大鋼模施工方案

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北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案目錄一.設(shè)計原則二。設(shè)計依據(jù)三。工程概況四.設(shè)計方案五.大模板制作及質(zhì)量標準六.大模板施工工藝七.安全注意事項八。售后服務(wù)的承諾九.明細表十．配板圖第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

1北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案一.大模板方案的設(shè)計原則1。在保證施工安全和砼質(zhì)量的前提下，滿足強度、剛度的要求。2。結(jié)構(gòu)合理，選材恰當，盡量做到一次性投資少、周轉(zhuǎn)率高。3.構(gòu)造簡單，制作、裝拆靈活，模板組合方便，確保堆放、組裝、拆模時的方便和自身穩(wěn)定.4.模板拼縫嚴密,規(guī)格尺寸準確，多標準，多通用,最大限度的滿足施工中的實際需要,達到適用、經(jīng)濟、合理、安全。二。大模板方案的設(shè)計依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50010—2010）.2。建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2002/J270-2003).3。北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準(DBJ/T01—69-2003)。4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205—2001)5.施工單位提供的藍圖，雙方協(xié)商一致的技術(shù)交底，澆筑時砼對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力，施工單位提供的塔吊平面布置圖以及塔吊遠端的起重量，相關(guān)技術(shù)規(guī)定,技術(shù)標準。三.工程概況工程名稱：北城山水A地塊（遠洋7號）2＃、3#辦公樓標準層層高:2#樓標準層層高為2900mm，22～28層層高為4500mm；3＃樓標準層層高為4500mm。四。模板工程設(shè)計方案4.1墻體施工流水段的劃分:第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

2北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質(zhì)量以及高效進行現(xiàn)場施工組織管理的前提條件，通過合理的流水段劃分,能夠確保勞動力及各工種（力工、鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業(yè)，材料（鋼筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供應(yīng)，機械設(shè)備（塔吊）的高效使用。模板采用合理的設(shè)計方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫,提高施工質(zhì)量，從而加快工程進度。本工程各樓流水段劃分詳見配板圖。4.2模板及角模配置原則：本工程模板配置按標準層考慮。4.3模板及角模高度：除特殊位置外，2＃樓內(nèi)、外墻模板高度均不低于2800mm，標準角模高度均不低于2850mm，異型角模高度均不低于2800mm,外墻模板考慮下跨50mm（22層以上4。5米層高模板高度按3#樓模板高度考慮）.3＃樓內(nèi)、外墻模板高度均不低于4400mm,標準角模高度均為4450mm，異型角模高度均為4400mm，外墻模板考慮下跨50mm。4.4大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計:為滿足施工時模板的強度及剛度,其結(jié)構(gòu)設(shè)計為：模板為86系列模板，面板：—6mm普通熱軋鋼板，豎向主肋:[8＃槽鋼，縱向間距≤350mm，橫豎邊框：［8＃槽鋼,背楞：雙[10＃槽鋼;模板穿墻孔孔徑為32mm，水平間距及縱向間距均不大于1200mm，側(cè)拼孔孔徑為18mm，從下向上排列為150+300*N+余數(shù)；角模面板為—6mm普通熱軋鋼板，標準陰角模四邊框及肋板均為—6mm普通熱軋鋼板，,肋板縱向間距不大于500mm，陽角模及異型角模橫豎邊框為［8#槽鋼，主肋為-6mm普通熱軋鋼板,縱向間距不大于500mm。母口示意圖子口示意圖該定型大鋼模板體系的優(yōu)點有：1)模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；2)模板幅面大,減少塔吊吊次及工人操作時間;3)墻面成型后拼縫少、外觀光滑、平整,表觀效果好；省去二次抹灰，綜合經(jīng)濟效益好。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

3北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案大模板示意圖大模板組裝示意圖注：模板高度大于3米的模板無支腿第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

4北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4。5陰、陽角節(jié)點處理4。5。1拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫處漏漿及錯臺現(xiàn)象.4。5。2陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜,用小鉤栓將陰角模拉結(jié)，并固定于兩側(cè)大模板上,可防止陰角模錯位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理.陰角模示意圖陰角模支模示意圖勾頭螺栓、陰角壓槽節(jié)點放大圖第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

