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2022年瀝青砼措施多篇資料選編資料匯編
1目錄1、瀝青混合料最大相對密度儀器操作規(guī)程2、瀝青混凝土拌和機使用安全規(guī)程3、瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程4、瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程5、瀝青施工安全措施方案6、瀝青混合料攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程(2)7、瀝青攪拌站安全措施8、提高瀝青混凝土路面平整度的措施(2)9、瀝青運輸安全技術(shù)操作規(guī)程10、瀝青灑布車操作規(guī)程及使用技術(shù)
2瀝青混合料最大相對密度儀器操作規(guī)程1、接通電源,按下電源開關(guān),穿口顯示“0”位等待試驗。2、將負(fù)壓容器連通其中的水及試樣一起放入震動臺中,蓋好相對應(yīng)的兩個料筒蓋板,將放氣閥推入關(guān)閉的位置,按下“自動”鍵,儀器開始自動工作,按照儀器的預(yù)置程序,儀器將先抽氣至真空度達(dá)到97.3kpa,并保持真空狀態(tài),整個過程需要20min。然后震動臺自動每隔2min振蕩若干次,自動程序時間工作60S后自動停機。3、如認(rèn)為試驗已達(dá)到要求,可按“停止”鍵并拉出放氣閥,將蓋料筒蓋板插入兩旁的把手中,取下料筒,如果自動控制試驗后,試件中還有氣體未全部除去,還可以用人工手動功能使儀器繼續(xù)工作,先按“抽氣”鍵,再按“震動/震?!辨I,儀器將邊抽氣邊振蕩料筒,此間,可以隨時按“停止”鍵中斷其動作,重復(fù)上述操作直到滿足試驗要求為止,最后按“停止”鍵停止工作,關(guān)閉電源。4、試驗完畢后,及時清洗、擦干料筒、筒蓋,震動臺及儀器上的水跡。
35、人工操作說明:①、“震動、震?!惫δ芘c“抽氣”功能同時進(jìn)行的時候,應(yīng)先按“抽氣”鍵,待料筒內(nèi)真空達(dá)到97.3kpa以后再按“震動、震停”鍵進(jìn)行振蕩工作。②、按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動作時限為60min,按“震動、震?!焙笳饎优_的一次連續(xù)動作時限為60min,中途要停止震動可按“震動、震?!辨I,中途停機可按“停止”鍵。
4瀝青混凝土拌和機使用安全規(guī)程 1、拌和機工作前的準(zhǔn)備 拌和機在工作前需進(jìn)行全面的檢查。如檢查各部緊固螺絲是否松動;拌和機內(nèi)是否有余料;傳動皮帶是否跑偏;各機組及輔助設(shè)備安裝是否正確;瀝青管路接頭是否漏氣;電氣系統(tǒng)是否完好等。 對于移動式拌和機,就位后還需放下前后支腿,將平板車抬起,并保持水平位置,使輪胎卸荷?! ?、拌和機運轉(zhuǎn)中的有關(guān)規(guī)程 每一種瀝青混凝土拌和機都有其使用技術(shù)規(guī)程,因此在使用時,必須按其技術(shù)說明書上的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作?! “韬蜋C在起動時,一般逆著運料流程進(jìn)行。當(dāng)烘干筒達(dá)到一定的溫度后才能啟動冷料輸送機和配料給料裝置?! “韬蜋C在正式拌和成品料之前,應(yīng)先用熱砂石料預(yù)拌2~3
5次,以便給拌和機殼體預(yù)熱。在正式拌和時,應(yīng)先將熱砂石料與石粉在拌和機內(nèi)干拌10~15s后,再噴入瀝青拌和。在工作中,供料應(yīng)均勻,與防止熱料倉各料斗內(nèi)物料堆積過多,發(fā)生串倉現(xiàn)象,而影響砂石料的配合比?! ?、拌和機的停機、清洗 拌和機當(dāng)天不再工作,停機時,應(yīng)將干筒、料斗、料倉以及拌和機內(nèi)余料卸空;停機后,應(yīng)用柴油或煤油清洗瀝青系統(tǒng),以防止堵塞瀝青供應(yīng)管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。
6瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機使用技術(shù)及安全注意事項。 本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機的作業(yè)。 2主要內(nèi)容 2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項?! ?.1.1瀝青灑布機噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過高會導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火?! ?.1.2
7調(diào)整好噴嘴的噴射角(長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角(25ordm;~30ordm;)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右?! ?.1.3在灑布作業(yè)的整個過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)?! ?.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi),瀝青灑布機應(yīng)在起灑點以前約5~10m處起步,到了起灑點,應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達(dá)到灑布指定終點時立即關(guān)閉噴灑開關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。 2.1.5
