磷復肥項目大型設(shè)備吊裝方案

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磷復肥項目大型設(shè)備吊裝方案332020年4月19日

1文檔僅供參考陳總,您好!現(xiàn)將安裝八公司吊裝方案傳送給你,請你在百忙中抽空給予審定一下,有不合適的地方請你能予以修定為盼!　　　　　　　　致禮!　　　　　　　　張驪　　　　　　　　-09-06目錄一、工程概況------------------------------------------------------------2二、編制依據(jù)------------------------------------------------------------3三、吊裝應(yīng)具備的條件------------------------------------------4四、干燥機吊裝------------------------------------------------4五、造粒機吊裝------------------------------------------------------5332020年4月19日

2文檔僅供參考六、排氣筒吊裝---------------------------------------------6七、吊車占位----------------------------------------------------------23八、主要施工機索具---------------------------------------------------------24九、施工技術(shù)措施與技術(shù)要求---------------------------------------24十、安全技術(shù)措施------------------------------------------------------26十一、大型設(shè)備進場計劃------------------------------------------29十二、危害辨識------------------------------------------------------30十三、附表1----------------------------------------------------------33十四、附圖1、2----------------------------------------------------------34一、工程概況1.1、工程概述332020年4月19日

3文檔僅供參考由我公司承接的安徽六國化工有限公司三期建設(shè)項目NPK主裝置安裝工程,屬于擴建工程,為確保設(shè)備吊裝就位的順利進行,針對有典型代表意義的干燥機、造粒機設(shè)備的吊裝,特編制設(shè)備吊裝方案,以指導現(xiàn)場的設(shè)備吊裝工作,其它設(shè)備的吊裝工作可參照執(zhí)行。1.2、主要設(shè)備吊裝參數(shù)見附表一。二、編制依據(jù)2.1、<中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范>HGJ209-832.2、<化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范>HGJ211-832.3、設(shè)備平面布置圖08-870A-40C-1~442.4、<大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準>SHJ515-902.5、<起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范>GB50278-982.6、<石油化工吊裝工作手冊>2.7、<建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊>2.8、<五金手冊>三、吊裝應(yīng)具備的條件3.1、吊裝方案已報有關(guān)部門審批,設(shè)備到位驗收合格,且完成試壓等準備工作,并運至施工現(xiàn)場指定位置;3.2、施工機具及施工手段用料、周轉(zhuǎn)材料準備齊全,經(jīng)檢查性能良好,吊裝機具按吊裝要求布置完畢;3.3、所有的施工人員到位,吊裝作業(yè)人員要持證上崗;3.4、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼框架經(jīng)檢查合格,滿足設(shè)備的吊裝就位的要求;3.5、施工用電、通訊等外部條件能滿足工程的連續(xù)施工;3.6、吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線,嚴禁非工作人員入內(nèi);332020年4月19日

4文檔僅供參考3.7、吊裝的胎具、拖排及滾杠制造完畢,吊車站位地基處理完畢;3.8、與設(shè)備吊裝相關(guān)其它專業(yè)(如:設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)制安、設(shè)備的支撐梁制安)準備工作完畢;3.9、由于干燥機體積較大,土建在施工框架時,應(yīng)將2軸的D~E跨在13.5米以下墻體預留,待干燥機安裝就位后再進行施工;3.10、為不影響熱風爐設(shè)備的安裝,在9軸的F~E跨8.0米以下墻體預留,待熱風爐安裝就位后再進行施工;3.11、為不影響包裹筒設(shè)備的安裝,在1軸的C~B跨8.0米以下墻體預留,待包裹筒安裝就位后再進行施工;3.12、為不影響造粒機設(shè)備的安裝,在B跨的6~7軸13.5米~8.0米的墻體預留,待造粒機安裝就位后再進行施工;3.13、為不影響三臺儲斗設(shè)備的安裝,在B跨的4~5~6~7軸18米~13.5米的墻體預留,待設(shè)備安裝就位后再進行施工;四、干燥機吊裝干燥機為臥式筒體設(shè)備,筒體的外形尺寸4500×35200,安裝在主裝置框架一樓4.5米高的基礎(chǔ)上,設(shè)備筒體分三段到貨,最重的筒體約為85噸,長度為12米。4.1、吊裝工藝程序4.1.1、干燥機分段到現(xiàn)場順序為一～二～三,吊裝順序為三～二～一;4.1.2、150噸履帶吊將第三段設(shè)備吊到鋼架托排上,利用2個5噸卷揚機將其托運至基礎(chǔ)上方,設(shè)備安裝位置;332020年4月19日

