制袋操作規(guī)程.docx

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制袋操作規(guī)程一、目的根據(jù)客戶提供的樣袋，按照生產(chǎn)工藝單要求制造出與樣袋相符的產(chǎn)品。二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作1，制袋主管要認(rèn)真閱讀《生產(chǎn)工藝單》正確理解制袋各項(xiàng)工藝要求。2，制袋主管、領(lǐng)班，要制定相關(guān)生產(chǎn)工藝，組織制袋人員開班前會議，預(yù)防制袋過程中可能出現(xiàn)的問題。3，制袋主管（領(lǐng)班）根據(jù)不同產(chǎn)品下發(fā)《生產(chǎn)指令單》到機(jī)長。4，制袋機(jī)長、收袋工，要認(rèn)真閱讀《生產(chǎn)工藝單》正確理解制袋各項(xiàng)環(huán)節(jié)工藝要求。5，制袋機(jī)長按《生產(chǎn)訂單》領(lǐng)取半成品，并根據(jù)制袋封邊工藝要求（參照樣袋或樣搞）換好相應(yīng)的封刀，（模切刀具）沖孔模具。6，檢查制袋機(jī)是否正常，對制袋機(jī)，及周邊環(huán)境衛(wèi)生做全面清潔。7，在放料軸上裝好料卷，氣漲軸充氣，調(diào)整好光電跟蹤，根據(jù)袋型固定刀片位置，分為上下兩道送料。8，打開主機(jī)電源，設(shè)定相關(guān)制袋參數(shù)（如：袋長、速度、熱封時間、等待時間、沖孔方式、工作方式）。9，打開所需要用到的縱向，橫向燙刀開關(guān)。根據(jù)熱封材質(zhì)或產(chǎn)品要求，設(shè)定好加溫度，進(jìn)行預(yù)加熱。 10，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整熱封溫度℃，和封刀壓力。11，溫度升到設(shè)定溫度方可開機(jī)。溫度沒有達(dá)到設(shè)定值會造成虛封現(xiàn)象。12，點(diǎn)料、拖料、將產(chǎn)品切口位置與切刀口位置對齊，對好跟蹤電眼1（X色標(biāo)），如果是自立袋同時對好跟蹤電眼2（Y色標(biāo)）。移動封刀、各沖孔模具。13，調(diào)整好切邊刀片，和多拼袋中間刀片。14，啟動開關(guān)，已低速度運(yùn)行調(diào)機(jī)50----60速度（如果更換不同規(guī)格產(chǎn)品必須用廢料調(diào)機(jī)）低速運(yùn)行時要快速調(diào)整各封刀和模具。15，開機(jī)運(yùn)行調(diào)試中，收袋工要配合好機(jī)長調(diào)機(jī)（如：封刀、沖孔模具、）已便節(jié)約時間，和廢品過多。16，調(diào)試正常以后，機(jī)長，收袋工，先做好首件樣（參照、如果沒有樣袋要經(jīng)過主管和品質(zhì)主管確認(rèn)后在生產(chǎn)）。首件確認(rèn)：檢查熱封勞度、封邊尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、拉鏈、沖孔部位、撕口部位。三、預(yù)備生產(chǎn)1，制袋開機(jī)前，先脫料1--5個產(chǎn)品，方可開機(jī)，防止高溫?cái)嗔显斐筛鄰U品。2，開機(jī)調(diào)整以后，檢查所生產(chǎn)的產(chǎn)品參照《工藝單》制袋各項(xiàng)要求，進(jìn)行各項(xiàng)檢測。3，中封袋檢測要求： 檢查產(chǎn)品尺寸是否與《工藝單》相符，檢查圖案是否和樣袋一致。檢查背封是否居中，檢查背封頂封勞度，風(fēng)琴口要求是否和樣袋一致，檢查袋中間是否有封到里層，檢查撕口、沖孔是否與樣袋相同。4，三邊封檢測要求：檢查產(chǎn)品尺寸是否與《工藝單》相符，檢查邊封、頂封勞度，檢查上下左右圖案是否居中，檢查撕口和沖孔部位，是否和客戶的樣袋一樣。5，拉鏈袋、直立拉鏈袋的檢測要求：檢查產(chǎn)品尺寸是否與《工藝單》相符，檢查拉鏈位置是否和客戶樣袋一致，檢查上下圖案是否有錯位、偏差，檢查邊封、底封、自立底熱封勞度。檢查拉鏈頭是否漏水。6，產(chǎn)品切出后，首先機(jī)長參照工藝單和客戶樣袋自檢，確認(rèn)與樣袋相符后，方可批量生產(chǎn)。