8灑布過程中應(yīng)隨時注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時,表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)?! ?.2安全技術(shù)規(guī)程 2.2.1瀝青是易燃物,機上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備?! ?.2.2禁止在點燃噴火器時給機械加注燃、潤油料?! ?.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時,禁止點燃噴燃器。 2.2.4點燃加熱噴燃器時,應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋?! ?.2.5對罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時,罐內(nèi)瀝青的液面必須高過U型火管的高度(即淹沒全部火管)。 2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)?! ?.2.7點燃手提式噴燃器時,輸油管的開關(guān)先要部分打開,然后逐漸全部打開,并禁止接近易燃品。
9 2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4MPa以下?! ?.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。 2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時,要隨時注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰?! ?.2.11在滿載行駛時避免緊急制動。
10瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1、接通電源,使儀器通電30min。2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中,按照規(guī)定的試驗溫度和時間進(jìn)行保溫后,將上下壓頭取出馬上擦干;從水槽中取出試件放在下壓頭上,蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤中心位置,插好流值傳感器,按“試驗”鍵,儀器便控制機械部分自動試驗。當(dāng)試件加荷至穩(wěn)定度減少時,表示試件已經(jīng)破壞,儀器自動停止加載,自動記錄,此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后,儀器自動控制機械部分下降至一定高度,方便下次試驗,(從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間不得超過30S)。3、重復(fù)以上步驟,測定另一個試件的穩(wěn)定度和流值。4、試驗完畢后按“打印”鍵,馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗數(shù)據(jù)。5、試驗完畢后,切斷電源,清掃儀器并蓋好防塵罩。
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12瀝青施工安全措施方案一、基本情況工程名稱:通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路建設(shè)單位:湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司二、工程簡介本次工程范圍為通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路K50+000~K74+026.166段路面工程第十五合同段,路線全長24.026Km(即本工程路基橋涵第9標(biāo)~第12標(biāo)范圍)。本標(biāo)段主要負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面(含橋梁瀝青砼鋪裝)、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。三、安全管理目標(biāo)
13堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,總體目標(biāo)為:消滅重傷及以上的人身傷亡事故,無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、危險源分析1、施工人員安全意識淡薄,或者安全管理制度落實不力。2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風(fēng)險。4、安全用電、物體打擊和機械傷害。5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)五、預(yù)防措施1、對于安全管理不到位的,按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場管理,并加強對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn),只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè),并且項目部要加強對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底,使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。
