技術(shù)交底(噴射混凝土)

技術(shù)交底(噴射混凝土)

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1、中交一公局滬昆客專貴州段工程指揮部二工區(qū)技術(shù)交底交底主題:噴射混凝土施工技術(shù)交底交底地點:隧道架子三隊會議室交底時間:年月日組織人:交底人:被交底人:參加人員:見:會議簽到表會議內(nèi)容:見:噴射混凝土施工技術(shù)交底新建滬昆鐵路客運專線貴州段土建工程四標(biāo)段三級技術(shù)交底噴射混凝土施工技術(shù)交底一、噴射混凝土設(shè)計參數(shù)1、阿那溪隧道襯砌類型隧道噴射混凝土根據(jù)隧道圍巖襯砌類型不同而厚度、標(biāo)號不同。噴射土施工時需要參考阿那溪襯砌類型,阿那溪襯砌類型見:“表-1阿那溪隧道襯砌類型表”。表-1阿那溪隧道襯砌類型表序號樁號長度襯砌類型備注1D1K571+56

2、8~D1K571+57810Vb型復(fù)合2D1K571+578~D1K571+63557Vb型復(fù)合3D1K571+635~D1K571+72085Ⅳa型復(fù)合4D1K571+720~D1K572+265545Ⅲa型復(fù)合5D1K572+265~D1K572+31045Ⅳa型復(fù)合6D1K572+310~D1K572+36555Vb型復(fù)合7D1K572+365~D1K572+41550Ⅳa型復(fù)合8D1K572+415~D1K572+525110Ⅲa型復(fù)合9D1K572+525~D1K572+57045Ⅳa型復(fù)合10D1K572+570~D1K5

3、72+755185Ⅲa型復(fù)合11D1K572+755~D1K572+80550Ⅳa型復(fù)合12D1K572+805~D1K573+090285Ⅲa型復(fù)合13D1K573+090~D1K573+17686Ⅳa型復(fù)合14D1K573+176~D1K573+26993Vb型復(fù)合15D1K573+269~D1K573+27910Vb型復(fù)合2、噴射混凝土施工參數(shù)隧道根據(jù)不同的襯砌類型確定隧道襯砌類型的噴射混凝土施工厚度及其混凝土標(biāo)號見:“表-2圍巖噴射混凝土參數(shù)表”。表-2圍巖噴射混凝土參數(shù)表序號襯砌類型初期支護(hù)備注1Ⅲa型復(fù)合拱墻C25噴射混凝

4、土12cm;2Ⅳa型復(fù)合拱墻C30噴射混凝土25cm,仰拱C30噴射混凝土10cm;3Ⅴb型復(fù)合仰拱C30噴射混凝土28cm;拱墻C30噴射混凝土28cm6中交一公局滬昆客專貴州段工程指揮部二工區(qū)新建滬昆鐵路客運專線貴州段土建工程四標(biāo)段三級技術(shù)交底4Ⅴc型復(fù)合仰拱C30噴射混凝土28cm;拱墻C30噴射混凝土28cm備注:C25混凝土(24h強(qiáng)度不低于10Mpa);C30混凝土(24h強(qiáng)度不低于12Mpa)二、噴射混凝土施工與養(yǎng)護(hù)1、噴射前應(yīng)對受噴巖面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓風(fēng)清理受噴巖面的浮塵、巖屑。若為泥、砂質(zhì)巖面時應(yīng)掛設(shè)細(xì)鋼筋

5、網(wǎng),用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定,使其密貼受噴面,以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。2、設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,亦可在噴射時插入長度比設(shè)計厚度大5cm的鐵絲,每1~2m設(shè)一根,作為施工控制用。3、施工前檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,濕噴機(jī)就位,并試運轉(zhuǎn)。(1)選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求;壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離;(2)輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能;(3)保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。(4)噴

6、射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃。4、若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面,噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。(1)大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。(2)小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。?)大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。6中交一公局滬昆客專貴州段工程指揮部二工區(qū)新建滬昆鐵路客運專線貴州段土建工程四標(biāo)段三級技術(shù)交底5、噴射作業(yè)(1)噴射操作程序應(yīng)為:打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動速凝劑計量泵、主電機(jī)、振動器→向料斗加混凝土。(2)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分

7、片、分層依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上,分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。①噴射混凝土分段施工時,上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。②分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土,再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開始向上噴射,使回彈不致裹入最后噴層。③分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混

8、凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7~15cm,拱部控制在5~10cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r,為避免產(chǎn)生墮落現(xiàn)象,兩次間隔時間宜為2~4h。(3)6中交一公局滬昆客

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