5北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4.5.3陽角模與模板接口處理：陽角模與大模板間用螺栓連接,可以將模板與角模連接成整體，防止錯臺及漏漿。陽角模的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好.4.5。4模板與模板間拼縫質(zhì)量控制措施同陽角模與模板間拼縫處理。陽角模陽角模支模示意圖4。6電梯井模板與電梯井跟進平臺梯井井道處按普通大模板配置（即散拼），解決了傳統(tǒng)筒模重量大、成本高、不容易流水、不利于運輸及施工現(xiàn)場堆放等因素。電梯井底處配置電梯井平臺,利用墻體預留洞插入I14工字鋼(工地自制）為支撐(見示意圖1）,全封閉下層井道,解決了電梯井內(nèi)自下而上搭設(shè)腳手架造成工、時的浪費,也減少了因架設(shè)腳手架而帶來了安全隱患和不封閉時工具及模板零部件的丟失。電梯井平臺隨著樓層逐層往上提升，不參與流水，電梯井平臺滿配一層（電梯井平臺可根據(jù)施工方要求配置)。電梯井剪力墻模板拆除后,利用墻體預留洞插入I14工字鋼為電梯井操作平臺的水平支撐，架桿兩端用扣件固定牢固.電梯井操作平臺采用［8＃槽鋼與-6mm第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

6北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案鋼板加工而成,［8＃槽鋼作為主龍骨。其尺寸大小按放置在電梯井內(nèi)每邊留有50mm空隙。將電梯井操作平臺吊裝至安裝牢固的水平支撐上。電梯井操作平臺隨著施工進度不斷提升。電梯井下包示意4.7穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30，小頭Φ26,設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、1個螺母、2塊墊片和1個銷片組成，拆除方便，拆除時只需將銷片先拆除,即可拆除螺栓，操作簡單方便。墻厚大于400mm時，為拆除方便,施工方可在穿墻螺栓外套塑料管進行施工。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

7北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案穿墻螺栓示意圖4。8堵頭板（封頭板）本工程不配置鋼制堵板,由施工方配置木模：木模堵板面板為12mm竹膠板，豎向龍骨為50＊100方木。施工時用［8#或其它材料橫向卡住木堵板豎向龍骨并通過施工方焊接的丁字螺栓（通絲扣螺栓與鋼筋頭焊接)與大模板邊框孔連接.其優(yōu)點是成本低廉、制作工藝簡捷、多用途且支模靈活、輕便、快捷。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

8北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案竹膠板支模示意圖節(jié)點放大圖外窗企口臺做法第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

9北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4.9門窗洞口模：門窗護角廣泛應(yīng)用于工地門窗洞口木模工藝,解決了全鋼制門窗模的造價高、重復利用率低的弊病；又避免了傳統(tǒng)門窗洞口模（木框）強度小，在施工過程中由于混凝土腐蝕所造成的門窗角處變形、起層的現(xiàn)象。門窗護角寬度為墻厚負公差2mm.施工中內(nèi)外護角夾住門窗洞口側(cè)模,再利用山形螺母上緊并加固，形成外護角與門窗洞口木模面板為子母口搭接。門窗護角節(jié)點示意圖鋼木結(jié)合節(jié)點門窗護角組合示意圖第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

10北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4。10小掛架：外墻使用小外掛架的施工工藝，小外掛架利用最上排穿墻孔穿入掛架螺栓,使小外掛架上孔固定在掛架螺栓上；在下層墻體施工完畢且達到一定強度時（外掛架受力前混凝土強度應(yīng)不低于7。5Mpa）,開始掛小外掛架。布置小外掛架應(yīng)嚴格按平面圖上施工；掛小外掛時先將掛架螺栓穿過小外掛架上掛架孔，鉤頭（或焊鋼板頭)朝外，從墻外穿入墻內(nèi)，調(diào)整好掛架水平位置；上掛架螺栓墊片，鎖緊雙母。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

11北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4.11特殊位置節(jié)點：5.外墻模板層間節(jié)點處理對于外墻,在澆注墻體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm,支頂板模板前,應(yīng)先除去10mm浮漿,然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土,在澆注頂板混凝土時,在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標高20-30mm，以供上一層墻體模板下包,支模前,可在此處邊粘海綿條，能避免漏漿。6.梁的處理方法部分梁由于梁高，鋼筋直徑大、錨固長度長，二次施工時難度大,故此部分梁為鋼筋同墻體鋼筋一同綁扎，混凝土與頂板一起澆筑（即先綁后澆），梁部位相應(yīng)堵板與角模開豁（詳平面配板圖中未配置模板的紅色梁）：即鋼筋與墻體鋼筋同時綁,在澆筑完墻體后與頂板一起澆筑；部分框架梁為后綁后澆,即梁鋼筋與頂板鋼筋一起綁扎，一起澆筑,梁口處在施工墻體時由施工方預留梁豁。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