142、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息,安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤,一方面加強疏導(dǎo),另一方面做好信息溝通,并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標(biāo)志、限速標(biāo)志、路線誘導(dǎo)標(biāo)志等引導(dǎo)車輛有序的通行;對于自身擁有車輛嚴(yán)格進(jìn)行管理,做到定員定崗,每臺車輛由專門人員操作駕駛,并嚴(yán)禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。3、對于季節(jié)性施工作業(yè),需要制定相應(yīng)的施工方案,對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶,以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故,高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間,施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理,減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。4
15、對于安全用電的管理,需要明確人員責(zé)任分工,既要做好線路本身的架設(shè)、維護(hù),又要做好用電設(shè)備的管理,用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,每臺設(shè)備必須配置單獨的電閘、漏電保護(hù)器,配電箱需要上鎖并由專人進(jìn)行管理。建立和完善機械設(shè)備使用手冊,明確機械設(shè)備操作規(guī)程,對于特殊設(shè)備必須進(jìn)行定期的檢驗合格后方投入使用,特種設(shè)備人員必須持證上崗。5、施工期間的安全管理(1)施工前,對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準(zhǔn)備工作。(2)根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃,確定施工路段的合理長度。(3)對所有上路施工人員進(jìn)行安全教育,做好班前教育,讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦,從思想上做好安全的保障。(4)對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng),保證施工設(shè)備能正常的運轉(zhuǎn)。(5)限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。(6)制定緊急應(yīng)變措施,以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題,并且需要在日常中對應(yīng)急措施進(jìn)行演練。六、施工安全保證措施
161、底基層及基層施工(1)路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通;(2)裝卸、攤鋪拌合材料時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),并保持拌合材料的合適含水量,保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚塵。拌合材料運輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風(fēng)及下雨天氣下進(jìn)行;(3)灑水車作業(yè):灑水車在上下坡及彎道運行中,不得高速行駛,避免緊急制動,灑水車駕駛室外不得站人;(4
17)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮,卸料時,卸料車附近嚴(yán)禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機后作業(yè),嚴(yán)禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時,對施工區(qū)域周圍要進(jìn)行圍護(hù)并設(shè)置安全警示標(biāo)志,施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志的服裝,確保施工安全;2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施(1)瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員;(2)瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機械保持一定的安全距離;路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通。
18(2)施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機攤鋪作業(yè);(4)路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;(5)現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護(hù)用具;(6)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;(7)運料車向攤鋪機卸料時,須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進(jìn),防止互撞;
19(8)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場后行駛速度控制在20Km/h內(nèi),攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5Km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;(9)換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;(10)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;(12)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。4、壓路機碾壓作業(yè)壓路機前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機轉(zhuǎn)向。(1)輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁帶病、酒后駕車;
