04NEW-ODYSSEY INST MANUAL.ppt

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ODYSSEYNEWCONTROL安裝手冊風冷風管送風式（熱泵）機組 一、安全注意事項警告注意機組及配件驗收確認安裝工具、材料二、安裝施工步驟一覽室內(nèi)機組安裝室外機組安裝冷媒管道安裝排水管道安裝電控線路安裝試壓檢漏抽真空風管系統(tǒng)安裝安裝方申請調(diào)試目錄 警告：如果有違，可能導致嚴重的傷亡事故。注意：如果有違，可能導致人員傷害或設備損壞。警告和注意的說明 請?zhí)仂`經(jīng)銷商或?qū)I(yè)人員進行安裝。不要自行安裝。安裝不當機器將不能正常運行，可能導致漏水、觸電或火災。應按照隨機說明書及本安裝說明書進行安裝。安裝不當機器將不能正常運行，可能導致漏水、觸電或火災。空調(diào)機組應安裝在可承受其重量的基座上。承受力不夠可能導致機器跌落，造成人員傷害。所有電氣安裝務必由專業(yè)人員按照當?shù)胤?、?guī)章、機組隨機說明書和本安裝手冊進行，并使用專用電源線路。電源線路容量不足或線路安裝不當可能導致觸電或火災。所有線路都必須是安全的，使用指定的電線，安裝牢靠，確保外力不會影響端子板和電線，接觸不良或安裝不牢可能導致火災。在連接室內(nèi)、室外機組的連接電線和電源時，電線應鋪設妥當，使電氣部件盒蓋能固定牢靠。若電氣部件盒蓋不到位，可能導致端子板過熱、觸電或火災.安裝完成后應進行檢查，確保制冷劑沒有泄漏。若制冷劑進入室內(nèi)并接觸到火源，如加熱器、火爐或電飯煲等，可能產(chǎn)生有毒氣體。觸摸電氣部件等零件之前，先關掉電源。充注制冷劑時請勿混入空氣或其它氣體。若混入規(guī)定的制冷劑以外的氣體，會引起高壓異?；虮?。警告 空調(diào)機組要接地。不要把接地線接到煤氣管、水管、避雷針接地線或電話接地線上。務必安裝漏電斷路器。不安裝漏電斷路器可能造成觸電。按照隨機說明書和本安裝手冊的要求安裝排水管，以確保排水管通暢，并對管道進行隔熱以防凝露，排水管安裝不當可能造成漏水，并使室內(nèi)天花和家具受潮。安裝室內(nèi)或室外機組，連接電線和電源線時，應使其距電視、收音機至少1m，以免干擾圖像或產(chǎn)生噪音。（若無線電波較強，1m的距離可能還不足以消除噪音。）勿把空調(diào)機組安裝在下列地方有油霧或油氣之處，如廚房。否則塑料零件會老化、脫落或蒸發(fā)器受污造成漏水及換熱性能下降。產(chǎn)生腐蝕氣體（如二氧化硫）之處。銅管或焊接件受腐蝕后可能造成制冷劑泄漏。有放射電磁波機器之處。電磁波可能干擾控制系統(tǒng)，造成機器功能失常。可能泄漏可燃氣體之處，有碳纖維或空氣中有可燃粉塵之處，有揮發(fā)性可燃物（如稀釋料或汽油）之處。上述氣體可能造成火災。注意 機組及配件驗收確認檢查機組型號是否正確無誤。檢查機組有無明顯的運輸、吊裝損壞。檢查所有隨機發(fā)送的配件品種完備、數(shù)量正確、沒有損壞。確認現(xiàn)場所有的接線、控制和管路安裝圖完備齊全。確認機組所需電源能在啟動前得到提供。確認機組是否已經(jīng)充注制冷劑，并做最初的檢漏。機組到貨簽收。 確認安裝所需工具是否齊全。參照技術數(shù)據(jù)選購連接銅管和電線。工地現(xiàn)場應備有足夠的制冷劑確保開機調(diào)試用。準備好安裝所需的其它材料：螺母，螺栓，膨脹螺栓，冷凍機油，絕緣膠帶等。