12北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案梁先綁后澆示意圖梁后綁后澆示意圖五．大模板制作及質(zhì)量標準模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密?！疤峁﹥?yōu)質(zhì)模板,創(chuàng)優(yōu)秀售后服務(wù)"是我公司的一貫宗旨。為確保墻體砼施工質(zhì)量，即大模板表面平整度能達到清水砼的質(zhì)量要求.對大模板選料和加工制作及組裝質(zhì)量進行監(jiān)控,其具體措施如下：1．嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度,原材料是影響大模板剛度、強度指標的重要因素，采購中堅持優(yōu)中選優(yōu)的原則，首選國營大廠產(chǎn)品，特別是δ=6mm鋼板，8#槽鋼、10#槽鋼等主材都要有材質(zhì)證明并符合行業(yè)第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

13北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案標準要求，以確保大模板使用的安全可靠。2．加工制作：（1）型鋼下料后要全部調(diào)直,沖孔后再次調(diào)直.（型鋼下料采用沖剪或無齒鋸鋸切）.（2）面板用剪板機剪切后,其面板拼接縫兩邊用銑邊機銑平，以確保接縫處平整嚴密。模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強度平臺上進行胎具化組對，定位后檢驗各部分尺寸,合格后采用反變形焊接，節(jié)點部位滿焊。3．嚴格執(zhí)行加工過程中的三檢制度,為保證模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過專用液壓調(diào)平工作臺逐件調(diào)平、調(diào)直，產(chǎn)品的檢驗率100％,產(chǎn)品出廠合格率為100％.六．大模板施工工藝1．施工準備（1）因大模板檢驗需要檢驗平臺，因此大模板出廠前，工地應(yīng)派技術(shù)人員來廠驗收，合格后方可出廠.大模板及配件進入現(xiàn)場后，應(yīng)按設(shè)計方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求的質(zhì)量標準進行二次驗收,并按規(guī)格、品種編號、分類,碼放整齊，以備現(xiàn)場安裝取用。模板及配件碼放場地應(yīng)平整堅實，并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場空間，工地應(yīng)配置大模板支撐架，以存放閑置的大模板.(2）大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。2．模板安裝工藝流程清理樓面-—-—抄平紋線--—-彈模板就位線-———做砂漿找平層--—-綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)--—-安裝預埋管線及套管—--—安裝止水栓芯第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

14北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案----安放角模--——安裝內(nèi)模（從右向左）---安裝穿墻螺栓或止水栓外聯(lián)套—-——安裝外模（從右向左)——-—鎖緊穿墻螺栓或安裝外側(cè)止水栓外聯(lián)套（調(diào)整模板垂直度）----檢查驗收——--澆注墻體砼-———拆模-—--清理、模板刷脫模劑——--支頂板模板-———綁扎頂板鋼筋——--澆注本段頂板砼--——進入下一施工段循環(huán).（1）清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標準軸線控制樁.用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線.采用筒模時，還應(yīng)放出十字線。當模板豎向支架安裝在土層地基時,基土必須堅實,并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。（2）根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對于外墻標出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計誤差。（3）墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。（4）模板安裝應(yīng)拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴防澆入砼。（5）組裝內(nèi)墻模板時，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板,控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度.在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?砂漿不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（6）第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

15北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案在內(nèi)墻模板安裝就位準確穩(wěn)固后，進行外墻模板安裝.外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定.為保證外墻板安裝標高準確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預先抹好找平層，就位時澆水泥素漿；也可預先抹找平點，安裝外墻模板后及時捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準，做到墻面平順,墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。墻模板的標高必須準確，防止披水高于擋水臺。（1）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈.受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。（2）模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機油（不準刷黑色粘稠廢機油），要涂刷均勻，不準汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑,嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。（3）模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求.跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直,不得有折線。（4）多層、高層結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對準。層高大于5m時，宜采用多層支架支模或桁架支模,上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上,拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定,墊板應(yīng)平整.（5）安裝非自重平衡的陽臺板時，必須搭設(shè)臨時支撐，至少連續(xù)搭設(shè)三層.樓梯休息平臺板安裝的標高、位置應(yīng)準確，并以樓梯段樣板進行校核。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細石混凝土按設(shè)計標高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)及時與休息平臺、橫梁、樓層平臺預埋件焊接牢固。（6）大模板在安裝中必須采取有效的防傾覆臨時固定設(shè)施第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