20(2)輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮,輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。(3)休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥;嚴(yán)禁在輾壓機下躺臥、納涼。(4)輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,輾壓操作人員必須服從指揮,輾壓威脅區(qū)域不得站人。
21瀝青混合料攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程 1、攤鋪機上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平板接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪機寬度相等?! ?、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)視野寬闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。 3、運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞?! ?、換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行?! ?、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機?! ?、輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。
22 7、熨平板預(yù)熱時,應(yīng)注意控制熱量,防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式,每次點燃加熱的時間均不得超過45min。加熱過程中,必須有專人看管?! ?、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機,并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒?! ?、預(yù)熱時,應(yīng)加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃?xì)馀疟M后方可重新點燃?! ?0、自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損害?! ?1、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞?! ?2、攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%-20%)上作業(yè)時,要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。
23 13、在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的50%進(jìn)行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑?! ?4、在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片?! ?5、為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛?! ?6、在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定?! ?7、履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過1km,特殊需要作長距離行駛,行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超過其基本寬度,在攤鋪機進(jìn)行轉(zhuǎn)場時,料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重,以免損壞支重輪及驅(qū)動輪?! ?8、攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作?! ?9、禁止用攤鋪機牽引其它機械。
24 20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗攤鋪機時,禁止接近明火?! ?1、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢?! ?2、拆卸及安裝攤鋪機時必須遵循修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定;轉(zhuǎn)場拖運時應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。 23、攤鋪機停放在交通車道附近時,須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。
