電焊氣割安全操作規(guī)程[1]

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1、電焊氣割安全規(guī)程工作環(huán)境要求工作環(huán)境通風(fēng)良好，附近無(wú)易燃易爆物品。工作前1.易燃易炸區(qū)域或附近進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證”。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。2.風(fēng)季作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)，風(fēng)力大于6級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴(yán)禁接觸。氣瓶漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水檢漏，嚴(yán)禁使用明火。4.用前認(rèn)真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好，靈敏。5.檢查焊、割矩射、吸能力時(shí)，應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導(dǎo)致回

2、火，焊、割矩及連接部位，膠管、氣閥不能沾有油脂。6.點(diǎn)火時(shí)，噴咀不能對(duì)人，燃燒的割矩不能放在工件和地面上。7.作業(yè)時(shí)，應(yīng)先清理工件表面漆皮，鐵銹，油垢，在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時(shí)，必須清洗容器，并在毒氣檢測(cè)合格后方可作業(yè)。工作中1.裝減壓閥前，慢慢打開(kāi)氣瓶閥門（防止產(chǎn)生靜電火花）吹掉接口內(nèi)外的灰塵；裝好減壓閥，然后打開(kāi)閥門檢查有無(wú)漏氣，是否暢通；操作時(shí)，人應(yīng)站在接口側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)接口。檢查皮管接頭無(wú)灰塵和金屬屑，才能連接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免雜質(zhì)進(jìn)入。2.經(jīng)常檢查回火防止

3、器，壓膜是否完好，各進(jìn)出口是否暢通，逆止閥是否靈敏。3.氣瓶?jī)?nèi)氧氣禁止全部用完，必須保留1～1.5個(gè)大氣壓，以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜質(zhì)。4.冬季使用時(shí)，解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽，嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器錘擊。5.與電焊工在同一處作業(yè)時(shí)，為防止氣瓶帶電，應(yīng)在瓶底加絕緣墊，與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。乙炔的安全使用：1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.174MPa.2.禁止使用紫銅或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔

4、氣管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時(shí)修理或更換。4.氣焊與氣割作業(yè)過(guò)程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)防中暑。5.乙炔瓶放置地點(diǎn)：不能靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10米以上；使用原已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20分鐘后再使用。6.嚴(yán)禁對(duì)乙炔瓶敲擊，碰撞及在瓶體上引弧，防爆曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40℃的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱，禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。7.移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開(kāi)。8.氣

5、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不能超過(guò)0.15MPa,放氣流量不能超過(guò)0.05M3/H?l.9.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。嚴(yán)禁自行對(duì)瓶閥易熔合金等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。10.如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用，必須換新。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管內(nèi)膠層燒壞，壓縮純氧又是強(qiáng)烈氧化劑，若在繼續(xù)使用必將失去原來(lái)正常的安全性。11.如果操作中發(fā)生回火，應(yīng)急速開(kāi)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)

6、手輪待回火熄滅后，將焊咀放入水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰，再重新點(diǎn)火。12.在正常工作停止后，應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施，防止發(fā)生高處墜落，火災(zāi)和物體打擊等事故。工作后1.焊割停止后，禁止將焊矩，膠管和氣源作永久性連接。2.焊割停止后，必須檢查是否留有火種并確認(rèn)完全熄滅后方能離開(kāi)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接前準(zhǔn)備1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2.檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻

7、射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡，并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。3.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。嚴(yán)禁電焊機(jī)電源線在作業(yè)場(chǎng)所混亂拉扯和過(guò)長(zhǎng)，電焊機(jī)與接地線連接。4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。交流電焊機(jī)：1.初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。2.次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。直流電焊

8、機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。焊接中的注意事項(xiàng)1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良