施潘德代理產(chǎn)品——燙金機(jī)技術(shù)介紹

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1、燙金從此大不同瑞士PantecGSSystemsAG公司卷筒紙圓壓圓全息熱燙印生產(chǎn)線煙包燙印領(lǐng)域的完美解決方案PantecGsSystemsAG公司中國獨家代理商施潘德包裝印刷科技發(fā)展（北京）有限公司圓壓圓全息定位燙印作為高端印刷品的一種先進(jìn)的防偽技術(shù)和裝飾工藝，已經(jīng)快速發(fā)展應(yīng)用到煙包印刷領(lǐng)域。其主要將紙路位移張力，箔帶信號的跟蹤識別和箔帶的張力控制系統(tǒng)嚴(yán)密地結(jié)合在一起，通過極其精確和高速的電氣計算、將全息燙印箔帶上的全息圖案準(zhǔn)確無誤地轉(zhuǎn)移到印刷品的相應(yīng)位置上。作為煙包印刷行業(yè)的一種先進(jìn)技術(shù)，當(dāng)今國內(nèi)外真正可以制造這種設(shè)備

2、的廠家屈指可數(shù)，一臺優(yōu)良的有真正生產(chǎn)意義的輪轉(zhuǎn)全息定位燙印設(shè)備需具備以下幾個重要方面的要求：1）優(yōu)異的多方面性能及高度的生產(chǎn)可靠性。2）高精度，高生產(chǎn)效率3）低廢品率和材料損耗率4）具有方便簡捷，易掌握易培訓(xùn)的操作平臺。上述條件對于客戶要實現(xiàn)最大生產(chǎn)力的意義是顯而意見的，這里包含了很多的先進(jìn)技術(shù)理念，其實要真正滿足以上的4點，看似簡單，其實不然。瑞士PantecGSSystemsAG公司是輪轉(zhuǎn)全息定位燙技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)制造商，憑借著專業(yè)的技術(shù)積累和嚴(yán)密的設(shè)計理念在業(yè)內(nèi)一直保持著領(lǐng)先地位。其e-pack系列卷筒紙圓壓圓全息熱燙

3、印生產(chǎn)線能實現(xiàn)紙張卷到卷傳送的高速全息定位燙印，達(dá)到煙標(biāo)印刷行業(yè)最高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。此設(shè)備在性能和生產(chǎn)能力上的完美表現(xiàn)，讓同行嘆為觀止！以下先通過幾個重要技術(shù)參數(shù)和功能描述，對設(shè)備的整體水平做個概括：技術(shù)性能：最大紙卷寬度850mm最大放卷直徑1600mm最大印刷周長36英寸最小箔帶寬幅10mm全息定位生產(chǎn)速度>100米/分鐘燙金到印刷精度±0.10mm全息圖案定位精度±0.10mm全息圖案廢品率＜1/100000重要功能：1）紙張幾乎零損耗，具備全自動紙路節(jié)約操作，自動檢測合壓功能；2）中文操作系統(tǒng)，全彩色觸摸屏；

4、3）兩次印刷張力實時自動調(diào)節(jié)；4）同時具備手動和伺服調(diào)節(jié)燙印壓力；5）箔帶橫向位置自動調(diào)整6）快速靈活更換燙印活件e-pack系列卷筒紙圓壓圓全息熱燙印生產(chǎn)線的核心部分當(dāng)然是燙印機(jī)座，現(xiàn)在通過其結(jié)構(gòu)和工作流程分析讓大家了解其工作原理和特點。大家知道燙印設(shè)備最重要的技術(shù)難點是如何控制好箔帶和燙印輥之間的運(yùn)行來達(dá)到理想的燙印效果和燙印精度。該設(shè)備的燙印箔帶運(yùn)轉(zhuǎn)是建立在一個獨立的真空腔系統(tǒng)中，分前后兩個真空吸附腔，這個系統(tǒng)能同時驅(qū)動多達(dá)14條燙印箔帶。燙印箔帶從放卷到收廢整個過程保持接近零的恒張力，保證箔帶即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下無任何

5、變形，而每條燙印箔帶又是完全分開獨立控制的，這樣就可以保證每條燙印箔帶上的全息圖在運(yùn)轉(zhuǎn)中能分別正確地找到各自在燙金輥上高速運(yùn)轉(zhuǎn)的燙印雕刻圖案。整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)框架，大致分為8個部分：1）箔帶放卷裝置：每個放卷的位置可根據(jù)實際印刷產(chǎn)品的布局來機(jī)械調(diào)節(jié)，每卷箔帶的放卷張力是獨立實時自動調(diào)節(jié)的。2）放卷驅(qū)動：由多個伺服系統(tǒng)在不同的水平位置驅(qū)動所有的燙印箔帶，通過各個獨立的夾緊裝置就可以拉動燙印箔帶進(jìn)入真空箱了。3）進(jìn)箔真空吸附腔：進(jìn)箔真空箱是一個讓燙印箔帶在工作中保持良好張力的裝置，由變頻驅(qū)動系統(tǒng)在腔內(nèi)形成一個恒定的真空吸附力，每

6、條箔帶單獨享有一個真空吸附通道。當(dāng)燙印箔帶由放卷驅(qū)動通過真空箱的各個通道時，留在腔體的那段箔帶就被吸附上去，這樣相當(dāng)于在箔帶上形成一股拉力，使之在這種動態(tài)緩沖環(huán)境中始終保持良好且永遠(yuǎn)恒定的張力。4）跳步驅(qū)動單元：由多達(dá)14套伺服系統(tǒng)驅(qū)動所有從進(jìn)箔真空箱出來的箔帶進(jìn)入燙金輥。所有伺服電機(jī)獨立連接各自的碳纖維跳步輥。這樣各條箔帶就可以互不干擾地從各個水平位置通過各條碳纖維跳步輥的夾緊裝置而進(jìn)入燙金輥。每個夾緊裝置旁邊安裝有通過光纖傳輸信號的電子眼，實時計算此時全息箔帶的位移。這個單元的重要性在于，所有箔帶完全獨立被驅(qū)動，以正確

7、的速度拉動每條燙金膜，使得每個全息圖在可以跑到精確的位置。5）燙印單元：由燙印輥和壓力輥組成。燙印輥可以是電加熱或油加熱，壓力輥是耐高溫，耐高壓的橡膠輥筒，可以聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)6個月以上不用更換。6）出箔真空吸附腔：燙印結(jié)束后進(jìn)入，原理跟進(jìn)箔真空吸附箱一樣。7）收箔驅(qū)動單元：跟放卷驅(qū)動結(jié)構(gòu)一樣，只是一個拉進(jìn)真空吸附箱，一個拉出真空吸附箱。8）排廢：排廢只要是把廢棄箔帶自動處理，可以導(dǎo)入自動切碎系統(tǒng)或者收成整齊的箔卷。介紹完設(shè)備的結(jié)構(gòu)，工作流程也就不言而喻了。為什么這樣的設(shè)備有如此強(qiáng)大的性能，這里有幾個重要方面要談。1）眾所周知，印

8、刷機(jī)張力控制系統(tǒng)是關(guān)系到色組套印的關(guān)鍵因素。而全息定位燙印箔帶的張力控制也是至關(guān)重要的，它同樣影響到定位燙的速度和精度，在該設(shè)備上，真空吸附裝置和伺服跳步的精確配合起到了關(guān)鍵作用，放卷驅(qū)動的作用其實是讓膜進(jìn)入第一個吸附箱內(nèi)保持一個理想的張力，在每個腔的下面安裝傳感器，它規(guī)定了箔帶被吸入腔體的高度。箔帶存