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《皮帶機(jī)技術(shù)方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
技術(shù)方案說明窯街煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司帶式輸送機(jī)技術(shù)方案(機(jī)械部分)概要:本說明書包括總體方案論述、主要參數(shù)選取和計(jì)算結(jié)果說明、選型配置明細(xì)表、主要零部件結(jié)構(gòu)和特性說明、工藝和質(zhì)量保證措施介紹、產(chǎn)品質(zhì)量承諾等。一、總則1、我們所提供的設(shè)備將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行選型設(shè)計(jì)、加工制作,整機(jī)質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、我們提供的設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)法律、法規(guī)。3、我們所提供設(shè)備的自制件、配套件及加工用材料均嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量控制程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、我們提供和所選用的各類部件和配套件均是經(jīng)過國(guó)內(nèi)外多家用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行和檢驗(yàn)過的可靠產(chǎn)品,不帶有任何試驗(yàn)性質(zhì)。5、我們完全響應(yīng)《招標(biāo)文件》中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。6、我們隨時(shí)為您提供必要的服務(wù)。7、我們的產(chǎn)品執(zhí)行如下(但不限于此)標(biāo)準(zhǔn):GB10595《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》GB17119《帶式輸送機(jī)運(yùn)行功率和張力的計(jì)算》MT820《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT821《煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件》15
1技術(shù)方案說明MT/T467《煤礦用帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算》GB14784《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB53447《帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》GB987《帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸》GB988《帶式輸送機(jī)滾筒基本參數(shù)與尺寸》GB990《帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸》GB/T13792《帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管》MT73《煤礦用帶式輸送機(jī)托輥尺寸系列》MT400《煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒尺寸系列》MT/T529《煤礦用伸縮式輸送機(jī)參數(shù)》MT/T653《煤礦用帶式輸送機(jī)托輥組布置的主要尺寸》JB8《產(chǎn)品標(biāo)牌》JB2647《帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和分級(jí)》MT571。1《煤礦用帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)》MTT872《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》MT147《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》二、總體要求1。環(huán)境條件符合招標(biāo)文件要求。2.供貨范圍15