安裝工具和材料 冷凝水盤冷凝水盤水平吊裝冷凝水管接口垂直安裝冷凝水管接口TWE機組結(jié)構(gòu)圖 MWD機組系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 安裝施工步驟一覽表室內(nèi)機組安裝見圖1～8室外機組安裝見圖9～18冷媒管道安裝見圖19～35排水管道安裝見圖36～45電控線路安裝見圖46～54試壓檢漏抽真空見圖55～64風管系統(tǒng)安裝見圖65～76 Odyssey系統(tǒng)示意圖室內(nèi)機主風管支風管出風口回風管回風箱冷凝水管冷媒管室外機四周排水溝減震安裝基礎送風箱 室內(nèi)機組安裝 便于氣流組織分配不能對人直吹。機組制冷或制熱時室內(nèi)機組的送風和回風必須能使房間大部分空氣與空調(diào)內(nèi)機形成良好的熱交換。當大廳的天花過高時，制熱時熱氣流將無法到達地面，人員取暖效果差，且熱氣停留在上部，將會關閉主機輔助電加熱或壓縮機運行。建議采用增加出風口空氣流速，改變出風口格柵的方向來保證熱氣流能到達地面。2.噪音考慮室內(nèi)機盡可能在離人工作的安靜區(qū)域有一段距離處安裝。注意安裝空間，盡量避免機組在較小的空間內(nèi)引起共振聲。3.注意機組是否有做存水彎的空間高度，以及冷凝水管坡度要求，以防漏水建筑物的機組固定面結(jié)構(gòu)要足以堅固以支撐機組的重量室內(nèi)機的安裝要考慮到過濾網(wǎng)的清洗及機組的維護1室內(nèi)機組定位要求 2室內(nèi)機組吊裝示意圖 TWE075,120機組預留吊裝孔(4處)吊桿(承建商提供)加固墊圈吊裝螺母橡膠避震墊或彈簧3TWE型室內(nèi)機組吊裝方式 彈簧避震器橡膠避震墊TWE150,2404TWE型室內(nèi)機組吊裝方式 1、直接將吊桿吊裝于機組上2、安裝吊裝支架于機組上3、保持水平5MWD室內(nèi)機組吊裝方式 天花板送風回風室內(nèi)機如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機。吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固。3/8“膨脹螺絲3/8“寬鎖緊墊片3/8“螺母機組A詳圖3/8“懸掛螺桿吊桿長度尺寸由現(xiàn)場天花高度決定最小距離為100mm,保證出水坡度6膨脹螺栓吊裝 天花板為預制板則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機。7T字吊桿螺栓吊裝 在室內(nèi)機電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口。必須能夠方便用戶清洗回風過濾網(wǎng)，否則用戶如果無法清洗維護過濾網(wǎng)則機組就不能正常使用。所留檢修口要便于機組的檢修和維護。8過濾網(wǎng)清洗及檢修口位置 室外機組安裝 散熱問題安裝位置周圍如有強熱源和其他設備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時，應與設計人員及時聯(lián)系予以調(diào)整。排出的熱氣應對鄰居無影響。室外機應安裝在通風良好的位置，若有氣流短路的情況，安裝時應采取措施解決。請盡可能不要將室外機安裝在陽光直射的地方。如有必要可安裝一個不影響機組出風的遮蔽物。噪音問題室外機在安裝位置的運轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應小于國家規(guī)定噪聲標準。盡量遠離人工作休息區(qū)域。做好良好的避震措施，如金屬連接處增加橡膠避震墊。3.化霜水考慮室外化霜水的收集與排放。注意冬季積雪問題。9室外機定位要求 為確保機組運行正常，距墻、灌木叢、柵欄等的最小距離為915mm，鄰近機組間的最小空間距離為1830mm。室外機組的預留空間必須滿足上圖中要求的距離。以保證正常的出風與冷凝器散熱。