電焊氣割安全操作規(guī)程

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1、電焊氣割安全規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了資源綜合利用公司檢修人員在電焊氣割的有關安全細則。本標準適用于資源綜合利用公司電焊氣割。2引用文件無3職責與權限規(guī)定了檢修工在進行電焊氣割工作前、工作中、工作后注意的事項，遵守的細則。4工作環(huán)境要求工作環(huán)境通風良好，附近無易燃易爆物品。5崗位安全要求的內(nèi)容5.1工作前5.1.1易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè)，必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護，保持距離，防止火星飛濺。5.1.2風季作業(yè)，應有擋風裝置等措施，防止火星飛濺引起火災，風力大于6級以上，應停止作業(yè)。5.1.3油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶

2、閥、減壓器及回火管路等嚴禁接觸。5.1.4氣瓶漏氣時應用肥皂水檢漏，嚴禁使用明火。5.1.5用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好，靈敏。5.1.6檢查焊、割矩射、吸能力時，應防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導致回火，焊、割矩及連接部位，膠管、氣閥不能沾有油脂。5.1.7點火時，噴咀不能對人，燃燒的割矩不能放在工件和地面上。5.1.8作業(yè)時，應先清理工件表面漆皮，鐵銹，油垢，在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時，必須清洗容器，并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。5.2工作中5.2.1使用：裝減壓閥前，慢慢

3、打開氣瓶閥門（防止產(chǎn)生靜電火花）吹掉接口內(nèi)外的灰塵；裝好減壓閥，然后打開閥門檢查有無漏氣，是否暢通；操作時，人應站在接口側(cè)面，不準面對接口。5.2.2檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑，才能連接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免雜質(zhì)進入。5.2.3經(jīng)常檢查回火防止器，壓膜是否完好，各進出口是否暢通，逆止閥是否靈敏。5.2.4氣瓶內(nèi)氧氣禁止全部用完，必須保留1～1.5個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進入雜質(zhì)。5.2.5冬季使用時，解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽，嚴禁用火焰加熱或鐵器錘擊。5.2.6與電焊工在同一處作業(yè)時，為防止氣瓶帶電，應在

4、瓶底加絕緣墊，與氣瓶接觸的金屬管道及設備均應安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災爆炸。5.2.7乙炔的安全使用：a)乙炔最高工作壓力禁止超過0.174MPa.b)禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。c)焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣管為紅色。膠管不能互換，工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時修理或更換。d)氣焊與氣割作業(yè)過程中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應防中暑。e)乙炔瓶放置地點：不能靠近熱源和電器設備，距明火10米以上；使用原已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20分鐘后

5、再使用。f)嚴禁對乙炔瓶敲擊，碰撞及在瓶體上引弧，防爆曬和烘烤，嚴禁用高于40℃的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱，禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。g)移動作業(yè)時，如采用專用小車搬運，在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。h)氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，開啟瓶閥應緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15MPa,放氣流量不能超過0.05M3/H?l.i)乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。嚴禁自行對瓶閥易熔合金等附件進行修理和更換，嚴禁對瓶體和底座

6、進行焊接修理。j)如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用，必須換新。因為回火常常將膠管內(nèi)膠層燒壞，壓縮純氧又是強烈氧化劑，若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。k)如果操作中發(fā)生回火，應急速開閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后，將焊咀放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰，再重新點火。l)在正常工作停止后，應先關閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪，再關閉乙炔和預熱氧手輪。m)登高焊割作業(yè)必須采取安全措施，防止發(fā)生高處墜落，火災和物體打擊等事故。5.3工作后5.3.1焊割停止后，禁止將焊矩，膠管和氣源作永久性連接。5.3.2焊割停止后，必須檢查

7、是否留有火種并確認完全熄滅后方能離開。