2技術(shù)方案說明供貨范圍包括:設(shè)備本體、質(zhì)保期內(nèi)備品備件和檢修工具、隨機(jī)技術(shù)資料等。3。主要技術(shù)特征第一標(biāo)段:海礦主斜井大傾角帶式輸送機(jī)寬度:B=1200mm運(yùn)輸能力:Q=630t/h運(yùn)行速度:V=3。15m/s輸送長(zhǎng)度:L=873m傾角:α=25°電壓等級(jí):6kV帶強(qiáng):鋼繩芯膠帶ST3150S驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)張緊形式:尾部重載車式拉緊軟起動(dòng)方式:CST軟啟動(dòng)逆止方式:低速軸大扭矩逆止器+盤式制動(dòng)器數(shù)量:2臺(tái),兩條皮帶搭接。第二標(biāo)段:金河運(yùn)輸平垌帶式輸送機(jī)寬度:B=1000mm運(yùn)輸能力:Q=327t/h運(yùn)行速度:V=2。5m/s輸送長(zhǎng)度:L=2440m傾角:α=0—5°電壓等級(jí):6kV15
3技術(shù)方案說明驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)張緊形式:頭部液壓自動(dòng)拉緊軟起動(dòng)方式:MST機(jī)械軟啟動(dòng)制動(dòng)方式:盤式制動(dòng)器第三標(biāo)段:金河暗斜井帶式輸送機(jī)寬度:B=1000mm運(yùn)輸能力:Q=327t/h運(yùn)行速度:V=3.15m/s輸送長(zhǎng)度:L=1050m傾角:α=22°電壓等級(jí):6kV帶強(qiáng):鋼繩芯膠帶ST3150S驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)張緊形式:尾部液壓自動(dòng)拉緊軟起動(dòng)方式:MST機(jī)械軟啟動(dòng)逆止方式:低速軸大扭矩逆止器+盤式制動(dòng)器第四標(biāo)段:油頁(yè)巖主斜井膠帶機(jī)寬度:B=1000mm運(yùn)輸能力:Q=305t/h運(yùn)行速度:V=2。5m/s輸送長(zhǎng)度:L=420m15
4技術(shù)方案說明傾角:α=0—21°電壓等級(jí):6kV帶強(qiáng):鋼繩芯膠帶ST1600S驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)張緊形式:尾部液壓自動(dòng)拉緊軟起動(dòng)方式:MST機(jī)械軟啟動(dòng)逆止方式:低速軸大扭矩逆止器油頁(yè)巖暗斜井膠帶機(jī)寬度:B=1000mm運(yùn)輸能力:Q=305t/h運(yùn)行速度:V=2。5m/s輸送長(zhǎng)度:L=210m傾角:α=0-21°電壓等級(jí):660V帶強(qiáng):PVG800S驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)張緊形式:尾部液壓自動(dòng)拉緊軟起動(dòng)方式:MST機(jī)械軟啟動(dòng)逆止方式:低速軸大扭矩逆止器三、技術(shù)方案說明1、總體方案論述⑴、方案確定原則15
5技術(shù)方案說明參照設(shè)計(jì)院圖紙,做到:配置合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、運(yùn)行可靠。⑵、設(shè)計(jì)驗(yàn)算該輸送機(jī)根據(jù)招標(biāo)書提供的參數(shù)和膠帶纏繞布置方式,依據(jù)MT/T467—1996《煤礦用帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算》并參考有關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算.由于該批輸送機(jī)在貴礦中所處的位置非常重要,所以在方案的設(shè)計(jì)、功率和膠帶強(qiáng)度的選擇、以及重載起動(dòng)、特別是啟動(dòng)措施等方面我們均做了周密的考慮,確保每條皮帶機(jī)的選型配置正確合理。第一標(biāo)段:海礦主斜井大傾角帶式輸送機(jī)1.膠帶纏繞示意圖(兩條互相搭接)2。計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目單位功率配比1:1總阻力N265272軸功率kw835電機(jī)功率kw2*630安全裕度1。5傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力N443545傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力N178273膠帶強(qiáng)度N/mmST3150S安全系數(shù)8。52許用安全系數(shù)7.11主傳動(dòng)滾筒合力N754455主滾筒合扭矩N。m82845卸載滾筒合力N887091張緊滾筒合力N20016張緊行程m6低速軸逆止力矩N.m190667安全裕度1。515
