井巷揭煤管理規(guī)定

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井巷揭煤管理規(guī)定一、揭煤原則（一）盡量避開地質(zhì)構造破壞帶和應力集中帶，避免小角度長距離揭煤。（二)層位、構造探測不清不準揭煤，瓦斯壓力測量不準不得揭煤。（三）區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充。二、基本要求（一）前探距待揭煤層最小法距10m前（地質(zhì)構造復雜帶20m前），至少施工2個前探鉆孔，探明前方煤層賦存、構造及瓦斯情況，并至少有1個前探鉆孔沿井巷掘進正前方布置。所有前探鉆孔必須測斜，并至少有2個取芯.（二）區(qū)域預測距待揭煤層最小法距10m外實施測壓（取樣)，進行區(qū)域預測。1、測壓（取樣）預測孔不少于3個,并至少有1個測壓孔布置在井巷輪廓線外15m，測壓鉆孔與其它鉆孔見煤點間距不少于10m。設計的前探孔可以兼作測壓(取樣）預測孔.近距離煤層群的層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層的綜合瓦斯壓力。２、區(qū)域預測采用實測瓦斯壓力P和瓦斯含量W,符合以下條件之一，為突出危險區(qū)：①瓦斯壓力P≥0。74MPa；②瓦斯含量W≥8m3/t；③前探、預測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。（三）區(qū)域防突措施預測有突出危險,距待揭煤層最小法距7m外(構造破壞帶最小法距8m外）必須采取預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1．瓦斯壓力P＜2MPa，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m.2．瓦斯壓力P≥2MPa或打鉆過程有動力現(xiàn)象的，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外15m（急傾斜煤層底部或下幫8m)，同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線)的最小距離不小于7m。嚴重突出危險區(qū)揭煤(瓦斯壓力P≥2MPa)，推廣“閉合環(huán)形底（頂）板巷道”區(qū)域預抽法。(四)區(qū)域措施效果檢驗采用直接法測定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量對區(qū)域防突措施進行效果檢驗。11

1檢驗時至少布置4個檢驗測試點，分別位于預抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側，并且至少有1個檢驗測試點位于預抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍.必須同時滿足以下條件：1．預抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預抽率η≥45%；2．殘余瓦斯壓力PC＜0。74Mpa;3．殘余瓦斯含量WC＜8m3/t；4．校檢（預測）時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。效果檢驗無效時，必須補充措施,直至效檢合格。（五）區(qū)域驗證區(qū)域措施效檢合格后，距待揭煤層最小法距5m前采取綜合指標法和鉆屑瓦斯解吸指標法進行區(qū)域驗證。區(qū)域驗證施工不少于3個鉆孔，至少有1個鉆孔控制到井巷輪廓線外不少于5m位置。區(qū)域驗證必須滿足以下要求:1、綜合指標D＜0。25且K＜15;2、鉆屑瓦斯解吸指標K1（Δh2)值在該煤層突出危險臨界值以下。若未考察出臨界值,則滿足K1＜0。5mL/g?（濕煤＜0。4mL/g?）或Δh2＜200Pa(濕煤＜160Pa）;3、區(qū)域驗證時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。區(qū)域驗證有突出危險時，必須對揭煤處巷道輪廓線外至少5m范圍內(nèi)的煤體采取補充消突措施直至檢驗有效。（六）工作面預測區(qū)域預測無突出危險，在距煤層最小法向距離5m前（地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，應適當加大法向距離）必須進行工作面預測.區(qū)域預測有突出危險，區(qū)域驗證可兼作工作面預測。工作面預測采取綜合指標法和鉆屑瓦斯解吸指標法。預測施工不少于3個鉆孔，并至少有1個鉆孔控制到井巷輪廓線外不少于5m位置.必須滿足以下要求：1、綜合指標D＜0。25且K＜15;2、鉆屑瓦斯解吸指標K1（Δh2）值在該煤層突出危險臨界值以下。若未考察出臨界值，則滿足K1＜0.5mL/g?(濕煤＜0。4mL/g?）或Δh2＜200Pa（濕煤＜160Pa）；3、預測時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。（六）工作面防突措施預測有突出危險，必須采取抽采措施。鉆孔的最小控制范圍是揭煤巷道輪廓線外5m。（七)工作面措施效果檢驗措施孔全部達到設計施工要求，且控制范圍內(nèi)煤體瓦斯預抽率η≥45%后，用鉆屑瓦斯解吸指標K1（Δh2)值進行效果檢驗。效檢孔不少于5個且必須布置在措施孔控制范圍內(nèi)距邊緣邊不大于2m的位置(中部效檢孔除外）。石門（斜井）分布在巷道上部、中部、下部和兩側，井筒分布在中部和四周。11