5文檔僅供參考4.1.3、依次進行第二段,第一段的倒運,此時150噸履帶吊退場;4.1.4、利用6臺5噸卷揚機及H32-4D滑車組對三段設(shè)備進行脫排;4.1.5、利用鋼框架進行干燥機的組對、焊接;4.1.6、單頭抬起設(shè)備安裝托輪裝置,將設(shè)備就位在托輪裝置上,相同方法就位另一頭;4.1.7、拆除剛框架。4.2、鋼框架設(shè)計(見附圖二)本次設(shè)計的鋼框架材料主要利用室內(nèi)設(shè)備平臺用料,周轉(zhuǎn)使用。固鉚工在制作時應(yīng)仔細核實鋼框架圖,確保無誤后方可進行下料,待設(shè)備安裝就位后,拆除時應(yīng)沿焊縫進行并及時進行打磨。4.3、鋼框架受力計算4.3.1、門型架受力計算B=4000CDDPPCh=44000BABA332020年4月19日

6文檔僅供參考B=4500彎距圖計算簡圖(1)門型鋼框架上鋼道的計算載荷P=G/2+G1+G2＝475KN式中:P――鋼門架受力G――設(shè)備最重段重量G＝850KNG1――托排重量G1＝4KNG2――索具及承載移動小車G2＝1KN(2)門型鋼框架立桿支反力計算V＝P(1-b/2L)＝475(1-4/2*4.5)＝263.89KN式中:b――鋼框架兩鋼道間的間距b＝4m;L――門型鋼框架兩立柱中心距L＝4.5m(3)門型鋼框架橫梁最大彎距Mmax=P(L-b)2/4L=475(4.5-4)2/4*4.5=6.65KN.m(4)門型鋼框架的特性系數(shù)332020年4月19日

7文檔僅供參考K=I2/I1*h/L由于門型鋼框架的立柱(I1)和橫梁均采用相同的H型鋼(400*200*8*13),其斷面慣性距相同,因此門型鋼框架的特性系數(shù)為:K=h/L=4/4.5=0.89式中:h――門型鋼框架的頂面高度h＝4m。(5)門型鋼框架的內(nèi)力計算H＝3P(L2/2-5b2/8)/2HL(2K+3)＝3*475(4.52/2-5*42/8)/2*4*4.5(2*0.89+3)＝1.04KN(6)門型鋼框架內(nèi)力所產(chǎn)生的彎距M′=Hh＝1.04*4＝4.16KN.m(7)門型鋼框架的校核門型鋼框架斷面的幾何特性斷面模數(shù)W立＝W橫＝1190cm3=1.19*106mm3斷面面積F立＝F橫＝84cm2=8.4*103mm2橫梁的最大彎距校核:σw=Mmax/W橫=6.65*103*103/1.19*106=5.89N/mm2橫梁的端部校核:332020年4月19日

8文檔僅供參考σw=M′/W橫=4.16*103*103/1.19*106=3.5N/mm2τ=V/F=263.89*103/8.4*103=31.41N/mm2σ合=σw2+τ2=3.52+31.412=12.25+986.59=998.84=31.6N/mm2=322Kg/cm2＜【σ】:1550Kg/cm2由于應(yīng)力校核遠小于許用應(yīng)力,鋼架滿足要求4.4、設(shè)備吊裝校核利用150T履帶吊,吊起第三段設(shè)備,經(jīng)過轉(zhuǎn)動臂桿直接將其吊裝到運輸鋼框架的拖排上,綜合考慮,吊車工作參數(shù)選用為:回轉(zhuǎn)半徑:7米,臂桿長度:27.45米,此時150T履帶吊額定起吊能力為:111噸。4.4.1、吊車受力計算:①吊車額定起吊能力:Q額定＝111t②設(shè)備吊裝重量Q吊＝(G1＋G2)×K1＝(85＋4)×1.1＝97.9t＜111tG1:最重設(shè)備段重量為取85噸K1:動載荷系數(shù)取1.1考慮G2:機索具重量取4噸起吊能力滿足要求.③抗桿核算(設(shè)備就位吊裝狀態(tài)示意圖如下)332020年4月19日