6技術(shù)方案說明上托輥動(dòng)載荷N1526下托輥動(dòng)載荷N20283.主機(jī)配置明細(xì)(見投標(biāo)書)第二標(biāo)段:金河運(yùn)輸平垌帶式輸送機(jī)1。膠帶纏繞示意圖2。計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目單位功率配比1:1總阻力N96482軸功率kw241。2電機(jī)功率kw2*220安全裕度1.82傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力N120588傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力N24106膠帶強(qiáng)度N/mmST2000S(ST1000合適)安全系數(shù)16。58(7。1)許用安全系數(shù)6.67主傳動(dòng)滾筒合力N192936主滾筒合扭矩N.m24120卸載滾筒合力N241178張緊滾筒合力N50140張緊行程m11低速軸制動(dòng)力矩N。m14947安全裕度1。5上托輥動(dòng)載荷N950下托輥動(dòng)載荷N13163。主機(jī)配置明細(xì)(見投標(biāo)書)第三標(biāo)段:金河暗斜井帶式輸送機(jī)1.膠帶纏繞示意圖2.計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目單位功率配比1:1總阻力N16201015
7技術(shù)方案說明軸功率kw510電機(jī)功率kw2*450安全裕度1.76傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力N319670傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力N157659膠帶強(qiáng)度N/mmST3150S安全系數(shù)8。2許用安全系數(shù)7。11主傳動(dòng)滾筒合力N558073主滾筒合扭矩N。m56704卸載滾筒合力N639340張緊滾筒合力N15988張緊行程m6低速軸逆止力矩N。m98328安全裕度1.5上托輥動(dòng)載荷N1025下托輥動(dòng)載荷N16903。主機(jī)配置明細(xì)(見投標(biāo)書)第四標(biāo)段:油頁(yè)巖主斜井膠帶機(jī)1.膠帶纏繞示意圖2.計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目單位功率配比1:0總阻力N69872軸功率kw175電機(jī)功率kw280安全裕度1。6傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力N111678傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力N41805膠帶強(qiáng)度N/mmST1600S(ST1000S合適)安全系數(shù)14。32(8.2)許用安全系數(shù)7.1主傳動(dòng)滾筒合力N153484主滾筒合扭矩N。m3493615
8技術(shù)方案說明卸載滾筒合力N223356張緊滾筒合力N10394張緊行程m4低速軸逆止力矩N.m32353安全裕度1。5上托輥動(dòng)載荷N849下托輥動(dòng)載荷N11183。主機(jī)配置明細(xì)(見投標(biāo)書)油頁(yè)巖暗斜井膠帶機(jī)1。膠帶纏繞示意圖2。計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目單位功率配比1:0總阻力N33421軸功率kw84電機(jī)功率kw132安全裕度1。55傳動(dòng)滾筒趨入點(diǎn)張力N50122傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)張力N16701膠帶強(qiáng)度N/mmPVG800S安全系數(shù)15許用安全系數(shù)11主傳動(dòng)滾筒合力N66823主滾筒合扭矩N。m13368卸載滾筒合力N100245張緊滾筒合力N34737張緊行程m6低速軸逆止力矩N。m13252安全裕度1.5上托輥動(dòng)載荷N849下托輥動(dòng)載荷N11183.主機(jī)配置明細(xì)(見投標(biāo)書)2、主要部件配置說明2.1驅(qū)動(dòng)單元15
9技術(shù)方案說明驅(qū)動(dòng)裝置是整臺(tái)輸送機(jī)的動(dòng)力來源,其性能的好壞直接影響到整機(jī)的使用壽命,驅(qū)動(dòng)單元的配置按標(biāo)書及設(shè)計(jì)院圖紙要求.2.1.1第一標(biāo)段海礦主斜井帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元由電機(jī)+CST軟啟動(dòng)+聯(lián)軸器+盤式制動(dòng)器+低速軸逆止器組成,各外配套件具體型號(hào)見配置明細(xì)表。2。1.2第二標(biāo)段金河運(yùn)輸平垌帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元由電機(jī)+MST軟啟動(dòng)+聯(lián)軸器+盤式制動(dòng)器組成,各外配套件具體型號(hào)見配置明細(xì)表。2.1。3第三標(biāo)段金河暗斜井帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元由電機(jī)+CST軟啟動(dòng)+聯(lián)軸器+盤式制動(dòng)器+低速軸逆止器組成,各外配套件具體型號(hào)見配置明細(xì)表。