16北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案，使用鋼絲繩索鉤(鋼絲繩索鉤由施工方自備）固定牢靠（如縱橫交接處，可將鋼絲繩索鉤固定在主鋼筋節(jié)點和對面主筋節(jié)點或模板吊環(huán)上)，禁止使用鋼絲、鉛絲、鐵絲、鋼絲繩等簡易方式作臨時固定（臨時固定示意圖如下)。U形卡扣固定在模板上扁鋼鉤3米以下高模板采用直徑2分的鋼絲繩,3米以上4.5米以下采用3分的鋼絲繩。模板鋼絲繩固定索扣示意圖第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

17北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案3．模板拆除工藝流程（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計要求。側(cè)模以砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動.在常溫下，模板拆模保證墻體砼強度不小于10kgf/cm2，墻面砼強度達到40kgf/cm2時方可進行頂板施工。（2）底模及其支架拆除，當設(shè)計無要求時，砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定.底模拆除時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

18北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案（1）預應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預應(yīng)力張拉前拆除,底模及支架應(yīng)在施加預應(yīng)力之后拆除。（2）結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經(jīng)驗算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時支撐。（3）模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件,再旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離.在任何情況下,不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板.（4）大模板及陰陽角模在每次起吊前，必須嚴格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有不安全隱患的吊環(huán).（5）起吊大模板前,應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤后方準起吊，提升模板時速度應(yīng)平和緩慢。（6）模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的模板及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng),清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。七．安全注意事項1．堆放大模板時應(yīng)面對面放置，若平放高度不能超過10層，且堆放場地應(yīng)平整堅實.長期存放模板，要將模板連接成整體。2．大模板在施工現(xiàn)場支設(shè)和存放時，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100×100的木方,然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，北京大模板與地面的夾角≤740，即大模板存放的自穩(wěn)角α≥160，以保證大模板存放的穩(wěn)定性。3．大模板在施工樓層停放時,必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴防下腳滑移傾倒。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

19北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案4．作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作,大模板吊環(huán)為重點防護部位.吊裝前應(yīng)嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，嚴禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；吊裝時應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號，密切配合。指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。5．安裝及拆卸外模板的操作人員必須掛好安全帶。6．拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈,在確認無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準起吊.7．模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確.禁止用人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板,起吊時，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體.8．當風力為5級，僅允許吊裝1-2層樓板、模板，風力超過5級時應(yīng)停止吊裝模板、樓板等.9．施工過程中，應(yīng)隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩(wěn)定有無問題,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。10．施工過程中,嚴禁在模板上任意打孔、開洞，更不得用電氣焊燒板面。11．施工中所有架子的搭設(shè)及使用,必須經(jīng)過安全員檢查,驗收合格后方可使用。結(jié)構(gòu)施工中，必須支搭安全網(wǎng)和防護網(wǎng)，防護網(wǎng)要隨墻逐層上升并高出作業(yè)面1M以上。安全網(wǎng)和防護網(wǎng)要支搭牢固,拼接嚴密，連成整體,網(wǎng)孔張開，并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143

20北城山水A地塊（遠洋7號）2#、3#辦公樓模板設(shè)計方案12．混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于2m時，應(yīng)采用吊筒溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m?；炷翍?yīng)分層澆灌振搗，采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在40cm左右.當采用輕骨料混凝土時，每層澆灌厚度不宜大于30cm,并應(yīng)采取措施防止骨料上浮。混凝土下料點應(yīng)分散布置，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時均勻澆灌。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行，每層的間隔時間不應(yīng)超過2小時，或根據(jù)水泥的初凝時間確定.為確保新澆灌混凝土與下層混凝土結(jié)合良好，在澆灌混凝土前宜澆灌一層厚度50-10mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿。13．未盡事宜,根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)定,經(jīng)施工與設(shè)計人員洽商解決.八．售后服務(wù)的承諾售后服務(wù)工作是企業(yè)產(chǎn)品售出后向用戶提供的技術(shù)指導和質(zhì)量跟蹤服務(wù).1．售前服務(wù):產(chǎn)品出廠前一周,負責向用戶提供大模板設(shè)計方案，包括模板平面排板設(shè)計、主要節(jié)點設(shè)計，模板及配件加工設(shè)計和供貨清單.負責工程設(shè)計的技術(shù)負責人向甲方工程項目技術(shù)負責人及技術(shù)人員進行技術(shù)交底。2．售中服務(wù)：為保證甲方施工的順利進行,在模板首次組拼安裝期間，我公司派專業(yè)技術(shù)人員到工地進行技術(shù)交底和技術(shù)(培訓)指導。3．售后服務(wù)：在大模板轉(zhuǎn)入正常使用后，如甲方在施工中又發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題，我們的售后服務(wù)人員將及時趕到現(xiàn)場，共同研究協(xié)商解決。第21頁共21頁技術(shù)部電話：010-52116143