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《拉法基窯中控作業(yè)指導(dǎo)書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書27窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書頂效拉法基水泥有限公司LAFARGEYIBINCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPA質(zhì)量管理體系作業(yè)指導(dǎo)書窯中控操作崗位編號：版次：編寫部門/組織生產(chǎn)部主控人簽字日期審核部門/組織工藝部審核人簽字日期批準部門/組織廠長批準人簽字日期發(fā)布日期：實施日期：本文件版權(quán)屬頂效拉法基水泥有限公司所有，未經(jīng)允許不得復(fù)制27窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書目錄1.總則2.工藝流程簡介3.職責與權(quán)限4.操作規(guī)程4.1.點火前的準備4.2.升溫投料操作4.3.運行中的監(jiān)控4.3.
2、1.操作指導(dǎo)思想4.3.2.操作的關(guān)鍵參數(shù)及其范圍4.3.3.操作中的調(diào)節(jié)參數(shù)4.3.4.窯操作中的控制4.3.5.緊急情況的處理4.4.停窯操作5.安全注意事項6.交接班制度7.考察與考核27窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書1總則1.1本規(guī)程規(guī)定了窯操作員的職責范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及考核辦法。1.2本規(guī)程僅適用于中控室窯操作員.1.3執(zhí)行拉法基宜賓工廠《員工手冊》.2工藝流程簡介當窯、磨正常運行時，來自生料磨41.08的生料及窯尾廢氣處理收塵下來的料粉經(jīng)提升機42.01空氣斜槽41.02,
3、不間斷地輸送入生料均化庫，在庫內(nèi)進行重力及氣力均化。生料均化采用一座φ15х47米IBAU型生料均化庫對生料進行均化，選用固體沖板流量計對入窯生料進行計量。生料經(jīng)斗式提升機送入窯尾預(yù)熱器內(nèi)，有效儲量6000t，儲存期1.6天。窯尾系統(tǒng)由五級旋風筒和連接旋風筒的氣體管道、卸料管以及分解爐構(gòu)成。生料粉經(jīng)計量后由提升機送入二級旋風筒氣體出口管道，在氣流作用下立即分散、懸浮在氣流中，并進入一級旋風筒。氣料分離后，料粉通過重錘翻板閥轉(zhuǎn)到三級旋風筒氣體出口管道，并隨氣流進入二級旋風筒。這樣經(jīng)過四級熱交換后，生料粉得到了充
4、分預(yù)熱，然后物料進入分解爐內(nèi)。來自窯頭罩的三次風、窯尾熱風及喂入的煤粉在噴騰狀態(tài)下進行，生料與燃燒后的高溫氣體進行熱交換，其碳酸鈣得以充分分解。預(yù)分解后的生料，隨氣流進入五級旋風筒，經(jīng)分離后喂入窯內(nèi)；而廢氣沿著逐級旋風筒及氣體出口管道上升，最后由一級旋風筒出風管排出，經(jīng)增濕塔和高溫風機送往原料粉磨和廢氣處理系統(tǒng)。預(yù)熱分解的料粉喂入窯尾煙室，并借助窯的斜度和旋轉(zhuǎn)、慢慢地向窯頭運動，發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成高溫熟料。煅燒后的高溫熟料通過窯頭罩進入篦冷機冷卻。出窯熟料溫度為1350℃，冷卻后的出冷卻機熟料溫度
5、可降至100℃以下。熟料通過篦板的往復(fù)推動，部分小顆粒通過篦孔落入風室，經(jīng)拉鏈輸送機送到鏈斗輸送機；而大顆粒則進入冷卻機尾部的錘式破碎機，經(jīng)打碎后落到熟料鏈斗輸送機上，送入熟料庫內(nèi)。通過物料層后的氣體可作為二次風直接入窯；用作三次風抽往窯尾分解爐；以及作為煤磨系統(tǒng)的烘干熱源。多余廢氣將通過窯頭電收塵器凈化后，由離心鍋爐引風機排入大氣。燒成系統(tǒng)主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯:規(guī)格Φ4.0×60m，斜度4%，2500t/d，主傳轉(zhuǎn)速0.41-4.07r/minLBT32216推動式篦冷機:規(guī)格3.2×21.6m，篦床有效面積6
6、3.2m2，蓖床沖程125mm，沖程次數(shù)5-25次/min。窯頭噴煤管：DBC型Duoflex，噴煤量7t/h(Max:9t/h)。采用南京院開發(fā)研制的的五級旋風預(yù)熱器、噴騰式在線管道分解爐預(yù)分解系統(tǒng)，窯尾預(yù)熱器采用2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:C1為2-Φ4600mm，C2～C3均為1-Φ6500mm，C4～C5均為1-Φ6800mm，分解爐為Φ5100х30000mm。正常情況下，預(yù)熱器系統(tǒng)的阻力損失為4000～5000Pa，總分離效率可達90～94%,出一級筒飛灰量約78g/Nm3，廢氣溫度為30
7、0～330℃。3職責與權(quán)限3.1樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的觀念，保證人身和設(shè)備安全。27窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書1.1努力做到嚴謹、穩(wěn)準、高效和全面統(tǒng)籌，精心操作。1.2穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度，保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。1.3生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料，高產(chǎn)低消耗。1.4負責本系統(tǒng)崗位人員的培訓(xùn)、管理及其日常工作安排。1.5負責管理本系統(tǒng)的所有設(shè)備及其建筑物。1.6負責控制本系統(tǒng)的質(zhì)量及成本。1.7發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆，應(yīng)立即采取措施，并報告值班經(jīng)理。1.8按時、認真填寫操作記錄，記錄要求真實詳盡。1.9積極參加技術(shù)培訓(xùn)，提
8、高自己的理論、技術(shù)水平，為生產(chǎn)服務(wù)。1.10參加生產(chǎn)部組織的有關(guān)工作會議，并根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，提出本系統(tǒng)設(shè)備檢修和改進計劃。1.11完成值班經(jīng)理及生產(chǎn)部經(jīng)理臨時布置的任務(wù)。2操作規(guī)程2.1點火前的準備2.1.1接到開車指令后，要與有關(guān)部門進行聯(lián)系，請求配合做好各項準備工作。2.1.2聯(lián)系自動化部，對全部設(shè)備送電，各儀器儀表進行復(fù)位，要求現(xiàn)場氣體分析儀和攝像機等備妥待用，確保中控室的計算機及其它設(shè)備備
