塔吊安拆方案樣本

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資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。工程名稱龍湖嘉園項目G17G18G20G23G27#樓施工單位安徽水利開發(fā)股份有限公司建設單位蚌埠龍子湖水資源治理開發(fā)有限公司監(jiān)理單位安徽省建設監(jiān)理有限公司安拆單位安徽水利順安起重設備安裝有限公司安拆單位編制人:QTZ5610塔機單位蓋章:審批人:年月日施工單位審核意見:部門章:年月日監(jiān)理單位審核意見:部門章:年月日審批人:安裝方案會簽表

1資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。QTZ5610型塔式起重機安拆方案編制審核批準安徽水利開發(fā)股份有限公司QTZ5610型塔機的安裝方案特別強調(diào):嚴禁塔機駕駛員、拆裝人員、指揮人員酒后作業(yè)。根據(jù)《機電類特種設備安裝改造維修許可規(guī)則》中第二章第八條的規(guī)定,凡從事塔機安裝、拆卸工作的技術工人,應持相應作業(yè)項目的《特種設備作業(yè)人員證》。而《特種設備安全監(jiān)察條例》第三章第三十九條、第四十條中規(guī)定:特種設備作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,

2資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。故所有從事特種設備作業(yè)人員上崗前必須進行培訓,考試合格并取得相應作業(yè)的《特種設備作業(yè)人員證》后方可從事特種設備作業(yè)。根據(jù)《機電類特種設備安裝改造維修許可規(guī)則》中第一章第二條的規(guī)定,凡從事電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設施等機電類特種設備安裝、改造、維修和電梯日常維護保養(yǎng)的單位必須取得《特種設備安裝改造維修許可證》并在許可的范圍內(nèi)從事工作。因此,從事塔機安裝拆卸的單位必須《特種設備安裝改造維修許可證》,并在《許可證》規(guī)定的等級范圍內(nèi)從事塔機安裝拆卸工作。塔式起重機的拆卸要充分考慮到周圍工作環(huán)境,避免塔機與周圍建筑物、公共設施等發(fā)生干涉、碰撞、觸電等事故。在起重臂活動范圍內(nèi)應與周圍建筑物或建筑物外圍設施之間的距離不得小于0.5米。有架空輸電線的施工場地,塔機的任何部位與輸電線的安全距離,應符合下表的規(guī)定,以避免塔機在輸電線危險的區(qū)域工作。安全距離/m電壓/kV＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0安裝塔機時應根據(jù)工地的實際情況,了解工程概況和對現(xiàn)場的勘察。本方案根據(jù)GB5144-《塔式起重機安全規(guī)程》、GB12602-90《起重機超載保護裝置安全技術規(guī)范》、JG/T100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》及產(chǎn)品說明書。一、工程概況工程名稱:龍湖嘉園項目G17/G18/G20/G23/G27#樓工程地點:蚌埠龍湖東B07地塊,東臨財大路,南臨向湖路承建單位:安徽水利開發(fā)股份有限公司設備制造單位:安徽建筑機械有限責任公司設備安裝單位:安徽水利順安起重設備安裝有限公司樓號建筑物高度(m)安裝高度(m)附墻道數(shù)

3資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。G171011185G181011195G201011185G231011185G27811004二、塔機地基基礎的要求:1、基礎土質(zhì)承載力不少于200KN/m2。根據(jù)地質(zhì)報告描述,塔基基礎所在土層的最小土質(zhì)承載力為230KN/m2,滿足要求。2、砼基礎深度不小于1.25m?；A深度在原地面以下最小為6m,砼基礎高度滿足要求。3、在砼灌注前及灌注中,并確保每個地腳螺栓都有直徑不小于φ30的螺紋鋼穿過。塔吊基礎施工嚴格按圖紙施工,并經(jīng)過驗收。4、砼基礎強度不小于C35。根據(jù)砼試塊試壓強度達到C35。5、砼基礎頂面校平,平面度不大于1/500?；A頂面傾斜度和平面度符合要求。6、注意砼基礎與建筑物的距離,以便安裝附著裝置,若基礎中心線與建筑物外墻面的距離小于4150時,請打電話向我廠的銷售人員或技術開發(fā)部咨詢,技術開發(fā)部的電話號碼是。7、詳細的基礎圖見《QTZ5610塔式起重機使用說明書》(附圖)。三、安裝前的準備工作:1、在地基周圍,按下圖所示,清理地基周圍場地,應平整無障礙。塔吊基礎14米58米2、配備吊裝機械,QTZ5610塔機安裝需16噸汽車起重機一輛,其它塔機參閱說明書。3、準備常見工具和經(jīng)緯儀等測量儀器