2.1.4第四標(biāo)段油頁(yè)巖主斜井及暗斜井帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元均由電機(jī)+MST軟啟動(dòng)+聯(lián)軸器+液壓推桿制動(dòng)器+低速軸逆止器組成,各外配套件具體型號(hào)見配置明細(xì)表。2.2滾筒我們生產(chǎn)的滾筒,具有結(jié)構(gòu)合理、承載能力大、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。所有滾筒均進(jìn)行超聲波探傷、去應(yīng)力處理、靜平衡測(cè)試等,整體性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)滾筒和大的改向滾筒在DTII結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上作了明顯改進(jìn),采用高強(qiáng)度的整體鑄焊結(jié)構(gòu),軸承座采用外置整體結(jié)構(gòu),滾筒體和軸采用脹套連接,軸承按標(biāo)書要求采用進(jìn)口SKF軸承或國(guó)產(chǎn)哈、瓦、洛等知名品牌,軸承密封為橡膠接觸性密封或迷宮密封。為提高鑄鋼的可焊性,輪轂采用焊結(jié)鑄鋼ZG230~450H;為提高滾筒的剛度,在筒體內(nèi)部15
10技術(shù)方案說明設(shè)置環(huán)向加強(qiáng)筋,并對(duì)筒體的環(huán)焊縫和縱向焊縫采用雙面焊接方式;焊后去除應(yīng)力;主軸材質(zhì)40Cr,調(diào)質(zhì)熱處理;對(duì)焊縫和主軸均進(jìn)行探傷處理;軸承座裝配時(shí),座腔內(nèi)充滿鋰基潤(rùn)滑脂、軸承空腔內(nèi)的2/3充入鋰基潤(rùn)滑脂,軸承座加測(cè)溫裝置;整體裝配后,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。傳動(dòng)滾筒鑄菱形耐磨橡膠,改向滾筒則根據(jù)要求鑄平膠面或光面,鑄膠厚度要求按標(biāo)書,包膠的安全性能符合MT962—2005《煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用橡膠包覆層技術(shù)條件》。所有滾筒壽命不低于5萬(wàn)小時(shí),各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)滿足GB10595《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》。2.3托輥承載托輥組:根據(jù)大傾角帶式輸送機(jī)的特點(diǎn),第一標(biāo)段、第三標(biāo)段、第四標(biāo)段帶式輸送機(jī)采用60°四輥深槽托輥組,布置間距1.2米;第二標(biāo)段帶式輸送機(jī)采用35°槽形托輥組,布置間距1.2米,在承載托輥中按標(biāo)書中各標(biāo)段要求每隔一定的距離布置一組上調(diào)心托輥組,以調(diào)整皮帶跑偏.緩沖托輥組:為橡膠圈式,布置在各落料點(diǎn)處,間距及數(shù)量按標(biāo)書要求.回程托輥:機(jī)身采用下平行托輥托輥,間距為3米。布置在中間架或支腿上。另外按標(biāo)書中各標(biāo)段要求每隔一定的距離布置一組下調(diào)心托輥組,以調(diào)整皮帶跑偏。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的托輥,具有旋阻小、旋轉(zhuǎn)精度高、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等特點(diǎn)。15
11技術(shù)方案說明托輥軸為冷拔光軸;托輥管采用較高等級(jí)的托輥專用鋼管;軸承座為08F優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓成型;內(nèi)焊式結(jié)構(gòu);潤(rùn)滑采用礦用鋰基潤(rùn)滑脂(EP-2),復(fù)合式密封。托輥的直徑及軸承要求符合標(biāo)書。托輥(組)主要技術(shù)參數(shù):徑向跳動(dòng):≤0。5mm軸向位移:≤0。5mm旋轉(zhuǎn)阻力:≤3N潤(rùn)滑方式:鋰基潤(rùn)滑脂過載能力:≥170%其他指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).2。4張緊及膠帶各標(biāo)段按標(biāo)書要求配置,具體型號(hào)見配置明細(xì)表。2.5機(jī)架2。5。1滾筒機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置架等滾筒機(jī)架包括卸載機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)架、張緊機(jī)架、機(jī)尾機(jī)架等,采用H型鋼或槽鋼制作。驅(qū)動(dòng)裝置架采用Q235—A鋼板焊接制作。架體焊后去應(yīng)力處理.電機(jī)、減速機(jī)、CST、MST等的安裝面以及滾筒安裝面和架體底面進(jìn)行加工,以保證安裝精度。滾筒架體的精度:對(duì)應(yīng)平面的平面度1。5mm對(duì)應(yīng)孔間距偏差±2.0mm孔對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤4。0mm2。5.2中間機(jī)架15
