高墩模板施工方案

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1、高墩模板安全專項施工方案1、編制依據(jù)、編制原則1.1編制依據(jù)（1）施工設(shè)計圖和招投標(biāo)相關(guān)文件（2）鐵路橋梁施工技術(shù)指南、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖和參考圖等相應(yīng)規(guī)范（3）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程1.2編制原則（1）確保橋梁工程的安全性，經(jīng)濟(jì)性。（2）積累資料，作為以后設(shè)計、施工參考。2、工程概況2.1工程概況及適用范圍我單位承建渝利鐵路第Ⅰ標(biāo)段的橋梁工程：王家河雙線特大橋、金州大道雙線特大橋、外繞線寸灘雙線特大橋的坡比為40：1高大空心墩的圓端型空心墩，分別為30m＜H≤40m，40m＜H≤50m兩種類型。具體墩號見附表1.2.2工程地質(zhì)概況地表覆蓋層主

2、要為第四系全新統(tǒng)人工填筑土、坡洪積層及坡殘積層粘性土，下伏基巖主要為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上段J2S泥巖夾砂巖、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組下段J2XS泥巖夾砂巖、侏羅系中統(tǒng)新田溝組J2X泥巖、頁巖夾砂巖。2.3氣象特征氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候類型，具有冬暖春早、夏熱秋涼、無霜期長、多云多霧及雨量充沛等特點。3.模板設(shè)計方案3.1.設(shè)計依據(jù)合同文件中關(guān)于技術(shù)部分的要求：依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范，混凝土澆筑側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按F＝87kN/m2設(shè)計，砼澆筑速度不大于1.5m/h，初凝時間不大于11h。3.2.設(shè)計方案外模采用翻模模板，圓弧端模配以整套。模板采用砼中間穿8根拉桿，內(nèi)外模拉桿對拉結(jié)構(gòu)

3、形式。每層有一圈外掛架，鋪上架板作為操作臺，平面段支架不拆卸，隨模板向上翻，圓端掛架隨著拼接模板向上移。3.3.模板分模方式墩身分為6塊，圓端4塊，即1/4圓弧段，平直段2塊。3.4.墩身模板的高度組合設(shè)計考慮到墩帽與墩身便于拼裝，墩帽下接墩身0.4m，墩身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2m，調(diào)整節(jié)根據(jù)實際高度添加。3.5.模板連接與加固墩身模板加固：模板設(shè)內(nèi)拉筋，采用焊接在平直模板上的背楞][16b#雙槽鋼進(jìn)行外加固，穿砼對拉螺栓采用PSB785φ25預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋簡稱φ25精軋螺紋鋼。模板拼接：邊框拼縫處采用Ｍ20的螺栓連接，連接孔距為20cm。3.6.墩柱模板結(jié)構(gòu)形式3

4、.6.1.平模結(jié)構(gòu)面板：采用6㎜厚的熱軋Q235鋼板；豎肋：采用[10#的熱軋Q235槽鋼，間距約為300㎜；背愣：采用][16b#雙槽鋼組焊。3.6.2.弧模結(jié)構(gòu)面板：采用6mm厚的熱軋Q235鋼板；豎邊框：采用扁鋼-120*14；法蘭：采用扁鋼-120*14；環(huán)肋：采用扁鋼-120*10；豎肋：采用[10#的熱軋Q235槽鋼；抱箍：采用2-[12#的熱軋Q235槽鋼；3.7.墩柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和質(zhì)量驗收以有關(guān)施工驗收規(guī)范、圖紙要求為標(biāo)準(zhǔn)。墩柱模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳下表1：表1墩柱模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm)檢測量具1模板高度±2鋼卷尺2模板長度±2鋼

5、卷尺3模板寬度0，-1鋼卷尺4對角線差3鋼卷尺5板面平整度2/20002m靠尺、塞尺6相鄰面板拼縫錯臺、間隙1塞尺、目測4.強(qiáng)度檢算4.1.設(shè)計計算指標(biāo)采用值1.鋼材物理性能指標(biāo)彈性模量E＝2.06×105N/mm2；質(zhì)量密度ρ＝7850kg/m3；2.鋼材強(qiáng)度設(shè)計值抗拉、抗壓、抗彎f＝215N/mm2；抗剪fv＝125N/mm2；3.容許撓度鋼模板板面〔δ〕≤1.0mm，≤L1/400；模板主肋〔δ〕≤1.5mm，L2/500；背楞〔δ〕≤1.5mm，L3/1000。4.2.墩柱模板設(shè)計計算強(qiáng)度校核；面板采用6㎜厚鋼板；豎向主肋采用[10#槽鋼，背楞、抱箍采用

6、]、[16b＃雙槽鋼，對拉桿PSB785φ25預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋簡稱φ25精軋螺紋鋼。（一）荷載計算水平荷載統(tǒng)計：新澆混凝土對模板的水平側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。按照（JGJ74-2003）附錄B，模板荷載及荷載效應(yīng)組合B.0.2規(guī)定：F＝Min（F1，F(xiàn)2）工藝參數(shù)：γc------取25kN/m3；t0------初凝時間為11小時；V------澆筑速度為V=1.55m/hH------混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）：取4m；β2------取1.15。則砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F為：F1＝0.22×25×11×1.15×1.55１/2＝86.5kN/

7、m2F2＝25×4＝100kN/m2（舍去）砼側(cè)壓力荷載分項系數(shù)為1.2；在有效壓頭高度之外，模板強(qiáng)度驗算時采用荷載設(shè)計值，為F1*1.0+4*1.4=109.4kN/m2在有效壓頭高度之外，模板剛度驗算時采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，為F1*1.2=103.8kN/m2（二）面板計算計算所用軟件為《結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器》1.5版本。取1mm為計算單元。Wx=6000mm3Ix=18000mm4Ax=6mm2模板結(jié)構(gòu)形式為：面板為6mm鋼板，豎肋為10#槽鋼，豎肋通長，橫肋斷開。1．強(qiáng)度校核強(qiáng)度線荷載q=109.4×1＝109.4N/mm面板計算簡圖面板最大彎矩M=0.046q*l

8、2=0.046*109.