安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。10室外機必須達到的預留空間TTA/TWA075TTA/TWA100TTA/TWA120TTA/TWA100(低噪音） 11室外機必須達到的預留空間TTA/TWA150TTA/TWA200TTA/TWA240為確保機組運行正常，距墻、灌木叢、柵欄等的最小距離為915mm，鄰近機組間的最小空間距離為1830mm。室外機組的預留空間必須滿足上圖中要求的距離。以保證正常的出風與冷凝器散熱。安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。 基礎避震墊室外機用鋼筋混凝土澆注一個高出地面203－305mm的機座平臺。防止冬季冰雪影響機組的正常運行。安裝于基礎上能夠使機組平穩(wěn)運行，減少噪音的振動傳遞。12外機混凝土基礎 當屋頂承重能力差或隔音較差時，可作型鋼制成鋼托架，并用避震墊隔震。13室外機鋼托架安裝機座 室外機與機座之間應加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應墊成條形。14室外機避震 室外機就位后，要測量機組的水平度，確保水平度控制在±1mm之內(nèi)。15室外機的水平度 在室外機周圍或機座周圍都必須設有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。16外機排水槽 室外機組安裝于屋頂，且銅管必須豎穿屋頂時必須如圖示安裝，作好防水措施。高低壓冷媒管此處縫隙必須做好密封鐵皮蓋板冷媒管道預留安裝孔屋頂結(jié)構(gòu)17屋頂防水 室外風機為軸流式，不適于接風管。18室外風機不能接風管 冷媒管道安裝 冷媒管路安裝前需進行正確的冷媒管道設計,計算管路阻力正確選擇冷媒管道直徑。內(nèi)外連接管路要盡可能的短，彎頭應采用大半徑彎頭，以減少管道阻力損失防止制冷量衰減。銅管必須采用光亮退火處理，以保證銅管內(nèi)無雜質(zhì)。管內(nèi)要清潔處理，保證管內(nèi)干凈。安裝銅管穿墻時必須保證不進灰塵墻屑等雜質(zhì)。必須在銅管兩頭使用悶頭密封，防止雜質(zhì)進入。焊接時必須沖氮氣進行保護焊，保證焊接時無氧化皮產(chǎn)生。連接管應盡量從盤管上直接截取長管，以減少焊點，降低系統(tǒng)泄漏的可能性。冷媒連接管必須做保溫，保溫管采用阻燃防水的橡塑保溫管，建議液體管為13毫米，氣體為管16毫米。必須保證機組的壓縮機回油。當室外機高于室內(nèi)機時，提高的垂直段大于4m以上，從回氣管的底部，每隔4m在回氣管上做一個存油彎。19冷媒管安裝要求 每一型號機組的冷媒管的直徑、每個回路允許的最長管道必須按產(chǎn)品隨機說明書里所要求的做。銅管必須采用光亮退火處理。管道、管件的內(nèi)外壁應清潔、干燥無雜質(zhì)。在銅管的兩端必須用膠帶密封。銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標高應符合設計要求。20冷媒管道管徑及材質(zhì)要求 21冷媒管道最大長度與壓降 銅管焊接之前，先將室內(nèi)外機沖注的氮氣、冷媒混合氣體排盡。首先用工具把室外（或室內(nèi)）機組液管接頭的密封工藝管截斷，把機組內(nèi)的保護氣體放凈，然后再用焊槍把兩根管的密封悶頭取下以便焊接連接管。22室內(nèi)外機保護氣排出 釬焊工作宜在向下或水平的方向進行，盡可能避免在向上的方向進行釬焊，以保證焊接質(zhì)量防止泄漏。液管和氣管端必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。在釬焊時必須充氮保護焊。在較難釬焊的位置，可在下面預制一個組件后再裝上去，以保證焊接的可靠性。