最新汽車檢測與維修技術實訓項目分析報告

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1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┱n程名稱汽車檢測與維修技術綜合實訓院系/專業(yè)機械工程學院/汽車檢測與維修技術班級學號學生姓名指導教師：年月曰本次《汽車檢測與維修技術綜合實訓》是在大一下學期《汽車機械基礎綜合實訓》、大二上學期《汽車構造綜合實訓》項目訓練所具備的零部件工藝閣繪制與汽車結構的拆裝調適能力基礎上，以及在大二下學期《汽車電氣與電子技術綜合實訓》的基礎上，進一步將已經(jīng)學過的相關課程及在課程中已初步掌握的汽車制造與裝配技術單向、單元能力融合在一起，通過一個典型的、與職場情景類同的汽車相關系統(tǒng)的拆卸、裝配、測量、檢修與故障分析等實際工作任務的完成，達到加深理

2、解理論課程、訓練實際操作技能、模擬實際職場完成工作任務的目的。通過本次汽車檢測與技術的實訓，使我們對所學專業(yè)知識及相關內(nèi)容有了一個綜合了解。學會了常用的汽車檢測與維修技術的量具.量具.設備的使用方法；掌握發(fā)動機性能調試方法；感受到了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場氛圍，為我們進行職業(yè)規(guī)劃打下了基礎。該報告主要介紹了我們通過為期三周的綜合實訓，使我們認知了汽車檢測與維修的概念，了解常見汽車檢測與維修設備的組成，常用的汽車檢測與維修技術的量具.量具.設備的使用方法，了解了現(xiàn)代零件設備的發(fā)展趨勢，增強刻苦學習、勇于技術創(chuàng)新的使命感。前言3第1章發(fā)動機氣門導管和主銷零件圖測繪41.1發(fā)動機氣門導管零件圖測

3、繪41.2汽車主銷零件圖測繪（EQ1092型載貨汽午-）4第2章氣缸體的檢測62.1氣缸體的檢測6第3章驅動橋的拆裝、調整勾檢修3.1驅動橋的拆裝與檢修第4章變速器的拆裝與檢修94.1變速器的拆裝與檢修9第5章電控發(fā)動機故障診斷與排除105.1電控發(fā)動機故障診斷勾排除105.2解碼器的使用115.3診斷各部件的故障12第6章發(fā)動機正時齒形帶的檢查與調整156.1發(fā)動機正時齒形帶的檢査與調整156.2正時皮帶的作用15第7章發(fā)動機廢氣排放的檢驗與調整167.1發(fā)動機尾氣排放的檢測與調整16第8章發(fā)動機氣缸壓縮壓力的測景178.1發(fā)動機氣缸壓縮壓力的測量17總結18致謝19參考文獻

4、20前g本次實訓對于屮級工應掌握的技能和大學生動手能力都是一種鍛煉，其屮許多汽車零部件的拆裝過程都對我們有著很大啟發(fā)，比賽式的拆裝過程更鍛煉拆裝時間。對于此次實訓，我們都對汽車有了深的認識。隨著社會不斷進步和技術飛快的發(fā)展汽車已經(jīng)變得晉遍化，這就要求我們檢測與維修人員對汽車的性能有更深的了解。汽車總成包括四個方面車身、發(fā)動機、底藍、和電器部分（主要有行駛系、制動系、轉向系、潤滑系等）。本報告主要敘述Y前橋的拆裝與檢修、變速器的拆裝與檢修、發(fā)動機氣門導管零件測繪、汽車主銷零件測繪、電控發(fā)動機故障診斷與排除、發(fā)動機正吋齒形帶的檢測與調整、氣缸體的檢測、發(fā)動機氣缸壓縮壓力的測量以及發(fā)

5、動機廢氣排放的檢驗與調整等。第1章發(fā)動機氣門導管和主銷零件圖測繪1.1發(fā)動機氣門導管零件圖測繪1.1.1發(fā)動機氣門導管零件圖測繪步驟(1)根據(jù)所確定的氣門導管的大小和采用的比例，選定圖幅如圖所示；并在圖紙上進行布局。在布局時，應留出標注尺寸、編注零件序號、書寫技術要求、畫標題欄和明細欄的位置；(2)畫出圖框、標題欄和明細欄；(3)畫出各視圖的主要中心線、軸線、對稱線及基準線等；(4)畫出各視圖主要部分的底稿；(5)畫次要零件、小零件及各部分的細節(jié)；(6)注出必要的尺寸；(7)編注零件序號，并填寫明細欄和標題欄；(8)填寫技術要求等；(9)仔細檢查全圖并簽名，完成全圖。圖1EQ1

6、092氣門導管零件圖1.2汽車主銷零件圖測繪(EQ1092型載貨汽車)1.2.1EQ1092汽車主銷零件測繪步驟(1)根據(jù)所確定汽車主銷的大小和采用的比例，選定圖幅如圖4.4-2;并在圖紙上進行布局。在布局時，應留出標注尺寸、編注零件序號、書寫技術要求、畫標題欄和明細欄的位置；(1)畫出圖框、標題欄和明細欄；(2)畫出各視圖的主要中心線、軸線、對稱線及基準線等;(3)畫出各視閣主耍部分的底稿；(4)畫次要零件、小零件及各部分的細節(jié)；(5)注出必要的尺寸；(6)編注零件序號，并填寫明細欄和標題欄；(7)填寫技術要求等；(8)仔細檢查全閣并簽名，完成全閣。圖2EQ1092型載貨汽車

7、主銷零件第2章氣缸體的檢測2.1氣缸體的檢測2.1.1氣缸體檢測的基本方法（1）清潔缸體：檢查缸體是否有裂紋，缸體上表面的平滑度，缸體內(nèi)表面是否有裂紋，劃傷；（2）用游標卡尺測量缸體

8、Aj徑，記滎數(shù)據(jù)，如表3.3-2;（3）用游標卡尺和塞尺檢査缸體上表面的平滑度；（4）把外徑千分尺調整到剛才游標卡尺測出的數(shù)據(jù)值，固定，待用；（5）裝配內(nèi)徑百分表，將內(nèi)徑百分表的小儀表盤數(shù)值調整到“1”找合適的接稈裝配百分表，調整接桿長度（大儀表盤指針可晃動即可）；（6）利用外徑T分尺將內(nèi)徑百分表大儀表盤的數(shù)值