1.2萬(wàn)噸乳化炸藥生產(chǎn)擴(kuò)能技改項(xiàng)目可研報(bào)告

《1.2萬(wàn)噸乳化炸藥生產(chǎn)擴(kuò)能技改項(xiàng)目可研報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1.2萬(wàn)噸乳化炸藥生產(chǎn)擴(kuò)能技改項(xiàng)目建設(shè)資金申　　請(qǐng)　　報(bào)　　告1.　項(xiàng)目的意義和必要性1.1　國(guó)內(nèi)外乳化炸藥現(xiàn)狀與發(fā)展1.1.1　國(guó)內(nèi)炸藥生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀目前國(guó)內(nèi)工業(yè)用炸藥品種，主要是銨梯炸藥、銨油炸藥、改性銨油炸藥、乳化膠狀炸藥和乳化粉狀炸藥五種。銨梯和銨油炸藥主要靠TNT成份含量提高爆轟性，其生產(chǎn)以傳統(tǒng)的機(jī)械金屬部件之間碾壓、撞擊混合方式，使硝酸銨、TNT、油、木粉等原輔材料，由固體顆粒形成均勻結(jié)合。而乳化炸藥卻不含TNT、采用由氧化劑水相和復(fù)合油相，經(jīng)乳化制備成乳化基質(zhì)，使硝酸銨與復(fù)合油相以準(zhǔn)分子狀態(tài)均勻結(jié)合，形成乳化炸藥油包水的微觀結(jié)構(gòu)，完全

2、拋棄了依靠機(jī)械碾壓混藥傳統(tǒng)工藝，較銨梯、銨油炸藥生產(chǎn)技術(shù)及性能，工藝新穎、技術(shù)先進(jìn)、爆轟性能優(yōu)良、儲(chǔ)存穩(wěn)定，抗水、抗低溫、生產(chǎn)安全、屬國(guó)內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位工藝技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)乳化炸藥生產(chǎn)線大多主要采取間斷式和兩段式連續(xù)乳化。間斷式即用帶攪拌器的反應(yīng)罐作為乳化器，每次乳化量少，時(shí)間長(zhǎng)，需每次重復(fù)計(jì)量、加料、攪拌、出料等操作，機(jī)械開(kāi)關(guān)頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，乳狀液動(dòng)態(tài)攪拌裝置的攪拌分散率極低，乳化不完全、不均勻，直接影響乳化炸藥質(zhì)量和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。83兩段式連續(xù)乳化工藝的特點(diǎn)，是油水相分次計(jì)量，預(yù)乳與精乳結(jié)合完成乳化作業(yè)，工藝過(guò)程是把制備好的油水相，通過(guò)計(jì)量

3、罐計(jì)量，兩相液體分別進(jìn)入預(yù)乳機(jī)攪拌形成預(yù)乳液，由泵送至精乳后形成乳化炸藥基質(zhì)，此工藝基質(zhì)質(zhì)量有保證，但仍需重復(fù)計(jì)量乳化，整體工藝技術(shù)較間斷式有提高，還是不能一次完成乳化作業(yè)。2003年后國(guó)內(nèi)新上乳化生產(chǎn)線（包括本省），多采用連續(xù)乳化工藝技術(shù)，即連續(xù)計(jì)量輸送、連續(xù)乳化一次完成，但基質(zhì)的冷卻與敏化仍然采用間斷工藝。近幾年來(lái)，國(guó)外開(kāi)始采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，就是將硝酸鹽溶液（水相）和油相分別制備后，按其工藝配方要求，把水相、油相通過(guò)計(jì)量連續(xù)不斷地加入到連續(xù)乳化機(jī)中，一次完成乳化，瞬時(shí)形成乳化基質(zhì)，經(jīng)連續(xù)冷卻，連續(xù)敏化，連續(xù)裝藥，包裝后成乳化炸藥產(chǎn)品。針對(duì)國(guó)

