fz∕t 01136-2016 紡織品 定量化學(xué)分析 碳纖維與某些其他纖維的混合物

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1、ICS59.080.01W04中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01136—2016紡織品定量化學(xué)分析碳纖維與某些其他纖維的混合物Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixturesofcarbonfibreandcertainotherfibres2016-10-22發(fā)布2017-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布FZ/T01136—2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分會(huì)(SAC/TC209/S

2、C1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中華人民共和國(guó)上海出入境檢驗(yàn)檢疫局、中紡標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證中心有限公司、廣東省揭陽(yáng)市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙潔、劉敏華、斯穎、蔡佳仕、江創(chuàng)生、隋陽(yáng)華、劉明、俞潔、洪炳財(cái)。ⅠFZ/T01136—2016紡織品定量化學(xué)分析碳纖維與某些其他纖維的混合物警告———使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問(wèn)題,使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳纖維與其他纖維二組分混合物的定量化學(xué)分析方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳纖維與纖維素纖維(棉,

3、亞麻,粘膠纖維等)、蛋白質(zhì)纖維(桑蠶絲,羊毛等)、合成纖維(聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、芳綸1313、芳綸1414)的二組分混合物。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2910.1紡織品定量化學(xué)分析第1部分:試驗(yàn)通則3樣品前處理將試樣放在索氏萃取器內(nèi),用丙酮萃取3h,每小時(shí)至少循環(huán)6次。停止加熱后,立即將試樣轉(zhuǎn)移至不低于80℃熱水中浸泡3min,輕微攪拌,浴比為50∶1。再依次用熱水和冷水沖洗干凈后

4、,干燥。4碳纖維與纖維素纖維的二組分混合物(75%硫酸法)4.1原理用75%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸溶液在規(guī)定條件下溶解纖維素纖維,收集殘留物,清洗、烘干和稱重;用修正后的質(zhì)量計(jì)算碳纖維占其混合物干燥質(zhì)量的百分率,由差值得出纖維素纖維的百分含量。4.2試劑使用GB/T2910.1和本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1和4.2.2規(guī)定的試劑。4.2.175%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸溶液取濃硫酸1000mL(20℃時(shí)密度ρ=1.84g/mL),緩慢加入到570mL水中,冷卻至室溫。硫酸溶液濃度范圍允許在73%~77%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間。4.2.2稀氨水溶液取80mL濃氨水(密度ρ=0.88

5、0g/mL),用水稀釋至1L。4.3設(shè)備使用GB/T2910.1和本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1和4.3.2規(guī)定的設(shè)備。1FZ/T01136—20164.3.1具塞三角燒瓶,容量不少于500mL。4.3.2加熱設(shè)備,可以保持溫度在(50±5)℃。4.4試驗(yàn)步驟把準(zhǔn)備好的試樣放入三角燒瓶中,每克試樣加入200mL硫酸溶液(4.2.1),蓋上瓶塞,振蕩燒瓶將試樣充分潤(rùn)濕后,將燒瓶保持(50±5)℃放置1h,每隔10min振蕩一次。用已知干燥質(zhì)量的玻璃砂芯坩堝過(guò)濾,用少量硫酸(4.2.1)將剩余纖維洗滌到玻璃坩堝中,真空抽吸排液,再依次用水清洗、稀氨水(4.2.2)中

6、和,然后用水連續(xù)清洗不溶纖維。每次洗滌先重力排液再抽吸排液。最后,將坩堝和剩余纖維烘干,冷卻,稱重。4.5結(jié)果的計(jì)算和表示結(jié)果的計(jì)算和表示按GB/T2910.1規(guī)定。碳纖維的d值為1.00。5碳纖維與蛋白質(zhì)纖維(羊毛,桑蠶絲等)的二組分混合物(次氯酸鈉法)5.1原理用次氯酸鈉溶液在規(guī)定條件下溶解蛋白質(zhì)纖維,收集殘留物,清洗、烘干和稱重;用修正后的質(zhì)量計(jì)算碳纖維占其混合物干燥質(zhì)量的百分率,由差值得出蛋白質(zhì)纖維的百分含量。5.2試劑使用GB/T2910.1和本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1和5.2.2規(guī)定的試劑。5.2.1次氯酸鈉溶液在1.0mol/L的次氯酸鈉溶液中

7、加入氫氧化鈉,使其含量為(5±0.5)g/L。此溶液可用碘量法滴定,使其濃度在0.9mol/L~1.1mol/L。5.2.2稀乙酸溶液取5mL的冰乙酸,用水稀釋至1L。5.3設(shè)備使用GB/T2910.1和本標(biāo)準(zhǔn)5.3.1和5.3.2規(guī)定的設(shè)備。5.3.1具塞三角燒瓶,容量為250mL。5.3.2振蕩裝置。5.4試驗(yàn)步驟將準(zhǔn)備好的試樣放入三角燒瓶中,每克試樣加入100mL次氯酸鈉溶液(5.2.1),經(jīng)充分潤(rùn)濕后,在室溫下劇烈振蕩40min。用已知干燥質(zhì)量的玻璃砂芯坩堝過(guò)濾,用少量次氯酸鈉溶液將剩余纖維洗滌到玻璃坩堝中,真空抽吸排液,再依次用水清洗、稀

8、乙酸溶液(5.2.2)中和,然后用水連續(xù)清洗不溶纖維。每次洗滌先重力排液再抽吸排液。最后,將坩堝和剩余纖維烘干,冷卻,稱重