（全國職業(yè)技能比賽：高職）GZ007新材料智能生產與檢測賽題第5套（教師賽）.docx

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GZ007新材料智能生產與檢測賽題第5套賽項名稱新材料智能生產與檢測英語名稱Intelligentproductionandtestingofnewmaterials賽項編號GZ007歸屬產業(yè)新材料高職組￡學生組R教師組￡師生同賽試點賽項模塊一：智能煉銅按給定原料條件（如表1）完成冶煉。表1原料條件類型項目要求備注原料/已知條件標準分數100分轉爐規(guī)格200.00t冰銅品位62%冰銅量200t物料信息1、A冷銅：銅含量92%；冷銅價格1000；2、A錮鈹：Cu含量50%，Fe含量17%，S含量1.5%，Si含量2%；錮鈹價格1200；3、A溶劑：SiO2含量86%，溶劑價格500；操作控制要求風量區(qū)間≤35000m3/h終點成分控制要求渣中鐵硅比2.2--2.4目標產量200t粗銅品位區(qū)間>98.5% 模塊二：金屬智能成型一、說明(一)使用熱連軋?zhí)摂M仿真技能競賽軟件在1小時內完成熱連軋生產前安全檢查和先進高強帶鋼熱軋仿真操作。(二)任務完成總分為100分，其中任務一生產前安全檢查30分，任務二先進高強帶鋼熱軋操作70分。二、任務內容1.生產前安全檢查選手在軟件3D虛擬場景中指出故障點，每個故障點1分。故障位置是否正確由評分軟件自動評分。軟件包括生產區(qū)域安全隱患點、軋機設備故障點、吊運設備安全隱患點、消防隱患點和人員行為安全隱患點等多種類別，如換輥平臺地面積水，現場工具擺放混亂，未鋪設防滑棉布，彎輥缸上有異物，天車標志缺失，現場指揮人員未佩戴安全帽，未在指定地點擺放滅火器，工作輥鎖緊擋板故障，扁頭套開裂故障，出口上刮水器故障等。故障點種類全面，系統(tǒng)內故障點數量不低于40個?？己饲俺槿「黝惞收宵c共20個。每個故障點1.5分，共30分。選手通過插旗標注的方式確認故障點，并需要在15分鐘內完成所有故障點的確認和提交。2.先進高強帶鋼的熱軋仿真操作選手首先根據軟件提示判斷鋼種及成分，并完成加熱規(guī)程參數、粗軋和精軋規(guī)程參數設置，并在規(guī)定時間（45分鐘）內操作軟件完成給定鋼坯的加熱、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取操作過程。表2先進高強帶鋼的熱軋仿真操作考核內容類型項目詳細說明備注產線和原料（已知條件）產線型號1580mm原料坯尺寸規(guī)格230mm*1160mm*6300mm（厚*寬*長）原料坯鋼種成分鋼種牌號：SPA-H 模塊三：質量檢測與職業(yè)素養(yǎng)試題1：金相分析1.利用提供的金相顯微圖片（圖1），依據GB/T10561《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法》，評定圖片中該試樣的非金屬夾雜物類型和級別。2.并結合標準簡述制樣關鍵點及判定依據。圖1金相顯微圖片試題2：鋰離子電池性能檢測利用電池容量測試儀、電池內阻測試儀，按照操作步驟需完成8支圓柱型電池容量、中值電壓、放電平臺容量比率和內阻的檢測，并完成電池分類和檢測報告，總時間240分鐘。1、檢查電池外觀和測量尺寸；2、按給定測試條件完成8支電池圓柱型鋰離子電池容量、中值電壓、放電平臺容量比率、容量保持率的檢測操作；3、操作步驟3.1測試條件設置（1）充電方式以1.0C電流恒流充電至限制電壓4.2V時，轉變?yōu)楹銐撼潆?，截止電流?.02C，最長充電時間不大于2h，停止充電。 （2）擱置電池擱置時間5min。（3）放電方式以3.0C電流放電至終止電壓3.0V，最長放電時間不大于1h。（4）擱置電池擱置時間5min。3.2安裝電池。3.3運行程序，測試記錄數據。電池在滿電狀態(tài)下，完成8支電池的內阻檢測操作。3.4結果分析。根據電池測試結果，對8支電池進行A、B級分類。3.5完成檢測報告。