23焊接注意注意：每一次作業(yè)必須避開明火及采取相應的防火措施（釬焊應在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準備滅火器在身邊以備急用）。注意燃燒。注意管子和接頭的間隙（避免泄漏），合適的間隙應該是：插入管子的接頭倒過來放，如果能靠摩擦力而不掉下來則認為是合適的。 焊接處內(nèi)外徑的清潔：如果有油膜存在，可以用變性乙醇、二氯三氟乙烷或其它溶液擦除。保證連接部位的間隙是否合適用惰性氣體吹（氮氣置換）焊槍火焰的調(diào)整釬焊：123密封膠帶必須先用氮氣把銅管內(nèi)的空氣趕凈，待保護氣體充分流動后然后才可焊接，否則保護無效。當焊接完畢后，銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。保證焊接部位距離此段銅管的兩端有一定距離，以保證充氮保護的有效性，避免空氣混入而產(chǎn)生氧化膜。0.2kg/cm2的壓力32124氮氣保護焊接 推薦焊接材料：含銀至少5%的銅銀合金或帶焊劑的銅銀焊料。用焊槍先在1區(qū)加熱。管溫達到焊接溫度后，將焊槍火焰移到2區(qū)；加熱2區(qū)直至達到焊接溫度，上下移動焊槍，必要時繞管轉(zhuǎn)動，使管子均勻加熱，在接頭處加焊料，同時繞接頭轉(zhuǎn)動焊槍，使焊料沿周邊流動；在焊料流遍接頭四周后，將焊槍移到3區(qū)加熱。這樣可使焊料流進接頭。加熱3區(qū)所用時間應最短。對任何焊接接頭，過分加熱都會產(chǎn)生不良的影響密封膠帶0.2kg/cm2的壓力32125焊接 焊接完畢后可以用濕布等冷卻焊接部位；由于銅和焊接材料的收縮率不一樣，所以不可用太濕的布或用水澆，以防冷卻過快而導致釬焊處破裂。26焊接冷卻 應采用大半徑彎頭，以減少冷媒管道阻力。制冷劑管道彎管的彎曲半徑應大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應大于2/3。連接管應盡量從盤管上直接截取長管，以減少焊點，降低系統(tǒng)泄漏的可能性。如一個U形彎可以減少8個焊接點，減少泄漏的可能，及減少氧化皮雜質(zhì)導致系統(tǒng)臟堵的危險。27冷媒管彎頭 必須保證機組的壓縮機回油：當室外機高于室內(nèi)機時，則在回氣管（粗管）的立管底部與水平管交叉處做一個存油彎，向上每提升4米則再做一個存油彎。在立管的頂端做一個止回彎。熱泵機組當室外機低于室內(nèi)機時，則在制冷時回氣管（即制熱換向后為高壓排氣管）的立管底部與水平管交叉處做一個存油彎，向上每提升4米則再做一個存油彎。當水平管段較長時，回氣管（粗管）必須保證0.5%的斜率，保證油能順利回流到壓縮機內(nèi)。28冷媒管存油彎 當室內(nèi)機高于室外機時，在室內(nèi)機組的低壓管上需做一個止回環(huán)管段。29冷媒氣體管止回環(huán) 管道穿越墻體或樓板處應設保護套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，并應向室外傾斜。管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。30冷媒管穿墻 管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。安裝銅管穿墻時必須保證不進灰塵墻屑等雜質(zhì)。必須在銅管兩頭需用膠帶密封，防止雜質(zhì)進入。未安裝完畢的冷媒管道接口，在當天收工前需密封，以防雨水或雜質(zhì)進入管道。31冷媒連接管密封 采用良好的隔熱材料對氣體管道和液體管道分別進行單獨的纏繞捆包。隔熱施工完成后，再將氣體管道和液體管道包扎在一起。防止水分進入隔熱材料的表面或端面。