4資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。4、配備工作人員:塔機司機一名,安裝工人四人,這四人專門負責塔機安全地安裝和拆卸工作。安裝電工一人,負責電線接入、檢查、電氣檢查、安全裝置的調(diào)整(包括力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、高度限位器的調(diào)整)、各制動器(變幅制動器、回轉(zhuǎn)制動器和起升機構制動器)的調(diào)整。起重工一人,指揮一名。5、查閱塔機使用說明書,檢查需要加油的部件及潤滑部位。四、安裝順序:底架→基礎節(jié)和標準節(jié)(共三節(jié))→套架→回轉(zhuǎn)機構、上支座、回轉(zhuǎn)支承及下支座(在地面組裝后,整體吊裝)→塔頂→平衡臂及平衡臂拉桿→平衡重(放在最里面,1.5噸平衡重兩塊)→駕駛室→起重臂及起重臂拉桿→其余五塊平衡重→標準節(jié)五、安裝步驟:1、安裝底架并校平,使底架上平面的平面度不大于1‰,超出此要求,在基礎與底架下平面之間墊入相應厚度的一定數(shù)量且不小于200×200的墊片。2、安裝第一節(jié)標準節(jié),要使有踏步的一面與建筑物垂直。3、安裝第二、三標準節(jié),有踏步的一面與第一節(jié)標準節(jié)相應面對準,各個標準節(jié)之間相聯(lián)的高強度螺栓副應擰緊。用經(jīng)緯儀測量此時塔身四個方向的垂直度,各方向主弦桿的垂直度不大于2‰,若哪個方向的主弦桿不符合要求,應在此主弦桿與底架之間墊入相應厚度的墊片,墊片不小于200×200。4、安裝套架,套架上的走臺、走臺欄桿、導輪架、頂升系統(tǒng)應在地面上裝好。有油缸一面對準塔身有踏步的一面,并使爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上。調(diào)整每個導輪架與塔身主弦桿的距離應在3-5毫米范圍內(nèi)。5、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構、回轉(zhuǎn)支承。在地面先將下支座與回轉(zhuǎn)支承用高強度螺栓連接起來,再將上支座與與回轉(zhuǎn)支承用高強度螺栓連接起來,這樣上下支座與回轉(zhuǎn)支承連成一整體,最后將兩個回轉(zhuǎn)機構與上支座相連。安裝好以后,用汽車吊整體吊起,用銷軸將下支座支腿與套架最上面的接頭相連,穿過每個銷軸的開中銷張開的角度不小于90度。同時把下支座與標準節(jié)用高強度螺栓聯(lián)結起來并擰緊。6、安裝塔頂;在塔頂一側的兩邊各裝上平衡臂拉桿二節(jié),另一側面安裝起重臂拉板桿,在塔頂頂部安裝起升導向及起吊作用的滑輪,然后有鋼絲繩穿過滑輪,吊起塔頂,用四個銷軸將塔頂固定在上支座上。

