。4、必須對現(xiàn)場進行加固支護，鉆場要符合設(shè)計要求，不得相互擁擠，設(shè)備、鉆具要擺放有序。5、鉆進時要嚴格按照工程技術(shù)人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、空深、孔徑等進行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動。6、嚴禁使用非煤安標志的鉆探設(shè)備

2、及大于25°以上的傾角的鉆孔人工起、下鉆。7、施工地點必須有專用電話，保持正常的通訊聯(lián)系。第2條、準備操作技術(shù)要求1、新的鉆探設(shè)備進來后應(yīng)首先對照說明書對設(shè)備加注所需的液壓油、齒輪油等。新設(shè)備應(yīng)先期在地面進行安裝調(diào)試，待鉆探人員經(jīng)廠方的技術(shù)培訓達到熟練掌握該機性能后，方可下井使用。2、每臺設(shè)備必須建立檔案（包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數(shù)、累計進尺等）。3、經(jīng)常使用的鉆探設(shè)備應(yīng)定期進行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等。及時檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等，使鉆

3、探設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。4、鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，長期不用時將運動部位涂抹黃油并包好。5、入井前應(yīng)檢查機械、液壓、操作（縱）閥、泥漿泵等是否完好可靠，不得帶故障下井。6、檢查鉆桿、絲口（扣）、巖芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆（桿）具是否有微小裂隙（縫），水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。7、根據(jù)設(shè)計要求帶足本項鉆探工程所需的器材、工具、材料等。8、鉆機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查防爆性能合格后，方可入井。9、在鉆機底部安裝自制輪在軌道上運輸時，要重心平穩(wěn)，不得前

4、傾后仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設(shè)置，盡量使用人工推車。10、鉆機在車盤上運輸時，必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，否則應(yīng)解體裝車并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。高瓦斯礦井井下運輸時，車盤兩頭應(yīng)設(shè)置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶。第3條、一般操作技術(shù)要求1、按工程技術(shù)人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。3、啟閉開關(guān)時，精力要集中，做到

5、手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。4、禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵，電機保護罩上。5、扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機。鉆機后面和前面的給進手把把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。6、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆。為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1—2m時，立即開泵送水，見正常返水后才能鉆進。7、鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“

6、見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向礦調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)視水情。10、透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。11、鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到“兩聽”、“三看”，既聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音：看操作把手震動、給進壓力和鉆進速度，看壓力表

7、及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。12、取芯鉆進時每回次進尺不得超過巖芯管有效長度。13、鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。14、執(zhí)行“四檢查”：起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準備鉆具時檢查；“三不下”絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴重不下、鉆桿彎曲超標不下；“三看“看壓力表、看進尺、看鉆孔返水情況；”二聽“聽機器聲、聽孔內(nèi)震動聲；”一及時“發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理?？卓诓环邓畷r嚴禁鉆進進尺。第4條、、特殊操作技術(shù)要求1、在接近積水地區(qū)掘進前

8、或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計及安全措施的方位、角度、孔深等進行施工，未經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得擅自改動。2、在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》的規(guī)定，經(jīng)工程技術(shù)人員確定的探放水操作。（1）接近水淹和可能積水的井巷、采空區(qū)或相鄰煤礦時。（2）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱等。（3）打開隔離煤柱放水時。（4）接近可能與河流、湖泊