9文檔僅供參考根據(jù)上圖能夠得出:a/b=c/d=(X+2.25)/5.62=(29.38-9)/(29.38-2.5)X=2.01m吊車臂桿的截面積尺寸為*,則設(shè)備與吊車間的凈空間距離為X-1=1.01米.由以上計算可知:設(shè)備與吊車間的凈空間距離為1米,固不抗桿.④吊索具選用鋼絲繩選用型號為6*37＋1直徑為φ56mm每根鋼絲繩的拉力S=K1*K2*Q/nSina其中Q:起吊重量Q=97.9tn:為鋼絲繩的分支數(shù)n=4a:為鋼絲繩與水平面的夾角a=60°K1:動載系數(shù)K1=1.1S=K1*K2*Q/nSina=1.1*97.9/4*Sin60°=31.09t取安全系數(shù)為6,則鋼絲繩的受力應(yīng)為31.09t*6=1865400N由五金手冊查得:型號為6*37＋1直徑為φ56mm的鋼絲繩的破斷拉力總和為1961330N＞1865400N,滿足起吊要求。332020年4月19日

10文檔僅供參考4.4.2、設(shè)備的水平拖運吊車將設(shè)備裝排后,利用兩臺5噸卷揚機牽引,將設(shè)備從框架外的鋼框架上拖運到設(shè)備安裝位置。其運輸滑道采用橫至H型鋼、30噸承載移動小車進行設(shè)備的運輸移動。設(shè)備拖排運輸示意圖:鋼拖排牽引繩設(shè)備承載移動小車H400*200型鋼敷設(shè)的運輸?shù)缆?.4.3、設(shè)備的脫排、組對分段被拖運到位的設(shè)備,需要在鋼架上脫排、組對、焊接等工作,為此我們在框架建筑施工時,在(E)、(D)軸的③、⑤柱13.500米樓面下,靠設(shè)備一側(cè)立柱處預先留出400*400方孔,以便于掛設(shè)滑車組.三段全部倒運到位后分段進行設(shè)備的脫排,此時設(shè)備安放在鋼框架上進行設(shè)備組對、焊接,組對、焊接完畢后,利用滑車組分別單頭微微吊起設(shè)備,安裝托輪裝置后就位,撤除鋼架進行設(shè)備的整體找正,其設(shè)備的脫排示意圖如下:332020年4月19日

11文檔僅供參考設(shè)備E軸D軸13000包鋼板400*400預留孔導向輪導向輪4.4.4、分段吊時滑車組受力分析滑車組方向設(shè)備位置①滑車組狀態(tài)簡圖13000332020年4月19日

12文檔僅供參考5000Lαtgα=H/Lα=arctg(8/4)=62°②滑車組受力分析PGαPfsinα=G/PP=G/sinα=21/0.89=23.86t式中:P-----滑車組牽引力G-----設(shè)備重量Pf-----水平分力③滑車組出繩拉力:332020年4月19日

13文檔僅供參考滑車組選用H32-4D,由<石油化工吊裝手冊>選用滑車組的機械利益系數(shù)K值為8,則:P1＝P/K＝23.86/8＝2.98tpf＝P*Sinα＝2.65t式中:P1-----滑車組出繩拉力pf-----滑車組出繩拉力P1水平分力4.4.5、吊索具的選用①、吊索具采用兩彎四股,吊索的安全系數(shù)取6倍,則鋼絲繩的拉力為:F=P/4*6=23.8/4*6=35.4t鋼絲繩選用φ26-6*37+1(其破斷拉力為38.88t)②、滑車跑繩安全系數(shù)取5倍,則鋼絲繩的拉力為:p3=P1*5=3.3*5=16.5t鋼絲繩選用φ17.5-6*37+1(其破斷拉力為17.3t)332020年4月19日

14文檔僅供參考①、捆綁繩選用,安全系數(shù)取8倍,則鋼絲繩拉力為:F=P/2*8=23.86/2*8=95.44t鋼絲繩選用φ43-6*37+1(其破斷拉力為105.91t)4.4.6、組對完畢整體脫鋼框架時受力分析FaRbL2=17600L1=134004200Fa=L1*G/L1+L2=13400*137/13400+17600=59.22t式中:Fa-----兩組滑車組所受拉力由以上可得每組滑車組所受拉力為59.22/2=29.6t,固能夠利用原分段托排時用滑車組:H32-4D.五、造粒機(M3601)類設(shè)備吊裝造粒機為臥式筒體設(shè)備,筒體的外形尺寸Φ332020年4月19日

