GB3836.8-87爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 無火化型電氣設(shè)備“n”.docx

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1988-03-01實施國家標準局1987-06-18批準中華人民共和國國家標準爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備無火花型電氣設(shè)備“n”UDC621.3-78:622.81GB3836.8—871988-03-01實施國家標準局1987-06-18批準ElectricalapparatusforexplosiveatmospheresNon-sparklngelectrlcalapparatus“n”1引言1.1本標準適用于無火花型電氣設(shè)備。1.2無火花型電氣設(shè)備，除須符合本標準外，還須符合GB3836.1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。第一篇通用規(guī)定2名詞術(shù)語2.1無火花型電氣設(shè)備在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。2.2正常運行無火花型電氣設(shè)備的正常運行，是指設(shè)備在電氣、機械上符合設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求，并在制造廠規(guī)定的限度內(nèi)使用。2.3外殼包容電氣設(shè)備內(nèi)部電氣元件或電路的整個殼壁(包括門、蓋、觀察窗、電纜引入裝置、操縱桿和軸等)。3一般要求電氣設(shè)備正常運行時：a.不應(yīng)產(chǎn)生電弧或火花。注：滑動觸頭在正常運行時，被認為是產(chǎn)生火花的。1988-03-01實施國家標準局1987-06-18批準 b.不應(yīng)產(chǎn)生超過電氣設(shè)備相應(yīng)溫度組別最高溫度的熱表面或灼熱點，5.4條情況除外。4類別、級別4.1電氣設(shè)備類別為Ⅱ類。必要時，可再劃分為A、B、C三級。4.2電氣設(shè)備只適用于某一種爆炸性氣體混合物時，須在銘牌上標出該氣體或蒸汽的化學(xué)名稱或化學(xué)結(jié)構(gòu)式。5溫度組別5.1電氣設(shè)備的溫度組別須符合GB3836.1中3.2條的規(guī)定。1988-03-01實施國家標準局1987-06-18批準 GB3836.8—87注：對于電動機，除非訂貨時另有要求，一般可按T3組設(shè)計制造。5.2電氣設(shè)備正常運行時的允許最高表面溫度須符合GB3836.1中4.1條表1的規(guī)定。注：非周期性工作制或非頻繁起動的電動機，起動時的最高表面溫度，可不受本條規(guī)定的限制。5.3電氣設(shè)備的運行環(huán)境溫度，須符合GB3836.1中4.2條的規(guī)定。5.4電氣設(shè)備的允許最高表面溫度須低于電氣設(shè)備上標志的組別溫度。下列情況之一者除外：a.對于總表面積不大于10cm2的元件(例如：晶體管或限制小功率電路能量的電阻器),其最高表面溫度相對于實測引燃溫度至少具有下列安全裕度時，該元件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上標志的組別溫度；對于T1、T2、T3組設(shè)備為+50℃;對于T4、T5、T6組設(shè)備為+25℃。b.對于只適用于某一種爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備，如經(jīng)試驗證明，其最高表面溫度比爆炸性氣體混合物的最低引燃溫度至少低50℃時，設(shè)備的最高表面溫度允許超過標志的組別溫度，且須在銘牌上標明限制使用的條件和最高表面溫度。6外亮6.1外殼的防護等級須不低于下列要求：a.絕緣帶電部件的外殼：IP44;b.裸露帶電部件的外殼：IP54;c.安裝在清潔室內(nèi)并有專人經(jīng)常維護管理的電氣設(shè)備外殼(接線盒和裸露帶電部件除外):IP20。注：電氣設(shè)備銘牌上須注明受到限制的使用范圍。6.2外殼的機械強度須符合GB3836.1第21章的有關(guān)規(guī)定。7接線裝置7.1接線盒接線盒結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計，須便于接線，并留有適合于導(dǎo)線彎曲半徑的空間，還應(yīng)保證正確連接電纜后，其電氣間隙、爬電距離須符合第10章和第11章的規(guī)定。接線盒內(nèi)壁須均勻地涂耐弧漆。