25瀝青攪拌站安全措施天然氣是一種無色無味易燃易爆的氣體,主要成分是甲烷,約占到天然氣98%左右。天然氣的密度比空氣的低,難液化。天然氣既是清潔的民用、商用和工業(yè)的綠色能源,又是化工的原料氣。天然氣的著火理論值為540度,燃燒溫度為1970度,熱值為40MJ/m3,爆炸極限是5%-15%。CNG是指經(jīng)過壓縮到20-25MP的天然氣,并且在高壓儲氣瓶槽車儲存,再運輸?shù)礁鱾€輸氣網(wǎng)點,向居民用戶、商業(yè)用戶及工業(yè)用戶供氣。我公司為保證瀝青攪拌站和我方調(diào)壓站正常運營和安全,特制定如下安全防護(hù)措施。一、在天然氣調(diào)壓站停車場北邊及西邊設(shè)立高2米的實體隔離墻,做到調(diào)壓站作業(yè)與攪拌站的卸油或瀝青工作互不干擾。在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進(jìn)出口壓力和溫度,定時查看并且與現(xiàn)場儀表比較,做到雙保險。高壓卸氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當(dāng)撬車卸氣時把防靜電接地線與撬車連接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。
26二、在減壓站進(jìn)口處設(shè)立警示牌和進(jìn)站須知牌,禁止外來人員和車輛進(jìn)入站區(qū)。嚴(yán)禁在天然氣調(diào)壓站內(nèi)堆放易燃、易爆物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。進(jìn)站人員應(yīng)注意一下幾點:1、天然氣調(diào)壓站是防火重點區(qū)域,嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種,嚴(yán)禁堆放雜物和易燃易爆物品。2、外來人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入站內(nèi)。3、進(jìn)站人員嚴(yán)禁穿化纖服裝和鐵釘鞋,禁止接打電話、拍照攝像等。4、站內(nèi)設(shè)備、器材等物品,非本站工作人員嚴(yán)禁動用。5、CNG撬車進(jìn)站必須帶防火帽,其他一切車輛禁止進(jìn)站。6、嚴(yán)禁在撬車附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及加熱作業(yè)。7、撬車的工作壓力不得超過20MPa。8、定期檢查撬車有無泄漏,定期檢查各個閥門及管線連接情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修。
279、定期檢查安全閥和壓力表的狀態(tài)完好,有無泄漏情況,定期檢查放散管是否有異物。10、撬車進(jìn)站必須檢查是否佩帶阻火器。11、如撬車發(fā)生故障,必須出站進(jìn)行修理。12、撬車卸氣前應(yīng)固定好防滑木楔,防止卸氣過程中車輛移動,引發(fā)事故。13、天然氣卸車前應(yīng)確保靜電接地裝置連接良好。三、1、定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:天然氣基本性質(zhì)、調(diào)壓站安全生產(chǎn)注意事項、安全管理制度、站內(nèi)滅火器的使用方法、應(yīng)急預(yù)案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。
28提高瀝青混凝土路面平整度的措施廊泊公路廊坊市南出口至保津高速段是溝通廊坊市與保津高速公路的重要樞紐,也是溝通廊坊市與南方城市的一條重要紐帶。該合同段全長41.768公里,雙向四車道,全路段均按一級公路標(biāo)準(zhǔn)改建。該段K13+000~K17+000為永定河泛區(qū)低洼路段采用水泥混凝土路面,其余路段均采用瀝青混凝土路面。瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)由底基層、基層、面層組成:底基層為厚度16cm,灰劑量為12%的灰土;基層為30cm厚的石灰粉煤灰碎石;面層組成包括上面層和下面層,其中上面層為4cm厚AC—16—I型中粒式瀝青混凝土,下面層為6cm厚AC—25—I型粗粒式瀝青混凝土。平整度是衡量路面施工質(zhì)量與服務(wù)水平的最重要的技術(shù)指標(biāo)之一,該指標(biāo)可以直接反映路面在使用期內(nèi)的舒適性和安全性。近些年,隨著我國公路事業(yè)的突飛猛進(jìn)和行車速度的不斷提高,平整度這一硬性指標(biāo)越來越受到社會各界重視。在施工過程中,為了保證和控制好這一指標(biāo),我們嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》對平整度指標(biāo)的要求,精心組織,精心施工。
29在實際施工過程中,影響平整度的因素有很多,其中包括基層平整度、下面層平整度、材料的級配組成及混合料的均勻性,甚至在施工過程中的攤鋪和碾壓等關(guān)鍵工序。下面從幾個方面對控制和提高平整度這一指標(biāo)進(jìn)行論述。1基層平整度控制基層的平整度直接影響瀝青混凝土路面的平整度和厚度,我們在施工過程中若基層高低不平,即使面層攤鋪平整,壓實后也會因虛鋪系數(shù)不同造成松鋪厚度不同而產(chǎn)生不平整。由此可見,施工時控制好基層的平整度至關(guān)重要。我們在施工時,著重從以下幾個方面對基層平整度進(jìn)行了控制:1.1標(biāo)高控制為了保證瀝青混凝土面層的平整度和厚度,基層的標(biāo)高必須要控制好,我們在施工過程中是這樣控制的,首先控制好虛鋪系數(shù),標(biāo)高經(jīng)測量工程師測量并復(fù)測后,定出標(biāo)高位置,然后用鋼絲繩和緊線器拉線找平,標(biāo)高一旦定出,設(shè)專人看管,不得破壞,如經(jīng)碰撞,必須復(fù)測至合格為止。
301.2機械要求基層施工時,使用德國產(chǎn)ABG423型攤鋪機進(jìn)行攤鋪施工,推土機和平地機等小型機械全路段一律禁止使用。1.3混合料的均勻性石灰粉煤灰碎石采用浙江華通機械廠產(chǎn)WBS300拌和站進(jìn)行廠拌,經(jīng)過拌和后,用自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場,再用攤鋪機進(jìn)行攤鋪施工。為了保證混合料的均勻性,在拌和過程中,石灰、粉煤灰及含水量必須控制準(zhǔn)確,而且石料的最大粒徑不能大于3cm,混合料的含水量控制在8%左右。當(dāng)距離過遠(yuǎn)或者氣溫過高時,適當(dāng)增加混合料的含水量,以彌補運輸過程中的水分損失,保證混合料的含水量。1.4攤鋪、碾壓攤鋪機在攤鋪基層時速度應(yīng)控制在2.5~3.5m/min,我們在實際施工過程中控制速度為3.0m/min,在攤鋪過程中,如因機械故障或其他原因造成停機,會影響平整度。因此應(yīng)減少不必要的停機。當(dāng)混合料的含水量達(dá)到最佳含水量時進(jìn)行碾壓,碾壓順序為先用膠輪壓路機排壓一遍,再使用振動壓路機壓2~4遍,最后再用靜力壓路機進(jìn)行碾壓