15文檔僅供參考4000*8000,安裝在主裝置框架3樓13.5米樓面基礎(chǔ)上,設(shè)備筒體整體到貨,最重的筒體為70噸,設(shè)備的吊裝就位難度較大。為了減少吊車型號和吊車拔桿安裝拆除工作量,節(jié)約工程成本,綜合考慮,吊車還是利用150T履帶吊車(SC1500型),吊車工作參數(shù)選用;回轉(zhuǎn)半徑:8.5米,臂桿長度:27.45米,額定起吊能力:86.6噸。吊車吊起預先調(diào)整到位設(shè)備,沿著南北方向,吊車經(jīng)過轉(zhuǎn)動臂桿將設(shè)備吊裝到13.500米樓面上的拖排上,用卷揚機牽引,將設(shè)備安裝到位。吊車占位圖NPK主裝置(870A)北設(shè)備運輸臨時道路設(shè)備運輸臨時道路廠區(qū)施工道路(設(shè)備運輸?shù)缆?鋼結(jié)構(gòu)框架5*900090001000090009000吊車吊車占位:位于870A主裝置南側(cè)⑥軸處,見上圖。332020年4月19日

16文檔僅供參考5.1、吊車受力計算:①吊車額定起吊能力:Q額定＝86.6t②設(shè)備吊裝重量Q吊＝G1×K1＋G2＋G3＝70×1.1＋4＋1＝82t＜86.6tG1:設(shè)備重量為70噸K1:動載荷系數(shù)取1.1考慮G2:胎具重量取4噸G3:機索具重量取1噸起吊能力滿足要求.③抗桿核算(設(shè)備就位吊裝狀態(tài)示意圖如下)332020年4月19日

17文檔僅供參考回轉(zhuǎn)中心吊臂支撐點29.0116.50.002.5027.450mX1380b=7120吊裝的設(shè)備及胎具設(shè)備直徑4.0米14.00acd根據(jù)上圖能夠得出:a/b=c/d=(X+2)/6.62=(29.01-16.5)/(29.01-2.5)X=1.60m吊車臂桿的截面積尺寸為*,則設(shè)備與吊車間的凈空間距離為X-1=0.60米.由以上計算可知:設(shè)備與吊車間的凈空間距離為0.60米,固不抗桿.④吊索具選用鋼絲繩選用型號為6*37直徑為φ56mm每根鋼絲繩的拉力S=K1*K2*Q/nSina332020年4月19日

18文檔僅供參考其中Q:起吊重量Q=70tn:為鋼絲繩的分支數(shù)n=4a:為鋼絲繩與水平面的夾角a=60°K1:動載系數(shù)K1=1.1K2:不平衡系數(shù)K2=1.1S=K1*K2*Q/nSina=1.1*1.1*70/4*Sin60°=24.45t取安全系數(shù)為6,則鋼絲繩的受力應(yīng)為24.45t*6=1425312N由五金手冊查得:型號為6*37直徑為φ56mm的鋼絲繩的破斷拉力總和為1789714N＞1425312N,滿足起吊要求。5.2、設(shè)備樓面水平拖運利用吊車將設(shè)備裝排后,利用卷揚機或其它機械牽引,將設(shè)備從框架外的通道上拖運到設(shè)備基礎(chǔ)正上方。設(shè)備的安裝找正請見<干燥機、包裹機及造粒機安裝方案>的相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備拖排運輸示意圖:設(shè)備鋼拖排牽引繩DN80滾杠道木敷設(shè)的運輸通道332020年4月19日