5資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。7、安裝平衡臂;在地面將所有的平衡臂的走臺、欄桿、平衡臂拉桿(每邊各一節(jié))、電氣箱安裝好,電氣箱的各電氣元件須在地面檢查好。(起升機構在產(chǎn)品出廠前已安裝好,塔機拆卸轉(zhuǎn)移工地時,也不拆除)。各部件裝成整體,鋼絲繩穿過平衡臂上的四個吊耳,吊起用銷軸與上支座相聯(lián)接,并安裝好平衡拉桿后,此時平衡臂處于水平或略微上翹狀態(tài),依次吊兩塊平衡重(每塊重1.5噸)放在平衡臂尾部中間規(guī)定位置。8、安裝司機室;在地面,將司機室的各電氣元件檢查好后,把司機室吊起放到上支座平臺相應位置,用銷軸將上支座平臺與司機室牢固相連,然后電工接通電氣線路。安裝空調(diào)器的司機室,在運輸和安裝拆卸時,必須小心,防止空調(diào)器與其它物體發(fā)生碰撞!9、安裝吊臂及吊臂拉桿:9.1在一米高的支架上組裝吊臂,每節(jié)吊臂都有各自的序號,須按序號將吊臂組裝起來,在安裝完第一節(jié)和第二節(jié)吊臂后,裝上小車與吊籃并把它們固定在吊臂根部。9.2安裝變幅機構(變幅機構一般在產(chǎn)品出廠前已安裝好,塔機拆卸轉(zhuǎn)移工地時,也不拆除)。9.3組裝吊臂拉桿,按照我廠的《QTZ5610塔式起重機使用說明書》中所示,組裝吊臂,把吊臂拉桿和上弦桿用銷軸在吊點處聯(lián)結起來,并將拉桿固定在上弦桿上。9.4用汽車起重機把吊臂整體、平穩(wěn)地吊起,使吊臂根部下弦桿接頭慢慢靠近上支座連接耳板,對準好相連接孔中心位置,用銷軸將吊臂與上支座相聯(lián)。9.5引出起升機構卷筒上的鋼絲繩,繞過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的滑輪組后,將鋼絲繩固定在塔頂上大耳板下方,這樣開動起升機構(慢就位檔),可使鋼絲繩收縮到卷筒上,從而拉起整個拉桿組,同時繼續(xù)提升吊臂使之上仰,到塔頂上拉板與后拉桿能夠用銷軸相連時,停止收縮鋼絲繩和提升吊臂先將短拉桿和塔頂相連,用上述方法,點動起升機構,收縮鋼絲繩,調(diào)整長拉桿高度,把長拉桿與塔頂相連。9.6斷開鋼絲繩與塔頂?shù)穆?lián)接,將鋼絲繩收回到起升卷筒上,緩慢放平吊臂,這時吊臂拉桿已完全受力,解除吊臂上的鋼絲繩。10、安裝剩余5件平衡重,必須從里向外逐一安放。11、穿繞起升鋼絲繩(按《QTZ5610塔式起重機使用說明書》中的方式穿繞。從起升機構的卷筒引出鋼絲繩,經(jīng)塔頂滑輪、重量限制器滑輪、小車滑輪組、吊鉤滑輪組、小車滑輪組,最后固定在吊臂端部的鋼絲繩防扭裝置上。

6資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。穿繞并張緊變幅鋼絲繩。按《QTZ5610塔式起重機使用說明書》所示穿繞變幅鋼絲繩。12、穿繞變幅鋼絲繩:變幅鋼絲繩共有兩根,繩1從變幅卷筒引出,經(jīng)吊臂根部兩個滑輪回至變幅小車固定;繩2從變幅卷筒引出,經(jīng)吊臂上弦桿兩個滑輪、吊臂端部滑輪回至變幅小車上的棘輪固定。張緊鋼絲繩:松開變幅小車上的棘爪,使棘爪脫離棘輪槽,逆時針轉(zhuǎn)動棘輪,調(diào)整變幅鋼絲繩至松緊適中,再使棘爪插入棘輪槽里并固定,這樣就張緊鋼絲繩了。13、頂升,加節(jié)標準節(jié):13.1將起重臂轉(zhuǎn)至引進橫梁正上方,并制動回轉(zhuǎn)機構,吊臂不能回轉(zhuǎn)。把要加節(jié)的標準節(jié)依次排在起重臂下。13.2調(diào)整滾輪架導輪與塔身主弦桿間的間隙至3—5mm,放松電纜長度,使之略大于總爬升高度。13.3調(diào)平衡,吊起一個標準節(jié),放到引進小車上,再吊起一個標準節(jié)上升到最大高度,移動小車位置,具體位置數(shù)值查閱使用說明書,使得塔機套架以上部分重心落在頂升油缸鉸點位置上。這個過程叫調(diào)平衡或配平。此時套架四角的滾輪基本上與標準節(jié)主弦桿脫開。13.4卸下下支座與標準節(jié)相聯(lián)的八個聯(lián)結螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。13.5頂升:將頂升橫梁支承在踏步上,開動液壓系統(tǒng),使活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬升擱在踏步上,再次使活塞桿全部伸出,此時塔身上方有一個能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。13.6引入、加節(jié)標準節(jié):拉動引進小車,把標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)螺栓聯(lián)結孔,縮回油缸至上、下標準節(jié)接觸時,用高強度螺栓把上、下標準節(jié)聯(lián)結起來。13.7調(diào)整油缸伸縮長度,并把下支座于標準節(jié)聯(lián)結起來。13.8以上為一次頂升、加節(jié)標準節(jié)過程,若要繼續(xù)加節(jié),可重復上述過程,直至獨立高度30米。13.9安裝斜撐:在頂升安裝完3個標準節(jié)后,須安裝斜撐。斜撐兩端都有一副抱箍,其中一副抱箍夾緊在塔機基礎的外錨上,另一副抱箍夾緊在塔身主弦桿上,調(diào)整并擰緊抱箍上的螺栓,使之均勻受力。塔機每工作一段時間,要定期檢查和緊固塔機上所有的高強度螺栓。13.10各種限位裝置的調(diào)整。起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器必須調(diào)整到《QTZ5610塔式起重機使用說明書》里所規(guī)定要求后,塔式起重機方可從事吊運工作。

