風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振處理方法.docx

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喘振現(xiàn)象：1、一次風(fēng)母管壓力下降，兩臺風(fēng)機(jī)動葉開度增大。2、兩臺風(fēng)機(jī)電流偏差很大，失速/喘振風(fēng)機(jī)電流大幅度下降。3、爐膛負(fù)壓波動大。4、鍋爐燃燒不穩(wěn)定，爐膛火焰電視突暗突明。5、就地檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音異常，振動大。喘振原因：1、一次風(fēng)機(jī)Q-H性能曲線不好。2、一次風(fēng)用戶太少，系統(tǒng)憋壓；3、兩臺一次風(fēng)機(jī)出力不平衡，出現(xiàn)搶風(fēng)現(xiàn)象；4、管道存在雜物或擋板位置不正確，管道阻力特性改變，風(fēng)機(jī)運(yùn)行在不穩(wěn)定區(qū)域。5、對制粉系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，根據(jù)煤質(zhì)情況，判斷入爐的煤量以及制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況是否正常。6、風(fēng)機(jī)失速的主要原因就是風(fēng)壓高、風(fēng)量小，運(yùn)行人員多總結(jié)風(fēng)機(jī)的特性。7、制粉系統(tǒng)的風(fēng)量是由風(fēng)壓和風(fēng)門開度計算而得，只能作為參考，不是真實的風(fēng)量，在風(fēng)門開度較大和較小時，該風(fēng)量與實際風(fēng)量相差較多。8、目前#3機(jī)磨煤機(jī)進(jìn)口熱一次風(fēng)關(guān)斷門有缺陷，在DCS上不能正常開啟，需維護(hù)人員到現(xiàn)場開啟時速度較慢，遇到緊急加負(fù)荷時，不能及時啟動備用磨煤機(jī)，導(dǎo)致運(yùn)行磨煤機(jī)負(fù)荷風(fēng)門開度大。9、進(jìn)行空預(yù)器密封裝置調(diào)整，對風(fēng)煙系統(tǒng)及空預(yù)器漏風(fēng)有較大影響，空 預(yù)器扇形板調(diào)整量較大，一次風(fēng)機(jī)管道阻力曲線變化較大，運(yùn)行人員在調(diào)整時需要注意。喘振處理：1、立即解除協(xié)調(diào)控制，將機(jī)組切為TF方式運(yùn)行，給水、燃料手動控制，風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常且各部溫度穩(wěn)定至正常值后，投入機(jī)組協(xié)調(diào)控制。2、立即將兩臺一次風(fēng)機(jī)動葉控制切至手動，根據(jù)一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓和一次風(fēng)機(jī)電流波動幅度以及就地聲音情況，正確判斷喘振的一次風(fēng)機(jī)，失速風(fēng)機(jī)的動葉適當(dāng)關(guān)小，未失速的風(fēng)機(jī)動葉關(guān)小的幅度可以大些，減小系統(tǒng)阻力。3、嚴(yán)密監(jiān)視一次風(fēng)母管壓力變化情況，采取措施盡快恢復(fù)一次風(fēng)母管壓力。4、如果是因通道受阻(如磨煤機(jī)跳閘)、母管壓力突升引起的失速/喘振，應(yīng)開大備用磨或跳閘磨的冷一次風(fēng)擋板開度后進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)并列操作。風(fēng)機(jī)并列后，應(yīng)對比發(fā)生喘振前后該風(fēng)機(jī)動葉的開度，若偏差較大應(yīng)降低該風(fēng)機(jī)出力并通知維護(hù)部處理。5、如果是因機(jī)組高負(fù)荷時一次風(fēng)量太大、動葉開度開度過大引起的失速/喘振，風(fēng)機(jī)并列后應(yīng)控制機(jī)組負(fù)荷使一次風(fēng)機(jī)動葉開度不超過80%。6、在失速/喘振風(fēng)機(jī)恢復(fù)出力時電流和母管壓力均會出現(xiàn)突升現(xiàn)象，會引起噴入爐膛的煤粉突增，應(yīng)提前降低主汽溫度或做好快速加水的準(zhǔn)備，防止出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象。7、一次風(fēng)機(jī)并列操作時注意中間點溫度的變化，監(jiān)視水冷壁出口溫度的保護(hù)余量。8、一次風(fēng)系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，注意汽溫的調(diào)整，防止汽溫的大 幅下降。9、調(diào)整一次風(fēng)壓時注意負(fù)荷風(fēng)門的開度及磨煤機(jī)風(fēng)量、料位的變化，防止磨煤機(jī)料位異常造成通風(fēng)量異常。10、發(fā)生一次風(fēng)機(jī)喘振時，將未喘振風(fēng)機(jī)動葉關(guān)至喘振前的開度后，在稍微關(guān)小3%左右，同時關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)的動葉開度10%，然后增加喘振風(fēng)機(jī)的動葉開度，將風(fēng)機(jī)并列，如一次不能并列，則將喘振風(fēng)機(jī)動葉關(guān)小，再次重復(fù)操作。視燃燒情況投油助燃。采取措施：1、優(yōu)化一次風(fēng)機(jī)性能曲線。2、對磨煤機(jī)進(jìn)口熱一次風(fēng)關(guān)斷門缺陷進(jìn)行處理，在DCS上能夠操作，保證磨煤機(jī)隨時可以啟停。3、當(dāng)運(yùn)行磨煤機(jī)出力大，一次風(fēng)壓較高時，及時啟動備用磨煤機(jī)。4、控制磨煤機(jī)負(fù)荷風(fēng)擋板開度在25%~55%之間，必要時啟動備用制粉系統(tǒng)。5、兩臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，要保證其出力一致，盡量保持兩臺一次風(fēng)機(jī)的出口壓力、動葉開度、電流一致，防止出現(xiàn)搶風(fēng)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)喘振。6、四套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，為防止一次風(fēng)機(jī)再次發(fā)生異常，一次風(fēng)壓不要超過12kPa，五套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時一次風(fēng)壓不超過13kPa。7、鍋爐負(fù)荷較低，運(yùn)行磨煤機(jī)臺數(shù)較少時，備用磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板可開啟10～20%，減小一次風(fēng)系統(tǒng)阻力。8、一次風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)堵塞時應(yīng)及時清理，防止濾網(wǎng)堵塞引起風(fēng)機(jī)喘振。9、要求在進(jìn)行停止制粉系統(tǒng)操作時，按照如下程序操作： 1）解除將停止制粉系統(tǒng)自動，逐漸將給煤機(jī)出力減至最小出力后停止給煤機(jī)；2）維持磨煤機(jī)出口溫度，待磨煤機(jī)內(nèi)存煤吹空、磨煤機(jī)電流下降至初始電流后，先逐漸關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板，再逐漸關(guān)閉冷風(fēng)調(diào)節(jié)檔板，待冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板全部關(guān)閉后，方可停止磨煤機(jī)。