四、生產(chǎn)過程1，制袋過程中，制袋機(jī)長不能隨便離開機(jī)臺，要負(fù)責(zé)全面監(jiān)控制袋過程中，隨時可能出現(xiàn)的異常問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量及整個機(jī)臺人員安全操作。2，制袋每領(lǐng)一卷料，必須把上工序產(chǎn)品質(zhì)量流程卡上的重量和米數(shù)，記錄在日報(bào)表上。便于后工序統(tǒng)計(jì)。3，在生產(chǎn)過程中（如果換產(chǎn)品、過復(fù)合接頭、印刷接頭、拉鏈跳槽）收袋員不能把廢品放在一個框里，要區(qū)分放置。便于下工序追溯，和改善。 4，制袋機(jī)長應(yīng)帶領(lǐng)機(jī)臺人員全面貫徹7S管理工作，督促嚴(yán)格按照操作規(guī)范工作，保證設(shè)備與人員安全，嚴(yán)禁員工帶手套，光膀子、不扣衣衫、穿拖鞋、頭發(fā)肩膀一下，必須盤起來。避免安全事故。5，制袋人員務(wù)必做到每生產(chǎn)2000個產(chǎn)品，要按照上序質(zhì)量要求抽檢4個產(chǎn)品檢測熱封勞度，撕口、圓孔、圖案對齊，無拉絲印，平整美觀。6，遇到印刷、復(fù)合、或者停機(jī)換料，接頭處和換膜。開機(jī)前后300個產(chǎn)品，機(jī)長要監(jiān)督收袋員對剛開機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行全檢，如暫時沒有時間，可以放在旁邊，當(dāng)生產(chǎn)正常后在剔除剛才開機(jī)或過接頭的廢品。7，收袋員在檢測一把袋子的時候，挑出幾個袋子，要把數(shù)量補(bǔ)回去。8，制袋生產(chǎn)過程中，機(jī)長處理產(chǎn)品質(zhì)量問題時，要經(jīng)過QC質(zhì)檢員或部門主管同意才可以放行。9，正常生產(chǎn)后,?機(jī)長可為下一個生產(chǎn)單做準(zhǔn)備。10，產(chǎn)品檢測中，要實(shí)事求是對待廢品，判斷該產(chǎn)品次品缺陷是印刷、復(fù)合、制袋工序問題。不能隨意亂丟，如機(jī)長、收袋員無法判斷，應(yīng)及時詢問QC或部門主管。五、緊急停機(jī)當(dāng)人身安全受到威脅或者設(shè)備出現(xiàn)異常時，即按下緊急停機(jī)按鈕，待全部故障排除后方可開機(jī)運(yùn)行。六、簽樣制度生產(chǎn)過程中的首件樣工作應(yīng)進(jìn)行三級查看、核對、審核簽樣制度。即制袋機(jī)長、制袋部門負(fù)責(zé)人(領(lǐng)班)、質(zhì)檢員。七、下班前工作1，該產(chǎn)品生產(chǎn)完畢時，要用廢膜進(jìn)行過機(jī)。 2，下班前，制袋機(jī)長、收袋員清理好合格品、次品、不良品數(shù)量。寫好生產(chǎn)日報(bào)表，將生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，品名、規(guī)格、使用材料、領(lǐng)料數(shù)量。工序姓名填寫清楚。3，裝箱前，質(zhì)檢員要先檢驗(yàn)，放入蓋有QC檢驗(yàn)章，寫好品名、生產(chǎn)日期、每件數(shù)量，寫好各工序編號后入庫。4，下班前制袋機(jī)長必須將工具清點(diǎn)完畢后放回工具箱。發(fā)現(xiàn)工具丟失的要及時上報(bào)并找回。5，下班前機(jī)組人員必須將機(jī)臺周邊，機(jī)臺上下的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈6，下班前機(jī)長負(fù)責(zé)關(guān)閉電腦、關(guān)閉氣源開關(guān)、冷卻水、門窗、空調(diào)、主電閘。八、交接班工作1，將本班出現(xiàn)的異常問題，與下一班交接。2，機(jī)長必須將本班未生產(chǎn)完的工作任務(wù)跟下一班交接清楚。3，機(jī)長必須對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況做交接4，接班人員接班時先檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，檢查不良品、合格品的要求情況