2效檢合格且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,工作面施工至遠距離爆破揭煤位置必須再采用S、K1（Δh2)進行驗證.遠距離揭煤范圍內(nèi)采取鉆屑指標法或復合指標法進行循環(huán)效檢（驗證）。效檢不合格必須采取補充措施，直至檢驗有效。（八）安全防護措施1．距待揭煤層最小法距5～2m范圍內(nèi)，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘,并必須保證工作面到煤層的最小法向距離不小于2m。2．井筒揭煤工作面及其回風瓦斯傳感器斷電范圍為井筒內(nèi)及井口附近20m內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設備，并制定瓦斯超限、停風等異常情況下，確保井筒人員快速撤出的應急預案.3．突出煤層石門揭煤工作面進風側，必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。反向風門距工作面回風巷不得小于10m,與工作面的最近距離一般不得小于70m（小于70m時至少設置三道）.4．從距待揭煤層頂（底)板最小法距2m起，至揭穿煤層后進入底（頂）板2m止，必須執(zhí)行遠距離爆破。遠距離放煤地點必須在全風壓通風的反向風門外且距工作面迎頭不少于300m。5．遠距離揭煤范圍內(nèi)必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴禁使用風鎬、耙矸機，嚴禁抓巖機直接抓實體煤（矸）。6．強化揭煤巷道頂板管理。永久支護必須緊跟工作面,加強過煤段前后30m范圍支護，對揭露煤體及時噴注。井筒揭煤時，揭煤段高嚴格控制在2。2m以下。三、設計（措施）編審（一)井巷揭煤防突設計編審1.以下情況需編報揭煤專項防突設計，礦組織會審后報集團公司審批：①井巷揭穿突出煤層（保護層開采及上分層回采后經(jīng)證實的無突出危險區(qū)除外);②新水平、新采區(qū)以及井筒首次揭穿0.8m以上的非突出煤層；③非突出煤層厚度在0。3～0。8m，經(jīng)評估認為有突出危險的。2.揭煤防突設計依據(jù)地質(zhì)說明書，由礦通風防突科編制，礦總工程師負責組織會審.層間距在20m以內(nèi)的煤層群揭煤，可編制聯(lián)合揭煤設計，大于20m的必須分別編制設計。3。揭煤防突設計(包括揭煤地質(zhì)說明書），石門工作面距待揭煤層最小法距30m以外（或石門撥門前）、井筒工作面距被揭煤層最小法距60m以外，一式8份報送報集團公司。4。集團公司在接到揭煤設計后15個工作日內(nèi)完成審批工作.5.揭煤設計會審由集團公司總工程師負責，有關副總工程師、安全開采總院、生產(chǎn)部、安全監(jiān)察局總工程師、礦總工程師參加。6．揭煤設計審批后若需要變更,必須編制變更設計報集團公司審批。（二）揭煤措施編審11

31．揭煤防突安全技術措施由礦通風防突科編制，礦總工程師負責組織會審。2．揭煤防突安全技術措施應在井巷揭煤工作面掘進至被揭煤層最小法距7米5m前，并經(jīng)效果檢驗確認工作面合格后編制。集團公司審批的揭煤設計，其揭煤防突安全技術措施必須報集團公司備案。3．石門揭穿煤厚小于0．3m的突出煤層或經(jīng)保護層開采以及上分層回采后處于被保護范圍內(nèi)的突出煤層,必須編制揭穿煤層安全技術措施，經(jīng)礦總工程師組織會審后實施。四、組織管理1．嚴禁無揭煤設計或不按揭煤設計要求組織施工；嚴禁無揭煤安全技術措施或未按設計批復要求編制揭煤安全技術措施進行揭煤作業(yè)。2．揭煤設計時必須對地質(zhì)前探、測壓（預測）、防突措施、防突效果檢驗及遠距離爆破等整個揭煤流程施工作出時間安排。推廣使用快速測壓技術，推廣使用高壓水泥膨脹快速封孔技術等先進封孔技術,推廣使用側裝機等機械化裝備.施工地質(zhì)前探鉆孔期間，地質(zhì)工程技術人員必須現(xiàn)場跟班收集相關資料。3．礦總工程師從揭煤設計的編制到施工組織安排全面負責,禁止揭煤管理多頭指揮。礦長（經(jīng)理)對措施的落實及效果評價負終端責任。4．防突措施施工完成后,礦必須繪制防突措施竣工圖，不符合設計要求的，不予檢驗。5．井巷揭煤實行分級管理.瓦斯壓力P＜2MPa，揭煤設計批復后由礦全權管理；瓦斯壓力P≥2MPa，由集團公司重點監(jiān)管，礦負責落實。6．執(zhí)行井巷揭煤前驗收和領導人員防突跟班、帶班制度.井巷揭煤前，必須由礦（礦建項目部）總工程師帶隊組織現(xiàn)場驗收，若瓦斯壓力P≥2MPa，必須經(jīng)集團公司組織驗收。遠距離爆破必須由礦(礦建項目部)副總工程師及以上領導帶隊、跟班。7．揭煤結束后，應認真總結揭煤工作經(jīng)驗和教訓,揭煤結束后1周內(nèi),書面總結上報集團公司。11