12技術(shù)方案說明中間架采用槽鋼制作,每節(jié)長(zhǎng)度3m;標(biāo)準(zhǔn)支腿采用槽鋼或角鋼制作,正常段間距3000mm,非標(biāo)高支腿采用槽鋼制作,落料點(diǎn)支腿間距1500mm.中間機(jī)架的剛度條件滿足撓度小于1/500的要求。中間架和支腿的型材按標(biāo)書要求。2.5.3拉緊車架為防止出現(xiàn)拉緊車架剛性不足的現(xiàn)象,拉緊車架采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),滿足張緊力要求。為防止拉緊車掉道,車輪采取雙輪緣結(jié)構(gòu)。2.6斷帶抓捕器2。6.1第一標(biāo)段因上運(yùn)傾角較大,建議增加斷帶抓捕器。2.6.2第二標(biāo)段因傾角較小,建議不設(shè)斷帶抓捕器。2。6.3第三標(biāo)段按要求配置斷帶抓捕器。2.6。4第四標(biāo)段主斜井皮帶機(jī)按要求配置斷帶抓捕器,暗斜井皮帶機(jī)因傾角較小,建議不設(shè)斷帶抓捕器。2。7其它2.7。1各輸送機(jī)卸載滾筒處設(shè)置H型、P型硬質(zhì)合金清掃器,尾部設(shè)空段清掃器。清掃刮板與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不小于85%。2.7。2各輸送機(jī)落料點(diǎn)處設(shè)導(dǎo)料槽,每節(jié)長(zhǎng)度1.5米,導(dǎo)料槽長(zhǎng)度按標(biāo)書要求.2。7。3物料防滾落裝置按標(biāo)書要求配置。2.7。4各輸送機(jī)配齊全部地腳螺栓和聯(lián)結(jié)緊固件。四、通用技術(shù)要求1、設(shè)備滿足《煤礦安全規(guī)程》最新版的要求.15
13技術(shù)方案說明2、提供主機(jī)可靠運(yùn)行必需的備品備件等。3、按《技術(shù)規(guī)格書》的要求電控及保護(hù)裝置另行配置。4、總體裝配后,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車、驗(yàn)收。屆時(shí),可邀請(qǐng)礦方代表到場(chǎng)監(jiān)督。5、輸送機(jī)的包裝、裝卸、發(fā)運(yùn)符合用戶要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、隨機(jī)提供產(chǎn)品總圖、主要部件圖、用戶手冊(cè)、產(chǎn)品合格證明、相關(guān)證件等其他技術(shù)資料。7、免費(fèi)為礦方提供設(shè)備的安裝、調(diào)試指導(dǎo),隨時(shí)提供必要的技術(shù)服務(wù)。8、提供設(shè)備、主要零部件的清單(廠家、規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)等)。9、其它服務(wù)承諾響應(yīng)標(biāo)書要求。五、質(zhì)量保證措施1、所有配套件進(jìn)廠時(shí),必須隨機(jī)提供完整、有效的相關(guān)資質(zhì)和證明.2、所有自制件按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)過程按照工藝規(guī)范進(jìn)行控制、零部件按照質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、總體裝配時(shí)的所有零部件必須具有可追溯的合格證明。4、我們的產(chǎn)品將按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、《技術(shù)規(guī)格書》要求和雙方達(dá)成的協(xié)議,嚴(yán)格履行質(zhì)量保證。5、質(zhì)量控制計(jì)劃見投標(biāo)文件第部分六、設(shè)備包裝及運(yùn)輸1、中間架、支腿等捆扎發(fā)貨;2、托輥、標(biāo)準(zhǔn)件、散件等裝箱發(fā)貨;15
14技術(shù)方案說明3、大型結(jié)構(gòu)件裸裝發(fā)貨;4、部分配套件原包裝發(fā)貨;5、相關(guān)文件隨機(jī)發(fā)貨。全部設(shè)備鐵路運(yùn)輸。七、設(shè)備制造流程及周期1、設(shè)計(jì)周期為全部工期的1/4;2、材料準(zhǔn)備周期為全部工期的1/15;3、生產(chǎn)制造周期、配套件采購(gòu)周期為全部工期的2/3;4、剩余時(shí)間完成試車、驗(yàn)收、發(fā)貨等工作.八、圖紙1、投標(biāo)前提供的圖紙包括:設(shè)備方案圖。2、中標(biāo)后提供的圖紙包括:設(shè)備總圖、安裝圖、控制原理圖、主要部件圖、用戶手冊(cè)等。2010—2-2615