保溫管接縫處應用膠帶作可靠包扎，防止水分進入保溫管。使用耐熱性在120℃以上的隔熱材料。液體管保溫管最小厚度10mm氣體管保溫管最小厚度15mm氣管和液管分開隔熱32冷媒管道隔熱 絕熱材料的厚度應按管子的大小決定33冷媒管道隔熱材料要求 為防止銅管因晃動而損壞，及室外極噪聲通過銅管傳到室內(nèi)，應做好冷媒管道的固定。與墻面或地面做好固定，銅管的每個固定支撐間的距離如下。34冷媒管道固定 對于長的冷媒管道可用懸掛螺栓，支架間距為1.0m。冷媒管道支架用∮8mm圓鋼，并用∮8mm內(nèi)膨脹固定。室內(nèi)機組冷媒管道冷媒管道的固定間距請按標準固定。見圖34。冷媒管路走向請注意美觀及可靠。35冷媒管道固定示意圖 排水管道安裝 空調(diào)室內(nèi)機組排水管必須同建筑中其它污水管、排水管分開安裝。排水管要順墻直接到一個水平面，不要讓冷凝水弄臟墻壁。因為一般沒有彎管液封，故要避免將排水管末端放入水中。為了系統(tǒng)排水容易，排水管要向下傾斜，有一個1:100的斜度以防止漏水。冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生。對于長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為1.0m確保1/100斜度。冷凝水管，至少應滿足室內(nèi)機的冷凝水流量。冷凝水管應絕熱包扎避免管壁結(jié)露。所有連接處應牢靠（對PVC管更應注意）。室內(nèi)機的底盤離天花板要有一段距離，以保證冷凝水能順利地排出。36冷凝水管安裝要求 立式安裝室內(nèi)機組時需考慮機組冷凝水排水管出口與地面的距離；以保證機組能夠安裝冷凝水管存水彎；否則可能會造成室內(nèi)漏水現(xiàn)象。37TWE型立式機組排水管 臥式安裝室內(nèi)機組時需考慮機組冷凝水排水管出口與天花吊頂間的距離；以保證機組能夠安裝冷凝水管存水彎；否則可能會造成室內(nèi)漏水現(xiàn)象。38TWE型臥式機組排水管 TTA/TWA075；TTA/TWA100；TTA/TWA120；TTA/TWA100(低噪音）內(nèi)徑為19.05的PVC40出水管接頭（四處）TTA/TWA150；TTA/TWA200；TTA/TWA240內(nèi)徑為25.4的PVC40出水管接頭（四處）39冷凝水管尺寸 由于TWE型室內(nèi)機組的冷凝水盤處為負壓區(qū)，所以機組必須安裝一個正確的存水彎，否則會引起漏水故障。制作方法如下圖，材料可用PVC/鍍鋅管/銅管或其它材料，且應進行保溫處理以防結(jié)露。排污堵頭>102mm>70mm冷凝水盤坡度不小于1:50其余三個排水出口需用隨機配備塑料堵頭封住40TWE型機組存水彎經(jīng)驗安裝 室內(nèi)機傾斜度1：100排水管安裝傾斜度至少為1/100。排水管盡可能短并保證沒有氣袋；否則只會壓縮氣袋而無法流水。41MWD型機組冷凝水管連接 1、定位夾2、冷凝水管3、墻壁4、密封粘土5、冷凝水出口對于長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為1.0m且確保1/100斜度。穿墻管必須有一定的坡度42冷凝水管固定 冷凝水管安裝結(jié)束后，必須進行通水及存水試驗。43冷凝水管檢漏 保證機組出水順暢，并且冷凝水管也必須做保溫，否則會造成室內(nèi)漏水現(xiàn)象。冷凝水管宜采用U—PVC管。44冷凝水管保溫 由于室外機組在制熱時會產(chǎn)生冷凝水，請在有可能導致屋頂漏水的地方，采用冷凝水排水承接管道將水引到地面上處理。45室外化霜水的收集排放 電控線路安裝 所有電氣線路、尺寸、電路保護及接地必須符合國家電氣標準及地方標準。查找機組銘牌電氣參數(shù)。