4附1：井巷揭煤設計編報內(nèi)容一、說明(一)概述簡述井巷工程用途，施工標高、方位、范圍，巷道斷面形狀、尺寸、支護方式。迎頭位置及測點控制。周邊開采關系（包括煤柱、采空、地面鉆孔)及采掘活動。施工隊伍資質(zhì)。煤（巖）層傾向、傾角、厚度，所揭煤層頂?shù)装鍘r性、結構,鄰近層.簡述區(qū)域地質(zhì)情況(水文地質(zhì)），巷道前方影響到揭煤范圍內(nèi)的構造及控制程度。構造單元內(nèi)及相鄰區(qū)域煤層瓦斯含量、涌出量、突出指標參數(shù)（實測的最大瓦斯壓力)，歷史上突出發(fā)生點及基本情況.預計揭煤處的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力。初步評價揭煤區(qū)域的突出危險性程度。巷道掘進供風（局扇、風筒、風量）情況，局部通風系統(tǒng)，揭煤回風影響到的相關區(qū)域.地質(zhì)說明書情況.（二）揭煤工序安排簡述揭煤防突工序,附防突工序流程圖。要求:明確給出設計的必要技術參數(shù):煤層傾向、傾角、厚度，井巷施工方位、坡度及斷面特征，巷道布置與煤層位置關系。巷道內(nèi)測點應延測至迎頭.二、前探鉆孔前探鉆孔主要作用：探明前方地質(zhì)構造、煤層賦存，掌握瓦斯（突出)顯現(xiàn)情況，控制層位，為防突后續(xù)工序提供更加準確的設計依據(jù)，提高設計針對性。明確前探孔數(shù)量，實施時距煤層的法距。附鉆孔施工方位、俯角或仰角,預計見煤深度、止煤深度、終孔深度參數(shù)計算表和平剖面布置圖。要求：地質(zhì)條件簡單情況下，距煤層最小法距10m前實施前探鉆孔，其數(shù)量不少于2個；地質(zhì)構造復雜或控制程度較差時，距煤層最小法距不小于20m實施前探鉆孔.前探鉆孔數(shù)量及布置形式以保證能夠控制揭煤巷道輪廓線周界10m范圍地質(zhì)情況為原則,且沿巷道掘進正前方必須設計1個。前探孔必須認真記錄鉆孔開孔位置、見煤深、止煤深、孔長.根據(jù)前探資料成果及時繪制相關圖件.三、測壓、取樣明確測壓孔數(shù)量，開孔位置（距煤層的最小法距），施工方位、俯角或仰角，終孔深度。具備條件的，可以利用前探鉆孔兼作測壓孔；同時利用測壓鉆孔取樣，測定△P、f值.簡述測壓方法、封孔工藝，附測壓封孔工藝圖。要求：測壓鉆孔數(shù)不得少于3個，選擇巖層完整的地方開孔。封孔深度應大于10m。加強壓力觀察，設立臺帳，繪制壓力變化曲線.11

