全橋橋臺蓋梁施工技術(shù)交底

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1、蓋梁施工技術(shù)交底1.梁模制作及安裝。全橋橋臺蓋梁共計2個，均在原地平面以下，施工時先采用挖掘機進行基坑開挖，基底高程控制為蓋梁底面高程，然后用人工進行清理基底松動土，控制高程比蓋梁底面高程低6cm，用電夯對基底進行夯實處理后澆筑8cm厚小石子混凝土作蓋梁底模。蓋梁底精確定位后，安裝鋼筋骨架，放UPVC保護層墊塊，端模及側(cè)模全部使用組合鋼模，計劃投入模板1套，逐個進行施工。2.鋼筋制作及安裝2.1蓋梁鋼筋在鋼筋加工場集中彎制加工，運至蓋梁底模位置上現(xiàn)場綁扎安裝成型，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行側(cè)模安裝。2.2鋼筋加工及安裝應(yīng)符合下列要求：（1）鋼

2、筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)按不同的牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)示標(biāo)志牌。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋堆放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對進場鋼筋按試驗規(guī)程要求抽樣做力學(xué)性能試驗。不能隨意代換使用鋼筋，的確需要代換時，應(yīng)征得同意,并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。（2）鋼筋加工鋼筋使用前先將表面油垢、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ級鋼筋采用人工調(diào)直。本橋蓋

3、梁主筋為Φ28，箍筋為φ10，箍筋均采用90°彎鉤，鋼筋的彎制和加工的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。主筋彎制加工時必須按設(shè)計尺寸放大樣圖，加工好后編號分開堆放。加工鋼筋的允許偏差：受力鋼筋順長度方向加工后的全長，允許偏差為±10mm；彎起鋼筋各部分尺寸，允許偏差為±20mm；箍筋、螺旋筋各部分尺寸，允許偏差為±5mm。（3）鋼筋的連接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。本橋蓋梁主筋為Φ28，主筋接頭采用雙面搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，彎折角度4°，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭長度不小于5d，焊縫高度不小于

4、0.3d,并不小于4mm,焊縫寬度不小于0.7d,并不小于8mm。d為鋼筋直徑。焊縫表面應(yīng)平順，無夾渣、肉瘤或燒蝕主筋現(xiàn)象。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力筋，其接頭的截面面積占總截面面積的比率不大于50%。焊接接頭批量檢查。批量規(guī)定：以200個同類型接頭為一批（不足200個，按一批計），每批抽查10%，且不得少于3件。外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；焊接尺寸允許偏差：接頭彎折的角度不得大于4°；接頭處鋼筋軸線偏移，為0.1dmm不大于3

5、mm；焊縫厚度，為0~0.05dmm；焊縫寬度，為0~0.1dmm；焊縫長度，為-0.5dmm。完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，從中切取6個試件，3個做拉力試驗，3個做抗剪試驗，進行質(zhì)量檢查。（4）鋼筋骨架安裝首先在蓋梁底模上鋪以間距25cm的方木作為骨架支撐梁，然后按鋼筋編號從底筋、架立鋼筋、面筋逐段進行安裝。鋼筋骨架綁扎完成后，在骨架外側(cè)綁扎同級混凝土墊快以保證鋼筋骨架主筋的保護層厚度滿足設(shè)計5cm的要求，箍筋與主筋間必須綁扎、焊接牢固以保證骨架在施工過程中不變形。鋼筋骨架安裝完成后，應(yīng)立即報項目經(jīng)理部和監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一步施工。

6、鋼筋骨架允許偏差：檢查項目允許偏差主筋間距±10mm箍筋間距±20mm骨架外徑±10mm骨架傾斜度±0.5%骨架保護層厚度±20mm骨架中心平面位置20mm骨架底面高程±50mm3.混凝土施工本橋蓋梁混凝土擬采用商品混凝土?；炷了椭连F(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能：（1）混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌場和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。（2）摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運距較遠時，可運至澆筑地點再摻入重拌?；炷恋臐仓?）澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符

7、合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（2）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上，本橋混凝土施工采用插入式振動器振搗混凝土，混凝土分層厚度控制在300mm以內(nèi)。（3）使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐

8、提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)