確保接線根據(jù)接線圖完成。每一個空調(diào)機組要求配備帶有電流斷路器的獨立電源。確保排除電源電壓，電源相序，電源缺相等問題。隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線管單獨布置。通訊線連接線應單獨布線，不能與強電部分混布于同一導管或橋架上。電線不能與銅管、壓縮機、電機或其它運動部件接觸。接線要牢固，無電線裸露，保證機組運行時不能有明顯的電壓降存在。所有機組都要安全接地。低電壓控制線的線路電阻應不大于2歐姆。由于對內(nèi)部接線進行未授權(quán)的改變而引起的問題，制造廠將不負任何責任。46電控接線要求 46機組電氣參數(shù) 室外機安裝位置應遠離電磁干擾源，室內(nèi)機的安裝應盡可能避開電視機、音響等電氣器具，以防干擾。電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設，電源電纜線和控制電纜線之間應有適當間距，控制在300－500mm間距?？刂齐娎|線線徑應為0.75mm2－1.25mm2的護套線或雙芯電纜，在電磁場強的地方，應使用屏蔽線。47抗電磁干擾要求 48電氣系統(tǒng)連接圖1 49電氣系統(tǒng)連接圖2 50電氣系統(tǒng)連接圖3 50電氣系統(tǒng)連接圖4 51電氣系統(tǒng)連接圖5 線控器線控器底板可以固定在86型電器盒底座上，要求線控器底板必須與墻面平齊。將通訊屏蔽線穿過線控器底板過線孔，再把底板固定在墻上所選位置。將線控器屏蔽線根據(jù)端子旁所標示的顏色，將相應顏色的導線接入所對應的端子。蓋上線控器前蓋板。52線控器安裝 53室內(nèi)/外機電源線建議規(guī)格 電加熱器電源線建議規(guī)格（獨立供電較好）54電加熱器電源線建議規(guī)格 試壓檢漏抽真空 制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對制冷劑配管進行吹掃（室內(nèi)機、室外機不參加吹掃），清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮氣，吹掃壓力為0.6MPa，反復吹掃，以淺色布檢查5min，無污物為合格。制冷劑管道施工結(jié)束后，應對整個制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機外）進行氣密性試驗及真空度試驗。55冷媒管道保壓前準備重要提示：必須使用純凈的干燥氮氣進行壓力試驗。 高低壓充注口同時充氮氣加壓到0.5MPa，保壓5分鐘后，檢查無壓力下降后繼續(xù)充氮氣，否則用肥皂水檢查確定漏點，并修復此處較大的泄漏處。繼續(xù)充氮到1.6MPa，保壓5分鐘后，檢查無壓力下降后放置24小時后再進行檢查，否則用肥皂水檢查確定漏點，并修復此處較小的泄漏點。如果沒有壓力下降，排出氮氣后進行下一步抽真空工序。否則用肥皂水檢查確定漏點，并修復此處漏點。56制冷系統(tǒng)充氮保壓檢漏注意：使用壓力表時需注意表的使用量程、范圍和介質(zhì)氮氣瓶上必須有減壓裝置；加壓順序必須是由低到高 57冷媒管道充氮保壓檢漏保壓過程中當將冷媒管道系統(tǒng)與主機一起保壓時請務必不要超過1.6MPa。否則會損壞壓縮機低壓側(cè)部件。如果保壓試驗時，冷媒管道系統(tǒng)需要升高至最高試驗壓力2.8MPa，則必須將冷媒管道系統(tǒng)脫離主機單獨保壓。 如果有壓力下降，請注意環(huán)境溫度的下降變化也會導致壓力下降。請修正后再進行比較，每1℃的溫差約有0.1kg/cm2的壓力差與其對應。例：一制冷系統(tǒng)加壓28kg/cm2：加壓時溫度：28kg/cm2，25℃24小時以后：27.5kg/cm2，20℃；則認為制冷系統(tǒng)無壓力下降，通過氣密試驗。