5特殊情況,應采取技術手段區(qū)分水壓和瓦斯壓力以及鄰近層綜合瓦斯壓力和單層瓦斯壓力。四、區(qū)域性突出危險性預報和工作面突出危險性預報明確預報方法.要求：凡直接認定為無突出危險的,必須依據(jù)充足。五、區(qū)域性防治突出措施及工作面防治突出措施簡述防突措施實施位置（距煤層的最小法距)，具體措施設計方案。如鉆孔方案：(一）采取抽采或排放措施的理由和依據(jù)。(二）設計的鉆孔卸壓控制范圍,鉆孔孔底間距，布孔方式（迎頭及巷幫鉆場孔的數(shù)量、布置形式）。（三)計算列表：鉆孔施工方位、傾角或仰角、見煤和止煤深、終孔深度。附鉆孔布置(平、剖、斷面）示意圖。（四）計劃抽采時間.附抽采系統(tǒng)設計。（五)抽采鉆孔實施控制范圍和施工質(zhì)量保障措施。要求：揭煤有突出危險的區(qū)域及工作面必須采取抽采措施。兩幫鉆場鉆孔截流的連續(xù)抽采+迎頭抽采（卸壓）鉆孔措施：揭煤期間的幫鉆孔應保持連續(xù)抽采。(六)措施孔設計要求（1）鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置，預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定。預抽鉆孔有效影響半徑按1.5m設計，排放鉆孔有效影響半徑按1m設計.抽采、卸壓半徑有實際考察數(shù)據(jù)的，經(jīng)集團公司確認后按考察數(shù)據(jù)設計。（2）預抽鉆孔應一次穿透全煤，并進入巖石0。5m以上。（3）可選取部分措施孔采用水力沖孔、深孔松動爆破（僅適用于井筒揭煤）等增透，并配合抽采，以提高抽采效果。其它新技術必須經(jīng)集團公司同意后方可使用。（4）遇有斷層等其他特殊情形的，按集團公司批準的設計執(zhí)行。（5）實測瓦斯壓力超過2MPa或打鉆預測過程中出現(xiàn)動力現(xiàn)象的，石門揭煤必須采取“巷幫鉆場+迎頭”抽采措施,揭煤期間巷幫鉆孔必須保持連續(xù)抽采，井筒揭煤期間最外兩圈措施孔必須保持連續(xù)抽采。六、防突措施的效果檢驗采取防突措施的，必須對措施進行效果檢驗。（一)應計算卸壓影響范圍內(nèi)煤體瓦斯釋放率。（二）瓦斯釋放率大于45％后，再采用定量方法對措施效果進行檢驗。定量檢驗指標：1、實測煤層殘余瓦斯壓力及煤層殘余瓦斯含量.11

62、K1（△h2）要求:滿足計算設計卸壓范圍內(nèi)煤體瓦斯釋放率η0＞45%時，方可采用定量指標檢驗。效果檢驗任一指標超限，或鉆孔出現(xiàn)噴孔等動力現(xiàn)象的必須重新采取補救措施，直至檢驗合格.迎頭距所揭煤層最小法距1。5m（急傾斜煤層2.0m)時必須再次采用上述指標進行無突出危險性驗證。見煤后采取鉆屑指標法或復合指標法進行循環(huán)效檢（驗證）七、安全巖柱明確防止誤揭煤層而采取的準確控制最小安全巖柱厚度的具體措施.八、防突系統(tǒng)及安全防護（一）通風系統(tǒng)：簡述揭煤前后通風系統(tǒng)差異。明確揭煤系統(tǒng)安設正反向風門數(shù)量、位置、規(guī)格質(zhì)量。局部供風設計和各交叉點的風量。（二）供電系統(tǒng)簡述揭煤區(qū)域揭煤前后供電系統(tǒng)，電纜、開關、設備布置。過載、漏地保護計算。（三）監(jiān)測監(jiān)控明確瓦斯探頭安設數(shù)量、位置，設置的報警點、斷電點、復電點以及斷電范圍。（四）安全設施爆破噴霧、凈化噴霧、隔爆設施、壓風自救或避難峒室。（五）遠距離爆破明確遠距離爆破起始和終止位置,明確爆破地點,停電、撤人、警戒范圍，明確每班計劃爆破次數(shù)。炮眼布置設計圖表。(六)避災通風系統(tǒng)圖中明確標示避災路線。對揭煤隊伍及進入揭煤區(qū)域個體人員防突知識培訓的具體要求。（七）組織管理成立揭煤領導小組，總工程師任組長，附成員名單。明確設計貫徹程序和防突、地測、技術、通風、抽排、監(jiān)測、爆破、機電、安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)等部門終端責任.九、揭煤設計附圖（1）預計的煤、巖層綜合柱狀圖（1:200）（2）所揭煤層巷道地質(zhì)剖面圖（1：1000）、水平切面圖（1:1000）（3）所揭煤層底板等高線圖(1：1000）（4）綜合平面布置圖(1：1000）（5）設計的前探孔、測壓孔（預測孔）、封孔工藝圖布置圖（1:200）11