7資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。六、附著裝置的安裝當塔機的工作高度要超過該塔機的獨立高度時,必須安裝附著框架。1、塔機在安裝附著裝置之前,應對建筑物附著點的位置和附著點的強度進行預先確定和計算,附著的形式和附著點的受力參閱隨機的《塔機使用說明書》。2、在安裝附著裝置的位置,搭建從建筑物通往塔身的安全過道,及在塔身周圍搭建寬度不小于600的安裝平臺。3、先將附著框套在要安裝位置的塔身標準節(jié)上,然后經(jīng)過附著桿(有三根附著桿的也有四根附著桿的)與預埋在建筑物上的附著支座鉸接,所有附著桿應盡量保持在同一水平面內(nèi)。4、安裝完畢后,用經(jīng)緯儀檢測塔身各方向的垂直度,其垂直度在全高上偏差不得超過塔身的3/1000,附著裝置之間及最上面附著裝置以上的自由高度偏差不得超過相應塔身的2/1000。垂直度的調(diào)整經(jīng)過調(diào)整附著桿之間的調(diào)節(jié)頭而獲得。安裝多套安裝附著裝置時,應按《塔機使用說明書》上要求,注意各套裝附著裝置之間的距離,嚴禁加大套裝附著裝置之間的距離。在安裝每一道附著時,不得任意升高塔身,必須保證未附著前塔機的自由高度部分符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。5、由于受施工工地和施工條件的限制,大多數(shù)情況下,塔機中心到預埋在建筑物上的附著支座的距離滿足不了《塔機使用說明書》上要求,若大于規(guī)定距離一米以上,應與塔機生產(chǎn)廠家協(xié)商,重新設計、制作附著裝置。6、在安裝附著裝置時,必須使塔機處于頂升時的平衡狀態(tài),且使起重臂、平衡臂位于與附著方向相垂直的位置。七、安全措施7.1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育,遵守高空操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品,嚴禁酒后作業(yè)。7.2、作業(yè)期間,分工明確,實行單頭指揮;作業(yè)區(qū)域,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。7.3、拆卸作業(yè)時嚴禁違章指揮,風速不得超過13m/s。7.4、拆卸時必須注意吊物重心位置;必須按拆卸順序進行作業(yè)。7.5嚴禁高空互相嬉鬧、隨手拋物等不安全行為發(fā)生。7.6、未經(jīng)驗收合格,作業(yè)人員不準作業(yè)操作;工地現(xiàn)場不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設備。