314~6遍,試驗檢測人員隨時進(jìn)行檢測,一直達(dá)到規(guī)定的壓實度標(biāo)準(zhǔn)為止。最后再排壓一遍,主要是為了外觀方面的舒適性。
32瀝青運輸安全技術(shù)操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T、押運人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、車輛裝瀝青前,先檢查車況和閥門,保證車況和閥門良好。4、裝車前,必須穿工作服,戴防護(hù)手套。5、裝車過程中,嚴(yán)禁吸煙等明火,密切注意裝車情況,防止瀝青溢出。6、裝車后,必須對車輛密封,防止運輸過程中瀝青外溢。6、卸車時,嚴(yán)禁吸煙等明火,將管道捆綁牢固,防止管道脫落,造成瀝青外泄。
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34瀝青灑布車操作規(guī)程及使用技術(shù)1.安全技術(shù)規(guī)程由于瀝青具有易燃的特性,瀝青灑布作業(yè)通常是在氣溫高的情況下進(jìn)行,瀝青灑布車有時(指氣溫較低時)使用明火烘烤瀝青泵等,所以瀝青灑布車在使用過程中要特別預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。(1)定期檢查消防器具。(2)禁止在點燃噴燃器時給瀝青灑布車加注燃潤料。(3)瀝青貯箱的抽吸口和裝料口未蓋時禁止點燃噴燃器。(4)點燃固定式噴燃器時應(yīng)事先打開瀝青貯箱上的煙囪蓋。瀝青貯箱內(nèi)的瀝青液面必須超過U形管的高度。(5)灑布作業(yè)中禁止使用噴燃器。(6)點燃手提式噴燃器時輸油管的開關(guān)先部分打開,然后逐漸開大至全開,并禁止接近易燃品。(7)供給噴燃器的壓縮空氣壓力應(yīng)限制在0.3~0.4MPa以下。
35(8)噴燃器熄火后應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān),并卸除燃油箱內(nèi)的剩余壓力。(9)瀝青灑布車應(yīng)設(shè)置靜電拖地鏈,重載行駛時要盡量避免緊急制動。2.灑布定額、作業(yè)速度和瀝青泵轉(zhuǎn)速的選擇瀝青的灑布定額q(L/m2)隨施工作業(yè)對象的不同而異,其大致范圍如下:貫入法灑布mdash;mdash;mdash;2~7L/m2;表面處治灑布mdash;mdash;mdash;0.75~2.5L/m2;防灰塵灑布mdash;mdash;mdash;0.8~1.5L/m2;底層料粘結(jié)灑布mdash;mdash;mdash;0.5L/m2路拌穩(wěn)定土灑布mdash;mdash;mdash;10~15L/m2。
36上述瀝青灑布定額在公路工程施工技術(shù)規(guī)范中均有明確規(guī)定。瀝青泵的流量(L/min)根據(jù)其轉(zhuǎn)速的不同而有所變化。瀝青泵的流量Q與車速v、灑布寬度b、灑布定額q的關(guān)系是,Q=bvq。通常灑布寬度b和灑布定額q是事先調(diào)定的,因此車速v與瀝青泵流量Q二者應(yīng)是相應(yīng)地增減。由專用發(fā)動機驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車,其瀝青泵轉(zhuǎn)速和車速可由各自的發(fā)動機分別調(diào)整,所以二者相應(yīng)的增減關(guān)系能配合得較好。利用汽車本身的發(fā)動機驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車,由于汽車變速器和驅(qū)動瀝青泵的分動箱的檔位有限,它們的轉(zhuǎn)速又都隨著同一臺發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化,所以車速與瀝青泵轉(zhuǎn)速二者相應(yīng)關(guān)系的調(diào)整就比較困難。通常是先確定瀝青泵在某轉(zhuǎn)速下的流量值,然后依此確定相應(yīng)的車速并通過瀝青灑布車駕駛員的熟練操作,力求其穩(wěn)定行駛。3.提高灑布質(zhì)量的技術(shù)措施瀝青必須適量、均勻地噴灑在路面上,尤其是表面處治作業(yè)。否則會影響路面的使用壽命。為提高瀝青灑布質(zhì)量應(yīng)采取如下技術(shù)措施。(1)保持瀝青在其工作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行噴灑。(2)調(diào)整好噴嘴的噴射角(20deg;~30deg;)和離地高度(25cm左右),保證灑布寬度和毗鄰噴霧的重疊量(橫縫為10~15cm,縱縫為20~30cm)。
37(3)噴霧角是靠一定壓力來保證的,灑布時要保持瀝青泵的轉(zhuǎn)速恒定。為此,現(xiàn)代瀝青灑布車的灑布管應(yīng)做成全循環(huán)式,并配置卸壓閥。4.正常技術(shù)維護(hù)對瀝青灑布車的技術(shù)維護(hù),除了按照一般汽車的常規(guī)項目進(jìn)行外,還應(yīng)根據(jù)瀝青有冷凝的特性來進(jìn)行一些特別的維護(hù)。(1)作業(yè)前的檢查1)檢查轉(zhuǎn)向系、制動系等是否靈活、可靠。2)檢查各油箱(發(fā)動機曲軸箱、液壓油箱、煤油箱、變速器、分動箱等)的油量,并加注到規(guī)定容量。3)檢查各指示器、儀表是否齊全、靈敏、準(zhǔn)確,操縱臺與駕駛室聯(lián)系用的電鈴是否能正常工作。4)檢查吸油管及輸油管的過濾器、灑布管及噴嘴等是否清潔暢通。5)檢查各部件是否緊固,安全可靠。
386)放凈瀝青貯箱及各管道、閥門等部位的清洗液。7)檢查各部位閥門、操縱手柄等是否操作輕便、靈活,處于作業(yè)所需的位置,以及各管路及接頭處是否有泄漏現(xiàn)象。8)檢查瀝青泵能否正常運轉(zhuǎn)。