58室外環(huán)境溫度對壓力的影響 接有室內(nèi)或室外機組的冷媒管道系統(tǒng)24小時的氣密性保壓試驗后，將系統(tǒng)壓力減到0.5~1.0MPa后保持。59氣密性試驗后的壓力保持 必須使用2L/S以上的真空泵進行抽真空，且高低壓要同時進行。機組抽至46Pa的真空度，關閉閥門，如果表壓在一分鐘內(nèi)上升到66Pa，則表示真空不盡需重新抽空，如升不到66Pa則表示抽空完成。一個大氣壓（760mmHg）下，水的沸點是100℃。當壓力降低接近真空時水的沸點就降低了。60抽真空要求 在制冷系統(tǒng)抽真空前必須確認各個接頭的密封是否良好，否則將處于無效的抽真空狀態(tài)。每個制冷回路在抽真空時必須高低壓檢修口同時抽。機組抽至46Pa的真空度，關閉閥門，如果表壓在30分鐘內(nèi)上升到66Pa，則表示真空不盡需重新抽空，如升不到66Pa則表示抽空完成。。61制冷系統(tǒng)抽真空抽真空時必須使用合格的真空計，嚴禁使用雙表頭壓力表當真空計使用真空計禁止用雙表頭壓力計作為真空計使用 62冷媒充注（R22）系統(tǒng)達到真空度后就可充注制冷劑R22。充注方法請按稱重量法定量充注。注意使用高精度的稱重儀器。充注盡量在高壓檢修口處充注。充注完畢后必須把所有頂針閥密封螺帽緊固，以防冷媒泄漏。充注結(jié)束后禁止馬上開機，否則可能會導致壓縮機損壞。充注時，如果從低壓側(cè)充注了制冷劑，則開機前必須使壓縮機曲軸箱加熱帶上電預熱24小時以上，否則會損壞壓縮機。 63冷媒充注量（R22） 64追加冷媒量（R22） 風管系統(tǒng)安裝 制冷區(qū)域的風管系統(tǒng)安裝必須首先通過專業(yè)設計人員進行規(guī)范設計，使實際風管的阻力與機組的機外余壓相匹配，且每個制冷區(qū)域的風量冷量必須與此區(qū)域的熱負荷相匹配，使其獲得最佳的制冷效果。室內(nèi)機組的送風和回風情況必須良好,以保證室內(nèi)的制冷效果和機組的正常運行。當風管阻力過大時，風量偏小會導致機組制冷量下降，機組可能會發(fā)生防凍保護，MWD型機組還可能會導致風扇電機損壞。風管風速及機組風量不能太大，使室內(nèi)噪音控制在正常的范圍內(nèi)，并且可有效防止飛水現(xiàn)象的產(chǎn)生。檢查室內(nèi)風扇電機是否正轉(zhuǎn)。檢測風機的運行電流必須小于名牌上標定的額定電流。當所有送風口都裝有電子風閥時，必須保證機組運行時不能有風閥全關的狀態(tài)出現(xiàn)。所需制冷或制熱的房間的空氣必須能與機組的換熱器進行充分熱交換，故機組的回風必須是該房間內(nèi)的風。65風管系統(tǒng)要求 風管必須采用不燃材料制作；當采用復合材料風管時，其覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4：1。66風管制作 應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應符合設計要求。如采用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料時，其難燃性能應有國家指定檢測部門的材料性能檢測報告，驗證合證后方可使用。67風管和管道的絕熱材料 隨機配有送風管連接法蘭。機組與風管的連接請用帆布軟連接。68機組與風管的連接 回風靜壓箱送風靜壓箱室內(nèi)機組新風口安裝送回風靜壓箱可以降低室內(nèi)噪音。新風口可補充室內(nèi)新風改善室內(nèi)空氣品質(zhì)。69風管系統(tǒng)安裝 房間氣流組織制熱制冷房間氣流保持循環(huán)70制冷制熱時的氣流組織 送回風口不能造成短路現(xiàn)象，形成短循環(huán)，而房間不冷或不熱。