19文檔僅供參考利用道木及鋼板等敷設(shè)設(shè)備運輸?shù)呐R時通道,臨時通道的頂標高略高于設(shè)備基礎(chǔ)頂標高,通道上面均勻布置滾杠,拖排放置載滾杠上(見上圖)。設(shè)備采用雙排運輸,拖排安放在設(shè)備中心兩端離頂端1/3全長處。牽引繩用5噸慢速卷揚機驅(qū)動。5.3、設(shè)備吊裝上排本設(shè)備吊裝的重點和難點是如何上排:造粒機為臥式簡體設(shè)備,簡體的外形尺寸Φ4000*8000,安裝在主裝置框架內(nèi)二樓約13.5米樓面基礎(chǔ)上,設(shè)備筒體整體到貨,筒體重為70噸,設(shè)備的吊裝就位難度較大。吊車無法直接將設(shè)備按放在框架內(nèi)13.500米樓面運輸鋼排上,為此我們要采取措施:設(shè)備的吊裝采用前后兩個受力點,距離設(shè)備兩端總長的1/3處為鋼絲繩捆扎點。吊車的吊鉤經(jīng)過鋼絲繩與一個捆扎點直接相連,另一個捆扎點經(jīng)過滑車組與吊車的吊鉤相連,吊車組的跑繩用5噸葫蘆鎖定。設(shè)備吊裝上排操作如下:首先在樓面上敷設(shè)好道門通道、滾杠和鋼排,吊車起吊設(shè)備至設(shè)備底標高約14.000米(略超過樓面鋼排高度),自南向北轉(zhuǎn)動吊車臂桿,將設(shè)備的一段置于樓面的鋼排上,掛設(shè)牽引卷揚機跑繩,繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動吊車臂桿,同時啟動牽引卷揚機、緩慢打開滑車組的鎖定葫蘆,動作協(xié)調(diào)緩慢移動設(shè)備直到設(shè)備2/3進入樓面時,在設(shè)備下方再裝入一只鋼排。繼續(xù)開動牽引卷揚機,拆除吊車的吊鉤,吊車的吊裝工作、設(shè)備上排工作結(jié)束。332020年4月19日

20文檔僅供參考5.4、設(shè)備脫排、組對參照干燥機”設(shè)備的脫排、組對”內(nèi)容施工。六、排氣筒(S3601)類設(shè)備吊裝排氣筒(S3601)為立式設(shè)備;外形尺寸:Φ3400*36000;總重:27.042噸;安裝標高:24.000米鋼結(jié)構(gòu)框架上,分兩段到貨,材質(zhì)為FRP;SC1500履帶吊車工作參數(shù)選用:回轉(zhuǎn)半徑:18米,臂桿長度:60.95米,額定起吊能力:30.4噸。設(shè)備的吊裝要于鋼結(jié)構(gòu)框架施工交叉進行:樓面鋼梁施工到24米層,吊裝設(shè)備。本設(shè)備尾FRP材質(zhì),吊裝的捆扎點要木塊、布條等保護,嚴禁鋼絲繩直接捆扎,同時要選用盡可能多的受力點,避免設(shè)備受力集中,傷害設(shè)備。七、吊車占位處理吊車的占位處理范圍為10*10平方米,鋪上毛石及碎石,再鋪上20毫米厚的鋼板.八、主要施工機索具根據(jù)以上所述,需要以下主要機具:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.卷揚機JJK5臺62.卷揚機1～2噸臺13.汽車吊TJ-500E臺14.履帶吊SC1500臺15.滑車組H32-4D只126.單滑車10t只12332020年4月19日

21文檔僅供參考1.移動承載小車30t只122.單滑車5t只63.單滑車3t只44.卡環(huán)20t只125.卡環(huán)10t只66.卡環(huán)5t只87.卡環(huán)3t只88.卡環(huán)2t只69.鋼托排14#工字鋼和14#槽鋼組焊件610.胎具組合件件611.卸扣25t只412.卸扣16t只413.卸扣5t只1014.道木160*200*根20015.H型鋼400*200*8*13米20016.鋼絲繩φ56-6*37+1米18一對17.鋼絲繩φ43-6*37+1米20一對18.鋼絲繩φ43-6*37+1米10019.鋼絲繩φ26-6*37+1米16一對20.鋼絲繩φ22-6*37+1米600一對(卷揚機用)21.鋼絲繩φ17.5-6*37+1米1500滑車組跑繩22.鋼絲繩φ15-6*37+1米20023.鋼腳手架米120024.手動葫蘆10t*6m只425.手動葫蘆5t*6m只626.手動葫蘆2t只627.千斤頂50t只228.千斤頂30t只429.千斤頂16t只430.竹跳板塊40031.毛石(碎石)噸200九、施工技術(shù)措施與技術(shù)要求9.1、施工準備⑴在吊裝方案正式批準下達進行全面交底后,方能進行施工。⑵施工現(xiàn)場場地須平整,施工用電已經(jīng)具備,并能保證使用。⑶起吊用扣索具已按施工方案要求配備好,并具有合格證明,對無證明者,經(jīng)檢查合格或檢查中發(fā)現(xiàn)的問題已得到合理的解決,并得到有關(guān)人員的驗證。⑷332020年4月19日