7(6）區(qū)域性及工作面防突措施鉆孔布置及卸壓范圍圖(1：200)（7)通風、供電系統(tǒng)圖要求：通風系統(tǒng)圖中必須標明從局扇進風至回風井的通風系統(tǒng)、風量、通風設施、遠距離爆破的爆破地點、所有警戒位置、救護基地、電話位置、避難峒室、各探頭的安設位置，主要相關巷道應標明標高.供電變壓器、進回風電纜敷設、電器設備安設及斷電開關位置情況。供電系統(tǒng)圖中必須標明供電變壓器、施工單位使用的所有供電設備及相關供電設備（包括監(jiān)控分站）；標明T1、T２、T３、…Tn探頭對應控制的斷電開關及斷電開關型號、編號.附2：井巷揭煤安全技術措施編制內(nèi)容一、概述（一)揭煤巷道工程用途，施工標高、方位、工程范圍，巷道斷面形狀、尺寸，支護方式.(二)迎頭位置及距所揭煤層最小法距（最近測點號）,施工過程中基本情況，承擔揭煤施工隊伍的資質(zhì)。（三）簡述防突設計執(zhí)行情況，對揭煤準備條件作客觀評價.二、防突設計執(zhí)行情況（一)前探鉆孔1、描述前探鉆孔施工過程的動力現(xiàn)象.2、前探鉆孔施工質(zhì)量，附鉆孔施工記錄資料。3、根據(jù)探孔資料，采取（地質(zhì)作圖或幾何計算）推算方法，掌握的地質(zhì)構造情況、煤層賦存情況、層位控制情況。4、附前探地質(zhì)資料成果：推測的相關地質(zhì)圖件。（二)預測預報1、測壓情況：測壓方法、鉆孔布置、測壓時間及過程描述、壓力變化及穩(wěn)定值、最大瓦斯壓力?？陀^評價測壓值的準確性。2、煤樣實驗室測定指標及復印件。3、測壓孔鉆進過程瓦斯涌出及其動力現(xiàn)象描述.4、預測預報結論。5、測壓(預測）報告必須由揭煤單位總工程師簽字確認。（三）防突措施1、鉆孔開孔、完孔、封孔、抽采的具體日期。2、簡述鉆孔施工過程瓦斯涌出、動力現(xiàn)象。3、簡述鉆孔驗收、成孔情況。附鉆孔驗收資料記錄表。11

84、根據(jù)鉆孔成孔驗收資料,用地質(zhì)作圖或幾何計算法反演其控制范圍。附鉆孔控制平、剖面圖，斷面圖.5、簡述抽采情況:累計抽采時間，系統(tǒng)抽采濃度，抽采總量。計算設計卸壓影響范圍的瓦斯抽采率.(四）防突措施效果及檢驗1、定量檢驗方法:鉆孔數(shù)量、布置參數(shù)，指標臨界值設定，測定過程及指標值。附鉆孔布置。要求：采用與預測預報相同方法以利于對比。2、檢驗孔施工過程瓦斯涌出及動力情況描述。3、總結系統(tǒng)抽采濃度、抽采量變化趨勢，單孔瓦斯涌出量（抽采前后）.鉆孔孔口、孔內(nèi)瓦斯涌出情況.巷道瓦斯涌出量。4、措施效果總體評價和工作面無突出危險性檢驗結論.要求：從措施孔的施工質(zhì)量和控制范圍、瓦斯抽采時間和抽采率以及措施實施前后瓦斯涌出情況對比，綜合評價措施卸壓效果.從效檢孔定量檢驗指標測定值、鉆孔施工過程瓦斯涌出情況、措施卸壓效果以及現(xiàn)場抽采鉆孔瓦斯涌出實際情況，得出工作面無突出危險性結論。5、明確遠距離爆破前的第三次檢驗方案,以及見煤后循環(huán)檢驗方法。6、煤樣化驗報告、測壓（預測)報告、預抽效果評價報告必須進入揭煤防突安全技術中。三、安全防護及技術管理措施（一）通風、供電系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)1、通風系統(tǒng)。簡述揭煤通風系統(tǒng)（正反向風門、防逆流裝置），系統(tǒng)回風量，局部供風和各交叉點的風量。揭煤期間通風系統(tǒng)管理規(guī)定和措施.附近區(qū)域作業(yè)頭面停復工的具體要求.2、供電系統(tǒng)。簡述揭煤區(qū)域供電系統(tǒng)情況,注明電纜、開關、設備布置.（二）安全設施1、監(jiān)測監(jiān)控。瓦斯探頭安設數(shù)量、位置，設置的報警點、斷電點、復電點以及斷電范圍。2、爆破噴霧、凈化噴霧、隔爆設施、壓風自救及避難峒室、電話等準備情況。（三）遠距離爆破1、遠距離爆破執(zhí)行范圍。2、巖柱控制具體措施.3、遠距離爆破有關規(guī)定:（1）炮眼布置、裝藥參數(shù)，附圖、表。（2）炸藥、雷管,聯(lián)線方式,導通試驗具體要求.（3)明確爆破距離、地點，停電、撤人、警戒范圍.11