8資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。7.7、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機有權停止操作。7.8、若遇特殊情況,經(jīng)研究處理后再進行有關作業(yè)。八、塔機安裝、拆卸過程的安全及注意事項:8.1、塔機安裝與拆卸過程中避免安全事故發(fā)生的重要原則:不能怕麻煩,不能怕繁瑣,嚴格按操作規(guī)定工作,塔機不能帶病作業(yè),操作過程注意力要集中。8.2、安裝控制環(huán)節(jié)。安裝、拆卸過程比較簡單,但要求非常嚴格,絕不允許違章違規(guī)操作。8.2.1風速風速增大會使風載荷引起套架內(nèi)力增加很多。因此,風速超過使用說明書規(guī)定的數(shù)值或風速不穩(wěn)、瞬時風速較大時不要進行安裝、拆卸工作,一般安裝、拆卸時風速不得大于13m/s。8.2.2調(diào)平衡在頂升過程中,自重力矩對套架結構件受力影響很大,在套架等結構計算時,一般按自重力矩調(diào)整為零來考慮的,不調(diào)平衡就進行頂升作業(yè),自重產(chǎn)生的不平衡力矩可能會造成套架等結構件內(nèi)力大幅度超出設計范圍,造成隱形或直接破壞,甚至導致重大安全事故。8.2.3頂部未連接時禁止作業(yè)一般使用說明書中都嚴格規(guī)定了在加節(jié)與降節(jié)過程中,塔身上平面未與下支座連接時,塔機禁止回轉(zhuǎn)、起升、變幅等作業(yè)。這應引起高度重視。8.2.4滾輪間隙調(diào)整如果滾輪與標準節(jié)主弦桿間隙調(diào)整不好,會引起頂升阻力增加,甚至出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,其中以下降卡滯現(xiàn)象危害最大,降節(jié)油缸縮回時套架卡滯而不下降,這種情況發(fā)生很少,但發(fā)生后并非套架完全卡住不動,往往受外界因素影響時會使套架突然下滑,連同整個上塔墩落。要避免這種事故發(fā)生,一方面要調(diào)整好滾輪間隙,另一方面降節(jié)時工作人員注意力必須重度集中。8.2.5頂升過程專人看管在加節(jié)與降節(jié)過程中,有些部位要專人看管,看管項目有:①爬爪、撐桿或掛靴是否入位,在踏步槽中是否穩(wěn)妥;②油缸橫梁的兩端在踏步(支承塊)槽中是否穩(wěn)妥;③降節(jié)時套架是否隨油缸縮回而下降;④各滾輪有無卡滯現(xiàn)象;⑤油缸頂升時,兩端必須配平衡。8.2.6吊具

9資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。不合格吊具(如鋼絲繩、料斗等)可能導致重物墜落而發(fā)生安全事故。8.2.7人員培訓對塔機負有安全責任的人員主要是司機和專業(yè)管理人員。這些人必須經(jīng)過培訓,了解塔機操作規(guī)程、維護、保養(yǎng)要求、專用配件等。在塔機工作時保持足夠的警惕,以便及時發(fā)現(xiàn)塔機工作中不正?，F(xiàn)象,及時采取措施以防事故發(fā)生。九、塔式起重機維護、保養(yǎng)(人員素質(zhì)、工具、維修保養(yǎng)資質(zhì)):1、起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓,了解機器的構造和使用方法,熟知機器的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,并取得有關部門頒發(fā)的上崗證,非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、起重機每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝或停放時間超出1個月,必須進行空載、額載、靜載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)。3、起重機應定機定人、專機專人負責,非機組人員不得進入司機擅自操作,在處理故障時,必須有專職人員2人以上進行。4、液壓系統(tǒng)安全閥的調(diào)定數(shù)值,電器系統(tǒng)保護裝置及其它機構的調(diào)整值(如制動器、限位開關等)均不允許隨意更改。5、塔機的維護和保養(yǎng),起重機應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損性必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對機械零部件,特別是經(jīng)常振動的零部件,如塔身聯(lián)接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時緊固。6、機械設備維護與保養(yǎng)6.1.1各機構的制動器應經(jīng)常檢查和調(diào)整,制動磨擦面上不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料清洗干凈。6.1.2減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑油的更換均應按潤滑表中的要求進行。6.1.3經(jīng)常檢查各鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,達到報廢程度必須立即更換,鋼絲繩的維護保養(yǎng)按GB5144-1994進行。6.1.4經(jīng)常檢查各種聯(lián)接,如有松動時緊固,塔身聯(lián)接螺栓應在相應被聯(lián)接塔身主弦桿受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法);所有聯(lián)接銷軸都必須安裝開口銷且開口銷需充分張開。6.1.5經(jīng)常檢查各機構是否運轉(zhuǎn)正常,有無不正常影響,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6.2液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

