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《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-套零件的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙）》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、航空機(jī)械制造工程學(xué)院套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）設(shè)計(jì)題目：套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：起訖日期年月日～年月日31航空機(jī)械制造工程學(xué)院套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)目錄摘要3Abstract41、緒論42、零件的分析52.1、零件的作用52.2、零件的工藝分析53、確定毛坯，繪制毛坯圖、零件圖83.1、確定毛坯的制造形式及材料83.2、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定84、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)104.1、定位基準(zhǔn)的選擇104.2、制定工藝路線104.3、選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具144.4確定切削用量及基本工時(shí)164.4.1粗銑底部大端面及次端面，
2、保證厚度尺寸12174.4.2銑上部端面，保證高度尺寸72184.4.3銑30X2槽184.4.4粗銑外圓至尺寸194.4.5粗銑、精銑外圓，保證高度尺寸42到位194.4.6插齒6X2.8，6X6方孔204.4.7銑底部大端面30X2槽...............................................................................................................234.4.8粗鏜、半精鏜內(nèi)孔至尺寸..................................................
3、.......................................244.4.9粗車3X0.5和溝槽，其中溝槽需要半精車..............................................244.4.10鉆、絞孔...............................................................................................................255、鉆孔夾具的設(shè)計(jì)265.1定位基準(zhǔn)的選擇265.2定位誤差的分析265.3切削力及夾緊力的計(jì)算2031航空機(jī)械制造工程學(xué)
4、院套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)5.4夾緊元件及動(dòng)力裝置確定285.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明28小結(jié)28致謝29參考文獻(xiàn)29全套圖紙，加摘要本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是套加工工藝規(guī)程及孔鉆孔夾具的設(shè)計(jì)。套主要是與其它零件配對(duì)使用，其主要加工表面及控制位置為外圓和內(nèi)孔。由零件要求分析可知，保證孔和外圓尺寸的同時(shí)應(yīng)該盡量保證其同軸度，這對(duì)于后工序裝配和總成使用上來(lái)說(shuō)都有重要影響。所以，工序安排時(shí)，采取以大外圓粗定位夾緊加工后，對(duì)31航空機(jī)械制造工程學(xué)院套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)孔進(jìn)行鏜削加工同時(shí)成型。因其粗糙度為Ra3.2，可通過(guò)粗鏜、半精鏜滿足。對(duì)于鉆孔時(shí)，主要以套的已經(jīng)加工出的定位，控制其自由度，以達(dá)到加工出來(lái)
5、的產(chǎn)品滿足要求并且一致性好的目的。本文的研究重點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)套的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)加工工藝進(jìn)行合理分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、設(shè)計(jì)高效、省力的夾具，通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，最終加工出合格的套零件。關(guān)鍵詞：套，工藝規(guī)程，鉆孔，工藝路線，加工方式；緒論本文首先對(duì)套的零件進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)套進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，與指導(dǎo)老協(xié)商后，覺(jué)得用夾具比較合適。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過(guò)查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工
6、藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了套的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想“簡(jiǎn)便、高效、經(jīng)濟(jì)”。力求生產(chǎn)處符合要求的產(chǎn)品。2、零件的分析2.1、零件的作用：31航空機(jī)械制造工程學(xué)院套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)題目所給的零件是套，而套一般是圓柱狀并帶有底座，圓柱體中間一般都有需要鏜床或者銑床加工的有精度的孔，其作用是用來(lái)與其它部件進(jìn)行連接的。此次課題的任務(wù)就是”套加工工藝及夾具設(shè)計(jì)“，通過(guò)分析制定套零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，來(lái)圍繞套這個(gè)零件來(lái)進(jìn)行工藝以及夾具設(shè)計(jì)。2.2、零件的工藝分析：（1）以俯視圖為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括：套的大底部端面的銑削加工，拐角處
7、的圓角的加工以及30X2個(gè)深的槽的銑削加工，2-M10螺紋孔的加工，4-∮12，4-∮15深9沉頭孔，4-∮9直孔的加工，和2-M5螺紋孔的加工。、內(nèi)孔的鏜削加工、外圓銑削加工，以及外圓端面的銑削加工等等，其中大底部端面的表面粗糙度要求為，外圓端面表面粗糙度要求為，內(nèi)孔的鏜削加工，表面粗糙度為的表面粗糙度要求為以及外圓的表面粗糙度為。（2）以內(nèi)孔為基準(zhǔn)的主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括：6X6方孔的插削加工，其表