22文檔僅供參考吊裝施工所使用的鋼絲繩、滑車組、卷揚機等扣索具必須按方案要求的規(guī)格配置,并符合各自的技術(shù)要求。①鋼絲繩必須有合格證明,并經(jīng)過外觀檢查,無不安全現(xiàn)象后,方可施工。②滑車和滑車組應(yīng)按照方案要求的輪數(shù)、噸位進行配置,滑車應(yīng)有合格證明,并經(jīng)過檢查試驗合格后,使用前應(yīng)檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,并注油潤滑。③卷揚機的規(guī)格、型號及噸位應(yīng)按照方案的要求配置,卷揚機必須按平面布置圖的要求放置和固定在錨點上,并要防止橫向擺動。④卷揚機在使用前必須進行全面檢查,注油和運轉(zhuǎn)試驗,視其是否正常,制動器是否靈活可靠,以防失靈。⑤各扣索具連接固定,必須分工明確,專人負責,并作出自檢記錄和專人檢查驗收。9.2、卷揚機錨點布置⑴錨點的設(shè)置,應(yīng)按照平面布置圖和錨點施工圖進行施工。⑵采用混凝土錨點時,坑的前墻應(yīng)盡量保證垂直,并有足夠的耐壓力,混凝土強度等級應(yīng)不小于C20。⑶混凝土錨點,基坑的前方,坑深2.5倍的范圍內(nèi),不得有地溝、電纜、地下管道等。⑷采用短樁壓重式錨點時,短樁的數(shù)目和配重的重量應(yīng)嚴格按方案的要求設(shè)置。⑸332020年4月19日

23文檔僅供參考采用短樁壓重式錨點時,如地面為回填土時,應(yīng)將回填土挖至老土后方可使用之。9.3、設(shè)備吊裝⑴吊車吊裝設(shè)備時,其底部所受正壓力較大,車下鋼板鋪設(shè)應(yīng)有足夠的承壓面積,需用δ=16mm~20mm的鋼板30平方米計,并須保證拖排下不少于30根滾杠。⑵設(shè)備采用滑移法吊裝設(shè)備時,尾排上的支承點,應(yīng)在排子的中心略向后一點,以利前方滾杠進入,而且設(shè)備應(yīng)按方案規(guī)定位置拖排,不得強行拖排。⑶設(shè)備側(cè)向吊裝進向,起吊滑車組上吊索應(yīng)盡量縮短,以防上滑車的偏斜過大。⑷設(shè)備在吊裝過程中,設(shè)備拖排前,應(yīng)均用曳引索具與設(shè)備尾溜配合調(diào)整,以防設(shè)備側(cè)向進向所引起的擺動。十、安全技術(shù)措施10.1、凡參加本工程的施工人員,均須熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容,并按方法要求進行施工和遵守起重安全規(guī)程及起重機操作規(guī)程。10.2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確責任,在整個吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。332020年4月19日

24文檔僅供參考10.3、在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽從指揮不得擅自離開工作崗位。10.4、吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配,各崗位指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到信號迅速、準確,并對自己崗位范圍內(nèi)負有責任。10.5、施工中,凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時均需佩戴安全帶,并系在安全可靠的地方,所帶的工具應(yīng)栓上安全繩,并嚴禁上、下擲物件。10.6、施工人員必須頭戴安全帽,在冬季施工,不得將帽子的護耳放下,以利聽覺不受阻礙。10.7、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩,如電焊線在地面上與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開,嚴禁接觸。10.8、鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角,建筑物尖角接觸時,應(yīng)加墊保護,以防損傷。10.9、拖拉繩跨公路,距地面高度不得低于5m,以免阻礙車輛通行。10.10、在進行桅桿的豎立、設(shè)備吊裝工作前,應(yīng)與當?shù)貧庀笳韭?lián)系,了解天氣情況,一般不允許在雨天、夜間和五級風以上的情況下進行上述工作,如工作必須進行,須有防滑、充分照明等措施,同時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準。10.11、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進行全面的檢查,其檢查內(nèi)容如下:332020年4月19日