4、內(nèi)落后狀況，我國(guó)煤炭科學(xué)總院爆破技術(shù)研究所、南京理工大學(xué)爆破技術(shù)研究所，近年來(lái)，分別致力于全連續(xù)微機(jī)監(jiān)控乳化炸藥生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，力圖使乳化炸藥生產(chǎn)線形成全連續(xù)生產(chǎn)工藝，通過(guò)微機(jī)對(duì)主要工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制，成功研制實(shí)現(xiàn)了可手動(dòng)、電動(dòng)、微機(jī)監(jiān)控自動(dòng)化全連續(xù)化生產(chǎn)工藝配方技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備專利，并被國(guó)家列為“十一五”工業(yè)炸藥推廣項(xiàng)目。83煤科總院爆破技術(shù)研究所2004年研制成功的微機(jī)監(jiān)控全連續(xù)化乳化炸藥生產(chǎn)線、自動(dòng)化水平高，改變了制約我國(guó)乳化炸藥發(fā)展的落后現(xiàn)狀，促進(jìn)了工業(yè)炸藥更新?lián)Q代，攻克了制約乳化炸藥全連續(xù)生產(chǎn)中連續(xù)安全乳化，連續(xù)冷卻，連續(xù)敏化

5、，連續(xù)裝藥技術(shù)，全線銜接匹配產(chǎn)能調(diào)節(jié)、控制，適應(yīng)全連續(xù)化生產(chǎn)的乳化配方設(shè)計(jì)等技術(shù)，成功解決了快速發(fā)泡型乳化炸藥，對(duì)全連續(xù)生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性能，研制成功全連續(xù)生產(chǎn)系列配方，微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)水、油相流量、溫度控制，工藝參數(shù)預(yù)置、適時(shí)監(jiān)控。該工藝先進(jìn)、設(shè)備布局合理、關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)保證了生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，其LRJ－Ⅰ型一段式全連續(xù)乳化機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)設(shè)備技術(shù)空白，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)專利技術(shù)領(lǐng)先水平。2006年，南京理工大學(xué)又研發(fā)成功巖石型乳化粉狀炸藥新Ⅱ型工藝配方技術(shù)，兼具目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)粉狀炸藥和乳化炸藥的優(yōu)點(diǎn)，其乳化部分選用連續(xù)乳化工藝，使水、油相經(jīng)乳化

6、機(jī)制備為基質(zhì)，采用連續(xù)噴霧干燥制粉工藝技術(shù)，極大提高了安全性。不含TNT敏化、爆轟性能優(yōu)良，乳化、制粉工藝整體連續(xù)，因其較好的抗水性、穩(wěn)定性、松散性、低成本、高安全，可在任何氣候條件下靈活交替組織生產(chǎn)膠狀功粉狀乳化炸藥，該技術(shù)獲得國(guó)家發(fā)明專利，并被列入國(guó)家“十一五”83期間代替粉狀銨梯炸藥的重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。該工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)外尚未見(jiàn)諸于行業(yè)學(xué)術(shù)報(bào)刊報(bào)導(dǎo)，屬新穎的工業(yè)粉狀炸藥制造工藝，具有國(guó)際先進(jìn)水平。1.1.2國(guó)內(nèi)炸藥生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)民用爆破物品生產(chǎn)屬于高危產(chǎn)業(yè)，由于高危生產(chǎn)行業(yè)的安全特殊規(guī)律要求，國(guó)家先后頒發(fā)了一系列限制性條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，為此

7、，民爆物品生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀準(zhǔn)入制度嚴(yán)格，其生產(chǎn)品種、規(guī)模嚴(yán)格實(shí)行審核批量控制，生產(chǎn)技術(shù)、年產(chǎn)能堅(jiān)持高科技、高安全、高起點(diǎn)原則下的末位淘汰制。2006年國(guó)防科工委“十一五”發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃中，就民爆物品生產(chǎn)今后發(fā)展方向，明確規(guī)定“工業(yè)炸藥品種向系統(tǒng)化方向發(fā)展，生產(chǎn)工藝設(shè)備向高技術(shù)含量發(fā)展，生產(chǎn)品種向滿足特殊需要發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程向連續(xù)化、自動(dòng)化控制方向發(fā)展。民爆工業(yè)炸藥生產(chǎn)發(fā)展重點(diǎn)是推廣乳化類無(wú)梯炸藥，2008年1月起，停止銨梯類炸藥生產(chǎn)銷售?！?007年2－3月，中省國(guó)防科工委先后相繼召開(kāi)軍工、民爆行業(yè)貫徹落實(shí)“十一五”83發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃工作會(huì)，安排部署軍

8、工民爆物品生產(chǎn)企業(yè)資源兼并、重組、聯(lián)營(yíng)、轉(zhuǎn)產(chǎn)整體實(shí)施方案。方案明確具體要求，對(duì)目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的民用炸藥生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)行兼并轉(zhuǎn)產(chǎn)、重組、聯(lián)營(yíng)，