脫甲烷塔及操作條件

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1、甲烷塔系統(tǒng)消耗冷量占分離部分總冷量消耗的42%?！　∮捎诿摷淄樗牟僮餍Ч麑?duì)產(chǎn)品（乙烯、丙烯）回收率、純度以及經(jīng)濟(jì)性的影響最大，所以在分離設(shè)計(jì)中，對(duì)于工藝的安排、設(shè)備和材質(zhì)的選擇，都是圍繞脫甲烷塔系統(tǒng)考慮的?！　∶摷淄樗娜蝿?wù)就是將裂解氣中氫氣、甲烷以及其它惰性氣體與C2以上組份進(jìn)行分離，脫甲烷塔的關(guān)鍵組份是甲烷和乙烯?！　≡诿摷淄樗到y(tǒng)中，要求塔頂產(chǎn)品中少含乙烯，塔底產(chǎn)品中少含甲烷及惰性氣體?！　」I(yè)生產(chǎn)上脫甲烷過程有高壓法與低壓法之分。1.低壓法　　低壓法分離效果好，乙烯收率高，操作條件為：壓力0.18～0.

2、25MPa(約18～25atm)，塔頂溫度-140℃左右，塔底溫度-50℃左右?！　　　　　　　　　∮蓤D1-37(P75)可以看出，操作壓力高，甲烷與乙烯的相對(duì)揮發(fā)度a就比較低；相反，操作壓力比較低，甲烷與乙烯的相對(duì)揮發(fā)度a就比較高?！　〉蛪悍ǖ膬?yōu)點(diǎn)：甲烷與乙烯的相對(duì)揮發(fā)度a比較大，乙烯回收率比較高，適用范圍比較寬?！　〉蛪悍ǖ娜秉c(diǎn)：例如要用到耐低溫的鋼材、多一套甲烷制冷系統(tǒng)、流程比較復(fù)雜等。2.高壓法　　高壓法的脫甲烷塔塔頂溫度為-96℃左右，不必采用甲烷制冷系統(tǒng)，只需要用液態(tài)乙烯制冷劑就可以?！　「邏悍ǖ膬?yōu)點(diǎn)

3、：由于脫甲烷塔塔頂氣體產(chǎn)物（尾氣）壓力比較高，可借助脫甲烷塔塔頂?shù)母邏簹怏w的自身節(jié)流膨脹來獲得額外的降溫，這種降溫方法比甲烷冷凍系統(tǒng)要簡(jiǎn)單一些（流程簡(jiǎn)單、設(shè)備也簡(jiǎn)單）。另外，提高壓力可縮小精餾塔的體積（塔徑），所以從總投資和材質(zhì)的要求來看，高壓法是比較有利的?！「邏悍ǖ娜秉c(diǎn)：甲烷與乙烯的相對(duì)揮發(fā)度a比較低，塔板數(shù)較多，回流比較大?！纳鲜鰞煞N方法的比較來看，高壓法和低壓法各有優(yōu)缺點(diǎn)，工業(yè)生產(chǎn)上兩種方法都有采用。表1-32列出了幾個(gè)脫甲烷塔的操作條件?！　　　”?-32脫甲烷塔操作條件廠別塔徑實(shí)際塔板數(shù)塔壓MPa溫

4、度回流比精餾段提餾段合計(jì)塔頂塔釜BS1400/22001100/16003233402972623.103.10-91-96670.871.08　　脫甲烷塔的塔頂產(chǎn)品是氣相產(chǎn)品，主要甲烷和氫氣，他們?cè)谒數(shù)牟僮鳁l件（溫度、壓力）下，是不能全部冷凝下來的，因此脫甲烷塔與一般的精餾塔是不相同的，一般的精餾塔塔頂產(chǎn)品都可以全部冷凝下來，脫甲烷塔的塔頂產(chǎn)品含有不凝氣甲烷和氫氣，所以塔頂回流的液體組成與氣相產(chǎn)品的組成是不同的，這就是脫甲烷塔的特點(diǎn)。也是脫甲烷塔的特殊性。