7.2連接件引入電纜或?qū)Ь€的連接件，應(yīng)保證與電纜或?qū)Ь€連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或?qū)Ь€松動、自行脫落、擰轉(zhuǎn)，并能保持良好的接觸壓力。連接件不允許在正常工作條件下，因溫度升高而引起接觸壓力降低，連接件不允許帶有可能損傷電纜或?qū)Ь€的棱角。不允許在正常緊固時產(chǎn)生永久變形和自行轉(zhuǎn)動。不允許用絕緣材料部件傳遞接點壓力。用于連接多股線的連接件，須采取措施防止導(dǎo)線分股。連接截面積在4mm3及以下的電纜或?qū)Ь€的連接件，須設(shè)計成能與截面積更小的電纜或?qū)Ь€可靠連接。注：①必要時，應(yīng)采取特殊措施，以防止振動或碰撞。②使用鋁導(dǎo)線時，應(yīng)采用銅鋁過渡接頭，以防止接觸處電解腐蝕。7.3內(nèi)部導(dǎo)線連接7.3.1電氣設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線連接不允許承受不適當?shù)臋C械應(yīng)力?？刹捎孟率鋈我环椒ㄟB接：a.能防止松動的螺栓或螺釘連接； GB3836.8—87b.擠壓連接；c.導(dǎo)線先用機械方法連接后再用錫焊連接；d.硬焊連接；e.熔焊連接。注：使用鋁導(dǎo)線時，須采用銅鋁過渡接頭，以防止電解腐蝕。 GB3836·8-877.3.2可能與尖銳金屬件接觸的內(nèi)部導(dǎo)線，應(yīng)有機械保護或適當固定，以防損壞。8引人裝量引入裝置須符合GB3836.1第14章的規(guī)定。9絕緣介電強度電氣設(shè)備的絕緣介電強度須符合有關(guān)標準的規(guī)定。10電氣間隙10.1帶電零件之間、帶電零件與接地零件之間的電氣間隙須符合表1的規(guī)定。10.2帶電零件與接地零件之間的電氣間隙，按線電壓進行計算，這也適用于電網(wǎng)中性點直接接地系統(tǒng)。如果額定電壓為10kV或更高的電氣設(shè)備，僅用在中性點直接接地的電網(wǎng)中，則帶電零件與接地零件之間的電氣間隙可按電氣設(shè)備的相電壓計算。在這種情況下，電氣設(shè)備銘牌上應(yīng)標明只適用于這種用途的標志(見GB3836.1第30章)。表1電氣間隙額定電壓，V最小電氣間隙，mm361272203806601140300060001000046681018366010011爬電距離11.1爬電距離的長度根據(jù)額定電壓、絕緣材料的耐泄痕性和絕緣件的表面形狀確定。絕緣材料按相對泄痕指數(shù)分級見表2。表2絕緣材料按相對泄痕指數(shù)的分級級別相對泄痕指數(shù)試驗電壓，V滴數(shù)8bcd500380175600500380175>100>50>50>50注：陶瓷材料不須經(jīng)過上述試驗，按照慣例可列入a級。 GB3836·8-87常用絕緣材料耐泄痕性分級示例見GB3836.3《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”》附錄D。11.2帶電零件之間的爬電距離須符合表3的規(guī)定。11.310.2條關(guān)于電壓的規(guī)定也適用于確定爬電距離。11.4對表面有凸筋或凹槽的接線板，爬電距離應(yīng)按GB3836.3中6.3條和6.4條的規(guī)定計算。 GB3836.8—87表3額定電壓V最小爬電距離，mmabcd3644441276781022068101238081012156601216202511402428354530004560759060008511013516010000125150180240第二篇專用規(guī)定12旋轉(zhuǎn)電動機12.1電動機的額定電壓不應(yīng)高于10kV。注：電動機正常運行時，產(chǎn)生電弧或火花的部件須置于適當?shù)姆辣褪降耐鈿?nèi)。12.2電動機接線盒的防護等級須不低于IP54。當電動機外殼防護等級不低于IP40時，接線盒可與電動機內(nèi)部相通。額定電壓為660V以上的電動機，其接線盒和可拆卸蓋應(yīng)由鋼板制造。12.3電動機的空間加熱器或其他輔助裝置連接件的額定電壓不應(yīng)超過660V,并應(yīng)易于識別。額定電壓為660V以上的電動機，其輔助裝置的連接件應(yīng)置于單獨的接線盒內(nèi)。額定電壓小于和等于660V的電動機，其輔助裝置的連接件可置于主接線盒內(nèi)。注：①在同一接線盒內(nèi)的空間加熱器連接件應(yīng)有防護要求，其防護等級須不低于IP20,以保證空間加熱器帶電時，主電纜或其他輔助電纜能安全地拆線和接線。②為了減少監(jiān)控儀表被電源電壓擊穿時的點燃危險，電動機上與埋入式溫度檢測器和其他類似的低壓檢測裝置連接的連接件，應(yīng)按不低于250V的電壓確定其電氣間隙和爬電距離。12.4額定電壓不低于6kV的電動機繞組，須采取防電暈措施。