[建筑]翻車機安裝施工方案

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1、翻車機安裝施工工藝流程翻車機系統(tǒng)包括一臺C型翻車機、一臺重車調(diào)車機、一臺空車調(diào)車機和一臺遷車臺.翻車機是本系統(tǒng)中主要設(shè)備之一,由兩個托輥裝置、兩個C型端環(huán)、1個軌道梁、1個配重梁、1個靠車梁和液壓系統(tǒng)組成.其中C型端環(huán)上裝有配重,以平衡轉(zhuǎn)子的偏載,減小翻轉(zhuǎn)沖擊.軌道梁、配重梁、靠車梁均為箱型梁結(jié)構(gòu),與兩個C型端環(huán)的連接方式為高強螺栓法蘭連接,翻車機的翻轉(zhuǎn)靠2臺電機通過減速機來實現(xiàn).重車調(diào)車機是翻車機系統(tǒng)成套設(shè)備中的輔助設(shè)備之一,用來撥送運煤車皮,并使其在規(guī)定的位置上定位,其工作方式是將重車皮撥進翻車機規(guī)定位置,以便翻車機完成翻轉(zhuǎn)作業(yè),并將

2、空車皮送入遷車臺.重車調(diào)車機主要由齒條道軌、車體、驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)、固定輪、導(dǎo)向輪、彈性輪和撥車臂等組成,撥車臂可上下往復(fù)運動.遷車臺由走行裝置、車架、緩沖裝置、對位裝置、滾動止擋和液壓系統(tǒng)等組成,它是將重車調(diào)車機送來的空車皮遷送至空車線上,再由空車調(diào)車機推走.空車調(diào)車機是翻車機系統(tǒng)成套設(shè)備中的輔助設(shè)備之一,當(dāng)遷車臺將空車皮遷送至空車線后,由空車調(diào)車機將空車皮推出遷車臺,并在空車線上集結(jié)成列.它主要由齒條道軌、車體、驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)、固定輪、導(dǎo)向輪、彈性輪和撥車臂等組成.翻車機安裝施工工藝流程基礎(chǔ)驗收底座及托輥的安裝調(diào)整進出端盤組合安

3、裝軌道梁的安裝復(fù)測瓦座、主軸、副軸和支撐輪的安裝尺寸平臺及附件安裝液壓油站安裝配重梁安裝靠車梁安裝端盤配重、導(dǎo)料板安裝驅(qū)動裝置安裝電氣系統(tǒng)安裝本體油管、水管等安裝。1、對翻車機基礎(chǔ)的檢查1.1檢查托輥基礎(chǔ)標(biāo)高；1.2檢查托輥基礎(chǔ)縱橫中心線及對角線；1.3檢查預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋件；1.4檢查調(diào)車機及遷車臺基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋件；2、翻車機的安裝翻車機安裝要求：（1）機體縱向中心線與設(shè)計中心線重合度小于5MM；（2）主從動軸水平度在0.25%以內(nèi)且傾斜方向一致；（3）主從動軸的水平間距在±2mm以內(nèi);（4）制動閘制動時,用尺檢查控制大滾圈與主動

4、托輪間隙應(yīng)在1~3mm以內(nèi);2.1托輥安裝在托輥底座基礎(chǔ)四個角每個螺栓孔旁畫出兩組墊鐵位置并打毛，然后放置墊鐵，調(diào)整托輥底座縱橫中心線位置，使其符合圖紙及規(guī)范要求±3mm，然后復(fù)測托輥中心標(biāo)高，其誤差應(yīng)≤3mm，最后復(fù)測已調(diào)整好的兩組托輥滾輪，其縱橫中心線、對角線及標(biāo)高誤差應(yīng)≤3mm，符合以上要求后即可對墊鐵點焊牢固，并用16號槽鋼將兩組托輥底座固定。2.2進出車端盤安裝組裝場地布置，后組裝端盤，先安裝出車端端盤，安裝時端盤上鋼軌應(yīng)與托輥滾輪接觸良好，否則應(yīng)調(diào)整墊板，另外安裝時需用經(jīng)緯儀控制端盤垂直度，其偏差不大于5mm。用同樣的方法安裝

5、進車端端盤，安裝后應(yīng)檢查兩端盤上軌中心線距離，其偏差不大于3mm，其中心連線應(yīng)垂直，偏差不大于5mm。符合要求后用倒鏈和16槽鋼將端盤固定。2.3軌道梁安裝安裝前應(yīng)將其與端盤連接處打磨干凈，不允許有鐵銹和臟物等，也不允許有油漆，然后用高強螺栓將軌道梁與端盤連接，開始不擰緊，用水平儀檢測軌道梁軌道高度，其標(biāo)高偏差±5mm，符合要求后用扭力扳手將高強螺栓擰緊。2.4平臺及附件安裝按圖紙螺栓連接及焊接。2.5液壓站安裝安裝完軌道梁內(nèi)側(cè)下平臺后應(yīng)安裝液壓油站，注意油站方向。2.6配重梁安裝安裝與軌道梁相似。2.7靠車梁安裝安裝與軌道梁相似。完后即

6、安裝靠板。2.8端盤配重、導(dǎo)料板安裝在翻車機框架安裝完畢后，應(yīng)安裝端盤上配重及導(dǎo)料板，安裝配重時應(yīng)注意方向，并對好螺栓孔；安裝導(dǎo)料板按圖尺寸定位，并保證施工工藝。2.9傳動裝置安裝地腳螺栓孔清理干凈，畫出墊鐵位置并打毛，用行車吊至安裝位置，布置好墊鐵，調(diào)整其縱橫中心線、標(biāo)高及水平度，驅(qū)動齒輪與端盤齒圈的嚙合接觸面應(yīng)大于65%，間隙均勻。2.10本體油管、水管等安裝檢查清潔度，先裝油管支座，然后按圖布置油管，并預(yù)組裝完畢后拆下對油管酸洗，清潔度NAS11級，合格后重新安裝固定。2.11附屬設(shè)備安裝2.11.1重車調(diào)車機安裝先安裝調(diào)車機齒條，

7、齒條安裝應(yīng)注意控制其中心線及標(biāo)高，偏差值應(yīng)不大于2mm，安裝完后二次澆注。吊裝選用65噸汽車吊，就位前應(yīng)拆除導(dǎo)向輪，待重車調(diào)車機安裝完后再重新安裝導(dǎo)向輪，重車調(diào)車機安裝時應(yīng)注意其行走輪與齒條接觸面應(yīng)大于65%，且間隙均勻。2.11.2遷車臺安裝先安裝遷車臺齒條，齒條安裝應(yīng)注意控制其中心線及標(biāo)高，偏差值應(yīng)不大于3mm，安裝完后二次澆注。吊裝選用65噸汽車吊，就位后土建再施工兩側(cè)導(dǎo)向軌道，緩沖器安裝調(diào)整完后，用高強螺栓擰緊。2.11.3空車調(diào)車機安裝安裝方法同重車調(diào)車機安裝。3.試運轉(zhuǎn)3.1翻車機空轉(zhuǎn)3.1.1啟動靠板裝置開關(guān)，使靠板向外動作

8、，啟動靠板裝置開關(guān)，使靠板向內(nèi)動作，期間檢查動作是否平穩(wěn)，限位符合要求，反復(fù)3~5次。3.1.2啟動夾緊裝置開關(guān)，使夾鉤向下動作，后向上動作，反復(fù)3~5次。3.1.3啟動驅(qū)動裝置開關(guān)，使翻車機