10資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。6.2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定加油或更換油,并定期清洗油箱。6.2.2安全閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行頂升之前,應用油壓表檢查壓力是否正常,檢查各聯(lián)接接頭是否緊固,不準有漏油現(xiàn)象。6.2.3濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6.2.4油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應用時檢修。6.2.5總裝或大修后初次起動油泵時,應先檢查出入口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后試轉(zhuǎn),最后起動試運轉(zhuǎn)。6.2.6冬季起動時,要空運轉(zhuǎn)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。6.3金屬結構的維護與保養(yǎng)6.3.1運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。6.3.2使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。6.3.3經(jīng)常檢查結構聯(lián)接螺栓、焊接以及構件是否損壞、變形和松動等情況。6.3.4每隔1~2年噴刷油漆一遍。6.4電器系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)6.4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷老化,要及時包扎或更換已損傷的部分。6.4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。6.4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。6.4.4各安全裝置和行程開關上的觸點開閉必須可靠。觸點弧坑應及時磨光。6.4.5每年應測量保護接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4Ω。6.5起重機維修時間的規(guī)定6.5.1日常保養(yǎng)(每班進行)。6.5.2起重機進行工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。6.5.3起重機進行工作4000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修。6.5.4起重機進行工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。年04月2日

11資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。QTZ5610塔機拆卸方案一、概述:應安徽水利龍湖嘉園工程項目部的要求,我公司將對其使用的QTZ5610塔吊進行拆卸,該塔吊起重臂南北、東西方向,高度約100-120米,拆除工作主要我公司的專業(yè)人員來完成。二、準備工作:(1)、準備必要的工器具。(2)、清理場地使吊車能夠進入場地并能展開工作。(3)、進行人員組織并進行安全教育。(4)、對塔吊電氣和液壓裝置進行檢查,問題解除方可進行拆卸作業(yè)。三、拆卸步驟:(1)、用吊鉤吊起一節(jié)標準節(jié)作為配重,把起重臂停在加節(jié)方向并用銷子固定。(2)、把液壓泵站的電纜接好,檢查一下液壓系統(tǒng)有無故障,確信無誤后,拆卸回轉(zhuǎn)與下節(jié)標準節(jié)的八顆連接螺栓。

12資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。(3)、用液壓缸頂起稍許,觀察套架滾輪與標準節(jié)的間隙,來判斷塔吊上部的重心是否在液壓缸上,經(jīng)過調(diào)整小車的位置使塔吊上部的重心落在液壓缸上,以保證塔吊前后的平衡,待小車調(diào)整好后,在拆卸下面標準節(jié)的螺栓,拆卸完畢后把滾輪放在螺栓孔內(nèi),繼續(xù)頂升液壓缸使標準節(jié)脫離下面的標準節(jié),然后把它推到加節(jié)平臺上。然后回收液壓缸,待液壓缸快回收完畢時,把爬爪擱在下面標準節(jié)的下一個踏步上,此時讓塔吊的重量完全由爬爪承擔,在把液壓缸伸出去放在下面標準節(jié)的上一個踏步上,頂起把下面的爬爪收回,然后緩慢落下塔吊,這樣就完成了一節(jié)標準節(jié)的拆卸。按照此程序把塔吊落在能夠整機解體的高度。(4)、拆卸吊鉤,并把鋼絲繩收回到卷筒上。(5)、收變幅小車的鋼絲繩并用鐵絲固定好。(6)、利用吊車把平衡臂上的配重吊下,只留靠近塔尖的一塊配重。(7)、拆卸起重臂。注意:1、把纜風繩拴好2、要把吊點選好且兩吊點的距離要大于8米。(8)、把剩下的配重吊下后把平衡臂拆卸。(9)、拆卸塔尖。(10)、拆卸司機室。(11)、拆卸回轉(zhuǎn)。(12)、拆卸套架。連同標準節(jié)一起吊起。四、操作規(guī)程:(1)、格執(zhí)行塔吊的拆卸程序。(2)、作業(yè)人員必須掌握和了解塔吊的構造與性能,并進行安全技術交底。(3)、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得做與本工作無關的事,嚴格執(zhí)行拆卸程序。(4)、作業(yè)區(qū)域要有警告標志,并有安全員警戒,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。塔吊在拆卸期間不得停電。(5)、四級以上風力應停止拆卸作業(yè)。(6)、拆卸人員離開現(xiàn)場必須采取必要的安全措施。(7)、頂升作業(yè)禁止開回轉(zhuǎn)。五、人員組織現(xiàn)場負責:年茂松

13資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。拆卸人員:年育松、王雙義、劉強、安全員:左澤潤六、所需工具設備材料1、吊車1輛2、扳手(大活動)2把3、電工工具1套4、鐵絲4公斤5、麻繩40米6、安全帶8條7、安全帽10頂安徽水利順安起重設備安裝有限公司4月2日