非織造學(xué)復(fù)習(xí)重點(diǎn)集合

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1、第一章緒論1．非織造的定義及工藝基本原理？定義：定向或隨機(jī)排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊(不包括紙、機(jī)織物、簇絨織物，帶有縫編紗線的縫編織物以及濕法縮絨的氈制品)。工藝原理：包括纖維準(zhǔn)備、成網(wǎng)、加固、后整理2．非織造材料與紙的區(qū)別？在纖維成分中長(zhǎng)徑比大于300的纖維占全部質(zhì)量的50%以上，或長(zhǎng)徑比大于300的纖維雖只占全部質(zhì)量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，屬于非織造材料，反之為紙。3．非織造工藝技術(shù)分類第二章非織造用纖維材料1．非織造專用纖維特點(diǎn)（主要

2、纖維，如復(fù)合纖維、海島型纖維、橘瓣纖維、低熔點(diǎn)纖維、木漿纖維、三維中空纖維等）2．纖維在非織造布中的作用？（1）纖維形成非織造材料的基本結(jié)構(gòu)（2）纖維形成非織造材料的加固成分（3）纖維形成非織造材料的粘合成分3．纖維對(duì)非織造布加工及性能影響？（1）細(xì)度和長(zhǎng)度：細(xì)度↓長(zhǎng)度↑→非織造材料強(qiáng)度↑（2）卷曲度：纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性。（3）纖維截面形狀：過濾材料采用多葉截面，孔徑↓，表面積↑，非織造材料強(qiáng)度↑。（4）表面摩擦因數(shù)：影響強(qiáng)度，影響加工工藝性，如靜電、針刺力等。（5）吸濕性：影響加工工藝性，如靜電

3、、粘合劑擴(kuò)散等。（6）線密度：線密度↓→非織造材料強(qiáng)度↑4．非織造工藝選擇纖維原料的依據(jù)？（1）滿足非織造材料使用性能的要求（2）滿足非織造材料加工工藝和設(shè)備對(duì)纖維的要求（3）性價(jià)比的平衡及其他環(huán)境資源方面的要求第三章短纖維成網(wǎng)工藝和原理1．雜亂梳理形式和原理（書P59）2．氣流成網(wǎng)的機(jī)理，影響氣流成網(wǎng)均勻度的主要因素？機(jī)理：纖維經(jīng)開松混合后，喂入高速回轉(zhuǎn)的錫林或刺輥，進(jìn)一步梳理成單纖維。。在錫林或刺輥的離心力和氣流聯(lián)合作用下，纖維從鋸齒上脫落，靠氣流輸送，凝聚在成網(wǎng)簾（或塵籠）上，形成纖網(wǎng)因素：喂入纖維層的均勻性，

4、纖維在氣流中的均勻分布和輸送，纖維在成網(wǎng)簾上的凝聚條件第八章紡絲成網(wǎng)工藝和原理1．紡絲成網(wǎng)的機(jī)理：紡絲成網(wǎng)法是聚合物擠壓成網(wǎng)制造非織造材料的主要工藝，它充分利用了化學(xué)纖維紡絲成型的原理，采用高聚物的熔體進(jìn)行熔融紡絲成網(wǎng)，或濃溶液進(jìn)行紡絲和成網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)機(jī)械、化學(xué)、熱粘合加固后制成非織造材料。2．熔融紡絲成網(wǎng)工藝原理：聚合物切片送入螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融、擠壓、過濾、計(jì)量后，由噴絲孔噴出，長(zhǎng)絲絲束經(jīng)氣流冷卻牽伸后，均勻鋪放在凝網(wǎng)簾上，形成的長(zhǎng)絲纖網(wǎng)經(jīng)熱粘合、化學(xué)粘合或針刺加固后成為紡絲成網(wǎng)法非織造材料。工藝流程為：聚合物切片

5、→切片烘燥→熔融擠壓→紡絲→冷卻→牽伸→分絲→鋪網(wǎng)→加固→切邊→卷繞3．螺桿擠壓機(jī)的作用：聚合物的供給、熔融加壓、計(jì)量擠出熔體4．紡絲成網(wǎng)中纖維的拉伸方法和特點(diǎn)：紡絲成網(wǎng)的纖維拉伸過程不同于對(duì)傳統(tǒng)初生纖維的拉伸作用，其對(duì)纖維的拉伸和成網(wǎng)、加固工序是連續(xù)進(jìn)行的，即采用聚合物熔融紡絲、氣流拉伸、成網(wǎng)、加固等過程一次成型技術(shù)；熔融紡絲成網(wǎng)通常采用氣流拉伸方式，且在常溫下對(duì)絲條進(jìn)行拉伸，噴絲孔擠出的聚合物細(xì)流，經(jīng)冷卻后由高速拉伸氣流進(jìn)行較為充分的拉伸，然后經(jīng)分絲鋪設(shè)成網(wǎng)。紡絲成網(wǎng)生產(chǎn)過程中極易受到冷卻條件。拉伸風(fēng)速及氣流穩(wěn)定

6、性等因素的影響，拉伸效果的控制較為復(fù)雜而困難。第九章熔噴工藝1．噴熔非織造成型原理：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴工藝過程主要為：熔體準(zhǔn)備→過濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)2．影響噴熔法產(chǎn)品性能的主要因素（聚合物原料與加工工藝參數(shù)）聚合物原料參數(shù)：聚合物種類、分子量及其分布，聚合物熔點(diǎn)、粘度、熔體指數(shù)（MFI）、降解性能、切片形狀、含雜等加工工藝參數(shù)：在線參數(shù)（聚合物熔體擠出

7、量與溫度、牽伸熱空氣速度和溫度以及熔噴接收距離等）、離線參數(shù)（熔噴模頭噴絲孔形狀、牽伸熱空氣通道尺寸及導(dǎo)入角度等）3．通過在線工藝調(diào)節(jié)，如何控制熔噴纖維的細(xì)度增加拉伸空氣速度，減小聚合物熔體擠出量4．噴熔產(chǎn)品的主要特點(diǎn)及用途熔噴法非織造布的特點(diǎn)之一是纖維細(xì)度較小，通常小于10μm，孔隙多而孔隙尺寸小。目前，熔噴法非織造布的主要用于：過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用材料、環(huán)境保護(hù)材料、服裝材料、電池隔膜材料、擦拭材料（其中過濾材料應(yīng)用最廣）5．噴熔法與熔融紡絲成網(wǎng)法在工藝與產(chǎn)品特點(diǎn)方面的比較：比較內(nèi)容紡絲成網(wǎng)工藝熔噴工藝原料MFI

8、25~3535~2000能耗較少較多纖維長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)絲長(zhǎng)短不一的短纖維纖維細(xì)度15~40μm粗細(xì)不一，平均＜5μm覆蓋率較低較高產(chǎn)品強(qiáng)度較高較低加固方法熱粘合、針刺、水刺自身粘合為主品種變換困難容易設(shè)備投資較高較低