25文檔僅供參考⑴施工和索具的配置與方案是否一致。⑵地錨的隱蔽工程是否有自檢、互撿記錄。⑶施工現(xiàn)場是否符合操作要求,防礙吊裝工作的障礙物是否清理。⑷待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求。⑸施工用電是否能夠保證供給。⑹了解勞動組合、人員分工和指揮系統(tǒng)落實情況。⑺了解天氣預報中的風雨情況。⑻檢查其它的準備工作(如保衛(wèi)、救護、生活供應(yīng)等)是否落實。10.12、經(jīng)檢查后確認無誤,方可下達起吊命令施工人員進入操作崗位后,仍須對本崗位進行檢查,經(jīng)檢查無誤時,方可待命操作。如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。10.13、在正式吊裝前應(yīng)進行試吊,檢查各部受力情況,如一切正常,才能進行正式吊裝。10.14、牽引和制動滑車組的操作應(yīng)協(xié)調(diào)配合,門式桅桿立桿底座下應(yīng)有足夠的承壓面積,嚴防底腳產(chǎn)生沉陷。10.15、設(shè)備運輸裝排過程呆平穩(wěn)、安全。封車要符合要求,運輸中要經(jīng)常檢查是否松動。10.16、在吊裝過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下或受力索具附近,停留或經(jīng)過。10.17、吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)委派警戒,非本工程施工人員嚴禁進入。施工指揮和操作人員均佩戴標記。332020年4月19日

26文檔僅供參考10.18、在吊裝過程中,如因故中斷,必須及時采取措施進行處理,不得使重物長時間呈懸空狀態(tài)。10.19、一旦起吊施工發(fā)生事故時,應(yīng)嚴格保護現(xiàn)場秩序,并作好記錄以便分析原因。十一、大型設(shè)備進場計劃由于本次吊裝現(xiàn)場狹小,施工工期短,施工時與土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)框架等交叉較深,在保證工期的前提下提高工效,降低成本,(根據(jù)總體計劃,大型設(shè)備吊裝一個月,即:11月6日至12月5日,投標時采用150t吊車集中使用,及提高了工效又降低了施工成本)。為不增加費用,現(xiàn)對大型設(shè)備進場要求如下:1、干燥機(E3601)11月6日至11月8日;2、造粒機(M3601)11月10日至11月12日;3、尿素熔融槽(V3601)11月6日至11月8日;4、包裹筒(M3604)11月14日至11月16日;5、洗滌塔(3臺)11月26日至11月28日;6、排氣筒(S3601)11月24日至11月26日;7、流化床冷卻器(E3620)11月20日至11月22日;8、熱風爐(F3601)11月8日至11月10日;9、儲斗(4臺)11月16日至11月18日;10、提升機(L3606/L3608)11月1日至11月3日;11、分離器11月3日至11月5日;另:1、考慮到大型設(shè)備吊裝時吊車占位及設(shè)備的堆放,固875B工號必須在吊裝完畢后方可施工.332020年4月19日

27文檔僅供參考2、870A工號兩條東西方向場路必須在10月份前具備車輛行走條件;3、9月前875B工號及四周必須將回填土倒運、平整完畢。332020年4月19日

