資源描述：
《專用銑床液壓系統(tǒng)設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、-19-液壓傳動課程設計計算說明書設計題目：專用銑床液壓系統(tǒng)設計機械系機械及自動化專業(yè)班級031013班學號20030343設計者：夏國慶指導教師：錢雪松（老師）學校：河海大學常州校區(qū)2006年6月30日-19-2006年6月30日制作人：夏國慶-19-一、設計流程圖液壓系統(tǒng)設計與整機設計是緊密聯系的，設計步驟的一般流程如圖明確液壓系統(tǒng)的設計要求否否液壓CAD是否符合要求？繪制工作圖，編制技術文件是否通過？驗標液壓系統(tǒng)性能選擇液壓元件擬定液壓系統(tǒng)原理圖確定執(zhí)行元件主要參數執(zhí)行元件運動與負載分析是結束是下面將按照
2、這一流程圖來進行本次液壓課程設計。二、設計依據：專用銑床工作臺重量G1=3000N，工件及夾具重量G2=1000N，切削力最大為9000N，工作臺的快進速度為4。5m/min，工進速度為60～1000mm/min，行程為L=400-19-2006年6月30日制作人：夏國慶-19-mm（工進行程可調），工作臺往復加速、減速時間的時間t=0.05s，假定工作臺用平導軌，靜摩擦系數fj=0.2，動摩擦系數fd=0.1。設計此專用銑床液壓系統(tǒng)。三、工況分析液壓系統(tǒng)的工況分析是指對液壓執(zhí)行元件進行運動分析和負載分析，目的
3、是查明每個執(zhí)行元件在各自工作過程中的流量、壓力、功率的變化規(guī)律，作為擬定液壓系統(tǒng)方案，確定系統(tǒng)主要參數（壓力和流量）的依據。負載分析（一）外負載=9000N其中表示最大切削力。對于專用銑床銑削時銑刀所承受的主切削力大?。▎挝籒）為：(N)式中P—單位切削力（）f—每轉進給量（mm/r）—背吃刀量（mm）下面將進行具體參數的計算：由公式可得（其中表示每分鐘進給速度，n表示銑刀的轉速）由設計依據可知n=300r/min??工進速度=60—1000mm/min，故我們取=300mm/min。-19-2006年6月30
4、日制作人：夏國慶-19-對于單位切削力P，由以下的常用金屬材料的單位切削力表可得，我們選P=2000。類別材料牌號單位切削力P（）鋼易切鋼Y40Mn1700結構鋼45200040Cr不銹鋼1Cr17Ni92500鑄鐵灰鑄鐵HT2001140鑄造合金鑄造錫青銅ZcuSn5Pb5Zn5700鑄造鋁合金ZALSn7Mg720對于銑削背吃刀量,我們選用硬質合金銑刀，查銑工計算手冊可得，取=1.5mm。根據以上的公式可得：因為3000<=3185N，所以選取的合適（一）阻力負載靜摩擦力：Ffj=（G1+G2）·fj其中F
5、fj—靜摩擦力NG1、G2—工作臺及工件的重量Nfj—靜摩擦系數由設計依據可得：Ffj=（G1+G2）·fj=(4000+1800)X0.2=1160N動摩擦力Ffd=（G1+G2）·fd其中Ffd—動摩擦力Nfd—動摩擦系數同理可得：Ffd=（G1+G2）·fd=(4000+1800)X0.1=580N（二）慣性負載-19-2006年6月30日制作人：夏國慶-19-機床工作部件的總質量m=（G1+G2）/g=5800/9.81=592kg慣性力Fm=m·a=N其中：a—執(zhí)行元件加速度m/s2ut—執(zhí)行元件末速
6、度m/s2u0—執(zhí)行元件初速度m/s2t—執(zhí)行元件加速時間s因此，執(zhí)行元件在各動作階段中負載計算如下表所示：工況油缸負載（N）負載值（N）啟動F=Ffj1160加速F=Ffd+Fm1073快進F=Ffd580工進F=Ffd+Fc3580快退F=Ffd580按上表的數值繪制負載如圖所示。對于速度而言，設計依據中已經有了明確的說明，所以按照設計依據繪制如下：圖1銑床液壓缸負載圖-19-2006年6月30日制作人：夏國慶-19-圖2銑床液壓缸速度圖銑床機床液壓缸負載圖四、初步確定油缸參數，繪制工況圖-19-2006年
7、6月30日制作人：夏國慶-19-1、初選油缸的工作壓力、由上可以知道，銑床的最大負載F=3580N，根據下表可得：表按負載選擇液壓執(zhí)行元件的工作壓力載荷/（kN）<55—1010—2020—3030—50>50工作壓力（Mpa）<0.8~11.5~22.5~33~44~5>=5~7選系統(tǒng)的工作壓力P1=2Mpa。由設計要求可知，導軌要求快進、快退的速度相等，故液壓缸選用單活塞桿式的，快進時采用差動連接，且液壓缸活塞桿直徑d≈0.7D?？爝M和工進的速度換接用三位四通電磁閥來實現。銑床液壓系統(tǒng)的功率不大，為使系統(tǒng)結
8、構簡單，工作可靠，決定采用定量泵供油。考慮到銑床可能受到負值負載，故采用調速閥的進油節(jié)流加背壓閥的調速回路，所以回油路上具有背壓P2，取背壓P2=0.5Mpa。2、計算油缸尺寸可根據油缸的結構及連接方式計算油缸的面積、油缸直徑D及活塞桿直徑d計算出后應按標準予以圓整，然后再計算油缸的面積：此時由工進時的負載值按計算公式計算液壓缸面積：-19-2006年6月30日制作人：夏國慶-19-在