12.5氣隙：12.5.1對于采用滾動軸承的電動機，定、轉(zhuǎn)子間的徑向單邊氣隙值須不小于表4的規(guī)定。表4滾動軸承電動機最小單邊氣隙值 GB3836.8—87極數(shù)徑向單邊氣隙與轉(zhuǎn)子直徑D的關(guān)系，mmD≤757575020.252.740.201.76極及以上0.201.2當鐵芯長度L超過轉(zhuǎn)子直徑D的1.75倍時，氣隙值按表4的相應(yīng)數(shù)值乘以 GB3836.8—87配有一個或多個滑動軸承的電動機，其氣隙值按表4計算的值乘以1.5。12.5.2電動機宜設(shè)測隙孔。采用滑動軸承的電動機，必須設(shè)測隙孔。徑向氣隙值可以在電動機靜止狀態(tài)下測量。12.6當鼠籠轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條和端環(huán)不是鑄成一體時，導(dǎo)條與端環(huán)的連接應(yīng)采用硬焊或熔焊。為防止起動時導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子鐵芯之間產(chǎn)生火花，導(dǎo)條應(yīng)和轉(zhuǎn)子緊密配合。對鑄鋁轉(zhuǎn)子可采用壓力鑄鋁法，對單根導(dǎo)條可采用附加槽襯、加槽楔或其他嵌緊措施。12.7通風系統(tǒng)：12.7.1外扇冷電動機，通風孔的防護等級須不低于下列要求：a.進風端：IP20;b.出風端：IP10。12.7.2立式電動機，外物不得垂直落入通風孔。12.7.3風扇、風扇罩、擋風板須有足夠的機械強度，并可靠固定；在承受GB3836.1中21.1條規(guī)定的試驗后，靜止部件與活動部件不得相互碰撞或摩擦。12.7.4正常運行時，風扇與風扇罩、擋風板及其緊固件的間距須不小于風扇最大直徑的1/100,但最小為1mm。12.7.5風扇材質(zhì)為塑料時，則按GB3836.1第25章規(guī)定的方法測得的表面絕緣電阻值須不大于1×10°Ω。當風扇的圓周速度低于50m/s時，可不按此規(guī)定。12.7.6風扇如用輕合金制成，則含鎂量須不大于0.5%。12.8電動機上的保護、報警等輔助裝置，須符合爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備的有關(guān)標準要求。注：隔爆型或本質(zhì)安全型的輔助裝置與無火花型電動機聯(lián)用時，僅用于2區(qū)爆炸危險場所中適合該防爆型式的類別和級別的氣體。第三篇試驗13型式試驗13.1電氣設(shè)備的電氣性能試驗須符合有關(guān)標準的規(guī)定。13.2電氣設(shè)備的其他有關(guān)試驗須符合GB3836.1第四篇的規(guī)定。14出廠試驗制造廠須對每臺產(chǎn)品按圖紙和技術(shù)條件的要求進行檢查和試驗，保證每臺產(chǎn)品性能符合已檢驗合格的樣品性能。第四篇標志15標志15.1電氣設(shè)備外殼明顯處須設(shè)置清晰的永久性凸紋標志“Ex”;小型電氣設(shè)備及儀器儀表可采用標志牌鉚在或焊在外殼上，也可采用凹紋標志。15.2電氣設(shè)備外殼明顯處須設(shè)置銘牌，并可靠固定。 GB3836.8—87銘牌須包括下列內(nèi)容：a.銘牌右上方應(yīng)有明顯標志“EX”;b.防爆標志，并順次標明防爆型式n;類別符號Ⅱ;溫度組別或最高表面溫度。如有必要，則應(yīng)在類別符號Ⅱ之后標注級別符號A、B或C;c.最高環(huán)境溫度如果不是+40℃,則應(yīng)標出相應(yīng)數(shù)值； GB3836.8—87d.防爆合格證編號；為保證安全而指明在規(guī)定條件下使用者，則在合格證編號后標上符號“X”,并須在電氣設(shè)備的技術(shù)條件和使用說明書中詳細說明。e.產(chǎn)品出廠日期或產(chǎn)品編號。15.3銘牌、警告牌須用青銅、黃銅或不銹鋼制成，其厚度須不小于1mm;但儀器、儀表的銘牌、警告牌厚度可不小于0.5mm。第五篇檢驗16檢驗程序各單位按本標準試制的電氣設(shè)備，其檢驗程序應(yīng)符合GB3836.1第31章的規(guī)定。對已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，其他廠生產(chǎn)時，仍須重新履行檢驗程序。附加說明：本標準由全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會提出。本標準由機械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所負責起草。本標準主要起草人項云林、楊菊珍、張犟、徐文彪、萬宗周、顧理旸。本標準委托全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會負責解釋。