9（4)初步確定揭煤日期，每日計劃爆破次數(shù)。（5）明確掘進施工工藝。（四）其它管理措施、規(guī)定針對現(xiàn)場條件，制定一些具體管理措施和規(guī)定.如：1、瓦斯管理具體措施和規(guī)定.2、爆破管理具體措施和規(guī)定。3、防塵管理具體措施和規(guī)定。4、電器管理具體措施和規(guī)定。5、頂板管理具體措施和規(guī)定。（五)避災明確規(guī)定避災路線,對揭煤隊伍及進入揭煤區(qū)域個體人員防突知識培訓的具體要求，針對性突出預兆列舉，個人防護規(guī)定.四、組織管理（一)明確揭煤領導小組，附名單.（二)明確是否有救護隊參加。（三）明確揭煤前驗收制度、措施貫徹程序、領導帶班制度。(四)明確防突、地測、技術、通風、抽排、監(jiān)測、爆破、機電、安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)等部門崗位職責.注：此措施為防突專門措施,掘進施工作業(yè)規(guī)程及其它安全技術措施應另編。五、相關圖紙1．修正后的煤、巖層綜合柱狀圖（1：200）2．修正后的所揭煤層巷道地質(zhì)剖面圖(1：200）、水平切面圖（1：500）3．所揭煤層底板等高線圖（1：500）4．綜合平面布置圖（1：1000）5．前探孔、測壓孔(預測孔）實際布置圖(1：200）6．措施孔、效檢孔實際布置及卸壓范圍圖(1：200）7．通風系統(tǒng)圖(1:1000）,附供電系統(tǒng)8．避災路線圖要求：通風系統(tǒng)圖中必須標明從局扇進風至回風井的通風系統(tǒng)、風量、通風設施、遠距離爆破的爆破地點、所有警戒位置、救護基地、電話位置、避難峒室、各探頭的安設位置，主要相關巷道應標明標高。供電變壓器、進回風電纜敷設、電器設備安設及斷電開關位置情況。供電系統(tǒng)圖中必須標明供電變壓器、施工單位使用的所有供電設備及相關供電設備(包括監(jiān)控分站）;標明T1、T２、T３、…Tn探頭對應控制的斷電開關及斷電開關型號、編號.附：瓦斯預抽效果評價報告單11

10瓦斯預抽效果評價報告單礦預抽地點　煤層參數(shù)煤層厚度（m)瓦斯含量（m3/t)瓦斯壓力(MPa）　　　預抽措施措施類型鉆孔控制范圍鉆孔布置參數(shù)　　　評價單元單元測點（起點～終點）單元長度(m）　　預抽評價預抽時間（天）實測殘余瓦斯壓力（MPa）實測殘余瓦斯含量（m3/t）　　抽采量計算(Q）預抽率計算(η)　礦長意見總工程師：審核：編制：年月日11

11突出危險區(qū)無突出危險區(qū)區(qū)域防突措施(法距7m前)無效有效工作面預測或區(qū)域驗證(法距5m)突出危險工作面井巷揭煤前探（法距10m前）區(qū)域預測（法距10m前）區(qū)域效檢無突出危險工作面安全防護措施加強支護措施工作面效檢工作面防突措施井巷揭煤基本流程圖11