當送回風方式為下送下回時，送風口與回風口必須保持一定的距離。當采用側(cè)向送風時，回風口宜布置在送風口的同側(cè)下方。當采用雙側(cè)送風時，兩側(cè)相向氣流尚應在生活區(qū)或工作區(qū)以上搭接。應盡量減少非空調(diào)區(qū)向空調(diào)區(qū)的熱轉(zhuǎn)移，必要時，應在非空調(diào)區(qū)設置送排風裝置。71合理的氣流組織 送風口回風口室內(nèi)機組安裝于儲衣柜上方，送回風共用一個鋁合金格柵風口，左邊為送風口，機組于送風口連接短風管，右邊為回風口，整個吊頂作為回風空間。送風散流器必須雙層百葉形式，制熱運行時可通過調(diào)整百葉使房間大部分空氣與空調(diào)內(nèi)機形成良好的熱交換。72注意冬季制熱時的氣流組織 不應設在射流區(qū)或人員長時間停留的地點。采用側(cè)送風時，宜在送風口的同側(cè)。條件允許時，可采用集中回風或走廊回風，但走廊斷面風速不宜過大?；仫L口應設置回風過濾網(wǎng)。73回風口 安裝簡單，但應注意應用范圍。以防止冷熱量損失。當單獨給某一房間制冷或制熱時，應當注意制冷、制熱區(qū)域的送風與回風的統(tǒng)一性。應當注意天花情況，是否與外界（非制冷制熱區(qū)域）相通。74天花回風 風管系統(tǒng)不能有漏風現(xiàn)象，否則會導致冷量的損失，以及風管外部凝露而漏水。風管系統(tǒng)必須做到良好的保溫，杜絕逃冷凝露漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)。75風管的絕熱保溫 76安裝方申請調(diào)試確認單 ODYSSEY安裝流程中必須要控制的環(huán)節(jié)管道必須清潔（焊接時必須氮氣保護）連接銅管焊接前必須經(jīng)過清潔處理，可以使用布蘸酒精拉過，如果使用真空回火管，清潔處理更方便。進行焊接時必須充氮氣，氮氣壓力0.1-0.2KG，氮氣壓力不能太高。焊接結(jié)束后必須使用氮氣進行吹干凈管道內(nèi)部。（TSR必須看見上述內(nèi)容并且觀察管道的確是干凈后簽字確認，然后進行下一個工作內(nèi)容）氮氣保壓試驗（24小時無泄漏）焊接結(jié)束后應該進行撿漏和壓力試驗，我們監(jiān)督的是壓力試驗。壓力試驗時應該有充氮氣的工藝連接管和相關的壓力表、閥等等。氮氣壓力25kg，進行記錄：壓力和環(huán)境溫度。24小時后看壓力表，如果在氣溫相同的情況下，壓力表的數(shù)字不會變化。如果氣溫有變化，壓力的偏差值不超過0.5kg。（TSR就是根據(jù)這些數(shù)字是否符合進行簽字確認）壓力試驗合格通過簽字后，如果銅管是預埋的，那么要求銅管內(nèi)繼續(xù)保留5kg氮氣，然后密封。注意：開封時必須TSR在現(xiàn)場確認壓力沒有變化。如果不是預埋的而是直接連接內(nèi)外機，那么可以直接進行抽真空了。 3.真空度。（要求達到66Pa）使用正確的真空泵，達到66Pa要求。簽字確認。4.冷媒的要求在ODYSSEY安裝過程中我們要求使用合格的冷媒。TSR必須確認冷媒的合格證，或者建議向特靈公司購買冷媒。如果使用的冷媒?jīng)]有合格證明TSR有權(quán)力拒絕進行調(diào)試。ODYSSEY安裝流程中必須要控制的環(huán)節(jié) 為了達到對ODYSSEY機組的安裝進行控制，特制定流程如下，還需相關方面予以協(xié)調(diào)。此政策開始執(zhí)行日期：2004.10.1ODYSSEY安裝控制流程圖 向當?shù)鼐S修中心申請調(diào)試向調(diào)試單位移交所有與機組相關的技術資料、保修資料以及隨機文件與附件