28文檔僅供參考附表:1序號設(shè)備名稱幾何尺寸(mm)/重量(t)安裝標高(米)備注設(shè)備吊裝方法1干燥機(E3601)Ф4500*3520/290.774.5.000臥式齒輪傳動設(shè)備,安裝在一樓樓面上4.5米高基礎(chǔ)上.筒體分三段到貨,先搭設(shè)運輸通道,利用150噸履帶吊,按次序?qū)⒎侄卧O(shè)備吊裝到運輸通道的拖排上,再用卷揚機將設(shè)備拖運到位,最后在鋼框架上組對焊接安裝.回轉(zhuǎn)半徑:7米2造粒機(M3601)Ф4000*8000/94.613.500臥式齒輪傳動設(shè)備,安裝在三樓樓面上13.5米高基礎(chǔ)上.設(shè)備筒體整體到貨,利用150噸履帶吊車和卷揚機滑車組相配合,將設(shè)備吊裝到13.500米樓面的拖排上,再用卷揚機滑車組將設(shè)備拖運到位并安裝找正..回轉(zhuǎn)半徑:8.5米3尿素熔融槽(V3601)Ф4000*4000/17.338.000立式筒體316L材質(zhì)設(shè)備.整體到貨,用150噸履帶吊和卷揚機機滑車組相配合,將設(shè)備吊到8米樓面上,再用卷揚機滑車組將設(shè)備就位..回轉(zhuǎn)半徑:12米4洗滌塔(T3601)Ф3200*19425/8.90020.000立式筒體FRP材質(zhì)設(shè)備.當鋼結(jié)構(gòu)施工到20.000米標高的樓面后,利用150噸履帶吊車將整體到貨設(shè)備,直接吊裝到位安裝就位..回轉(zhuǎn)半徑:12米5洗滌塔(T3602)Ф4600*23460/17.50020.000立式筒體FRP材質(zhì)設(shè)備.當鋼結(jié)構(gòu)施工到20.000米標高的樓面后,利用150噸履帶吊車將整體到貨設(shè)備,直接吊裝到位安裝就位.回轉(zhuǎn)半徑:12米6洗滌塔(T3603)Ф4800*20320/15.60020.000立式筒體FRP材質(zhì)設(shè)備.當鋼結(jié)構(gòu)施工到20.000米標高的樓面后,利用150噸履帶吊車將整體到貨設(shè)備,直接吊裝到位安裝就位.回轉(zhuǎn)半徑:12米7包裹筒(M3604)Ф2500*8000/31.873.400臥式齒輪傳動設(shè)備,安裝在一樓樓面上約4.5米高基礎(chǔ)上設(shè)備的筒體整體到貨,首先搭設(shè)設(shè)備運輸通道,利用150噸履帶吊車,直接將設(shè)備吊裝到運輸通道的拖排上,再用卷揚機滑車組將設(shè)備拖運到位安裝找正.回轉(zhuǎn)半徑:8米8排氣筒(S3601)Ф3400*36000/27.04224.000立式FRP材料設(shè)備,安裝在24標高鋼結(jié)構(gòu)樓面上.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的施工進度,利用150噸履帶吊車,直接將分段設(shè)備吊裝到位,安裝找正.回轉(zhuǎn)半徑:12米9氮鹽貯斗(V3612A/B)方形立式3400*3400*7145/8.82018.000安裝在18.000米樓面基礎(chǔ)上的非標設(shè)備,共兩臺.現(xiàn)場制作的非標設(shè)備,筒體與下部的錐體分段預制,利用150噸履帶吊車,分別將設(shè)備的兩段吊裝到18米的樓面上,再用卷揚機滑車組將設(shè)備吊裝到位安裝找正.回轉(zhuǎn)半徑:10米10備用貯斗(V3611A/B/C/D)方形立式3400*3400*7145/8.82018.000安裝在18.000米樓面基礎(chǔ)上的非標設(shè)備,共一臺.現(xiàn)場制作的非標設(shè)備,筒體與下部的錐體分段預制,利用150噸履帶吊車,分別將設(shè)備的兩段吊裝到18米的樓面上,再用卷揚機滑車組將設(shè)備吊裝到位安裝找正.回轉(zhuǎn)半徑:10米332020年4月19日

29文檔僅供參考7000吊車占位導向滑輪5t卷揚機附圖:1設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備安裝后的平面位置H型鋼通道支撐CDE(7)(6)(5)(4)(3)(2)(1)9000900090009000800070001300000060006870A主裝置框架局部平面圖332020年4月19日

30文檔僅供參考H400*200*8*138000*7附圖:2H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200鋼框架結(jié)構(gòu)制作圖單位:mm45004900CDBH400*200H400*200H400*200H400*200H400*200H400*200[18#H400*200A向332020年4月19日

31文檔僅供參考B-Bδ＝2000990045001-1C-CD-DA-A11[18#[18#4000技術(shù)要求:1、鋼架制作執(zhí)行<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范>GB50205-;2、焊接采用J422焊條,厚度不應(yīng)低于母材;3、鋼架的固定采用鋼絲繩捆綁在就近的樁柱上;4、就位后采用M20×200膨脹螺栓進行固定.332020年4月19日

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